锡槽边封及浮法锡槽
    31.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213708113U

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202022610367.9

    申请日:2020-11-12

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本实用新型提供一种锡槽边封及浮法锡槽,其包括:隔离箱,包括由钢材制成的箱体以及填充在箱体内的保温棉,所述箱体上设有透气孔;外钢板和隔热的断桥层,所述断桥层置于所述外钢板与箱体间,且通过紧固件将所述外钢板、断桥层和箱体紧固。本实用新型大大减少了通过锡槽边封的箱体与外钢板建立的冷热桥带来的散热量,减少了锡槽横向温差,使锡槽的槽池钢壳温度处于一个安全的范围,减少了槽池侧壁被击穿漏锡的风险,保证了生产安全。

    一种用于宽板超薄玻璃的锡槽结构

    公开(公告)号:CN218709938U

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202223296278.7

    申请日:2022-12-08

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本实用新型提供一种用于宽板超薄玻璃的锡槽结构,包括沿玻璃液的前进方向依次相连的入口段、宽段、收缩段和窄段,入口段的宽度沿玻璃液的前进方向逐渐增加,宽段的宽度沿玻璃液的前进方向保持不变,收缩段的宽度沿玻璃液的前进方向逐渐减少,窄段的宽度沿玻璃液的前进方向保持不变,锡槽结构具有设置拉边机的拉边区,拉边区覆盖入口段的前段部分、整个宽段、以及收缩段的后段部分;沿玻璃液的前进方向,入口段的长度为宽段长度的3‑5倍,收缩段的长度为宽段长度的3‑5倍。本申请能够有效减少锡液的暴露面、以及玻璃板与锡槽边部的距离,由此减少玻璃板上滴落物缺陷、以及减少锡槽的边部冷锡回流,降低玻璃板的横向温差,提高超薄玻璃板的成品率。

    一种锡槽结构
    33.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210419722U

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201920684855.9

    申请日:2019-05-14

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本实用新型涉及浮法玻璃生产线技术领域,尤其涉及一种锡槽结构,包括依次相连的宽段、收缩段和窄段,宽段具有设有拉边机的拉薄区,收缩段的长度为多贝,且收缩段延伸至拉薄区,玻璃板在拉薄区达到最大板宽且在收缩段逐渐收窄。将收缩段的长度设计为多贝,并将收缩段延伸至宽段的拉薄区,玻璃板在拉薄区达到最大板宽后直接进入收缩段逐渐收窄,由收缩段承担了玻璃板收窄成形的功能,由于收缩段呈渐缩状,与玻璃板逐渐收窄的形状相似,因此能够大大减少玻璃板边部以外暴露的锡液面,减少高温下锡液的挥发量,减小锡耗,减少玻璃板的锡缺陷,保证玻璃成品质量,同时,可减小锡槽结构内的锡液面积,从而减少锡液用量,提高经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    不等厚夹层等厚中空复合结构中空玻璃

    公开(公告)号:CN206655617U

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201621453301.0

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: E06B3/67 E06B3/677

    摘要: 本实用新型提供了一种不等厚夹层等厚中空复合结构中空玻璃,所述中空玻璃的第一层为具有第一厚度的第一钢化玻璃,第二层为具有第二厚度的第二钢化玻璃,第三层为具有第三厚度的Low-E镀膜钢化玻璃,所述第一钢化玻璃,第二钢化玻璃,及所述Low-E镀膜钢化玻璃连接在一起,形成所述中空玻璃,其中所述第一厚度和所述第二厚度不相同。保留中空玻璃的节能效果,不改变门窗玻璃总厚度,保持中空玻璃重心在中间中空层位置,避免室外玻璃碎裂碎片坠落,防止噪音共振现象,可以通过目前成熟的玻璃深加工工艺和装备水平实现生产。

    一种锡槽横向温差减缓装置

    公开(公告)号:CN204079759U

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201420620592.2

    申请日:2014-10-25

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本实用新型涉及一种锡槽横向温差减缓装置,包括由外壳侧壁(1)和顶盖(4)配合连接形成的外壳,在所述外壳内设有由壁砖(2)和顶砖(3)配合形成的锡槽空间(5),所述顶砖(3)和顶盖(4)之间设有一个密闭的槽顶空间(6),在所述槽顶空间(6)还通过进气管(9)连接氮氢站(10),其特征在于:所述壁砖(2)上设有至少一个连通管(2a),所述锡槽空间(5)通过连通管(2a)与槽顶空间(6)连通,在所述连通管(2a)上连接一个与其相通的冷却管(7),每个所述冷却管(7)均设置在槽顶空间(6)内。本实用新型的优点:本装置使保护气体在锡槽内循环,使锡槽内横向温度均衡,保证了现有工作制度,无需额外动力。