基于熔盐储能系统的火力发电厂低负荷脱硝系统

    公开(公告)号:CN112097555A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010724105.7

    申请日:2020-07-24

    Abstract: 本发明提供了一种基于熔盐储能系统的火力发电厂低负荷脱硝系统,其特征在于包括常规火力发电系统和高压蒸汽熔盐储能系统;常规火力发电系统采用SCR技术脱硝;常规火力发电系统产生的高压蒸汽经管道输出至高压蒸汽熔盐储能系统;高压蒸汽与高压蒸汽熔盐储能系统换热后成为高压凝结水,高压凝结水通过高压凝结水管道送回至常规火力发电系统;高压凝结水管道与常规火力发电系统的省煤器水侧出口管道相连通;省煤器的旁路给水管道分别与高压凝结水管道和常规火力发电系统给水管道相连通。本发明保证熔盐储能系统正常运行和锅炉低负荷运行时的脱硝效果。

    一种强排式前置混凝抽真空方法

    公开(公告)号:CN111998694A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010827849.1

    申请日:2020-08-17

    Abstract: 本发明公布了一种强排式前置混凝抽真空方法,所述的凝汽器(1)顶部设置的第一气水出口(1.1)通过管道与前置混凝器(2)一侧设置的气水入口(2.1)相连接,所述的前置混凝器(2)顶部设置的第二气水出口(2.3)通过管道与所述的真空泵组(3)内设置的进气管(3.1)一端相连接;所述的进气管(3.1)另一端与真空泵本体(3.2)相连接,所述的真空泵本体(3.2)一侧通过管道与气水分离器(3.4)连接;它克服了现有技术中前置冷凝装置直连外部大气造成了凝汽器漏气风险,使其真空更难维持的缺点,具有通过排水泵强制排水的方式回流至所述的凝汽器,实现了资源再利用的优点。

    一种自流式前置混凝抽真空方法

    公开(公告)号:CN111998693A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010827842.X

    申请日:2020-08-17

    Abstract: 本发明公布了一种自流式前置混凝抽真空方法,所述的凝汽器(1)上设置的第一气水出口(1.1)通过管道与前置混凝器(2)一侧设置的气水入口(2.1)相连接,所述的前置混凝器(2)顶部设置的第二气水出口(2.3)通过管道与真空泵组(3)内设置的进气管(3.1)相连接,所述的进气管(3.1)的另一端与真空泵本体(3.2)相连接,所述的真空泵本体(3.2)的一侧通过管道与气水分离器(3.4)连接,它克服了现有技术中前置冷凝装置混凝液无法回收、混凝效率不足,混凝器直连大气造成了凝汽器漏气从而难以维持真空的缺点,具有无新增能耗回收混凝液、真空泵溢流工作液同样回注至凝汽器中进一步节约工作用水等优点。

    一种起膜冷凝真空系统
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106959021A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201710337635.4

    申请日:2017-05-15

    CPC classification number: F28B9/10

    Abstract: 本发明公布了一种起膜冷凝真空系统,它包括起膜冷凝装置(1)、真空泵(2)、汽水分离器(3)和换热器(4);所述的起膜冷凝装置(1)顶部的抽气接口(8)通过管道与所述的真空泵(2)的吸入口(2.1)连接,所述的真空泵(2)的排出口(2.2)通过管道与汽水分离器(3)上部的汽水分离器入口(3.1)连接,所述的汽水分离器(3.1)通过换热器(4)与真空泵(2)的回水口(2.3)连接;在所述的起膜冷凝装置(1)的底端设置有凝结水排水接口(7)与电厂凝汽器热井连接;它克服了现有技术中真空泵易汽蚀并增加了工质损失的缺点,具有简单高效,布置方便,无额外设备,可集成化布置,减小占地空间,节省成本的优点。

    一种管部耐高温的锅炉排渣管吊架结构

    公开(公告)号:CN215216218U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120369130.8

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本实用新型公布了一种管部耐高温的锅炉排渣管吊架结构,它由耐高温管部(1)、拉杆(2)、吊架根部(3)和吊板(5)组成;所述的耐高温管部(1)固定在所述的排渣管(4)上,所述的耐高温管部(1)采用第一内套管(11.2)、第一外套管(11.1)两层结构设计,所述的第一外套管(11.1)中部焊接有所述的吊板(5),所述的吊板(5)通过拉杆(2)与上方设置的吊架根部(3)相连,所述的吊架根部(3)焊接于锅炉钢梁上。它克服了现有技术中排渣管吊架在高温的长期作用下致使排渣管变形、开裂,使得高温炉渣大量外泄,危及生产及运行人员人身安全的缺点,具有使套管维持在较低的工作温度,避免高温损坏的优点。

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