缩小钢丝间隙的圆形钢丝圈设计方法及变直径圆形钢丝圈

    公开(公告)号:CN113684706A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110934887.1

    申请日:2021-08-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提出一种缩小钢丝间隙的圆形钢丝圈设计方法及变直径圆形钢丝圈;所述设计方法包括如下步骤:S1:根据圈芯的直径、钢丝的预设直径以及钢丝所在位置的层数,分别得到各层中能够设置的钢丝的理论数量并将各个理论数量分别取整以得到相应的整数数量;S2:根据限制条件“各层实际设置的钢丝的数量在各层对应的理论数量与整数数量之间”,依次得到各层中的钢丝直径的取值范围,在各段取值范围内取最大值作为对应层中的钢丝的实际直径;所述变直径圆形钢丝圈采用所述设计方法。本发明中,利用所述设计方法分别设计各层中的钢丝的直径以缩小同一层中多个钢丝之间间隙,使钢丝紧密排列,进而达到提高轮胎整体性能的目的。

    一种精密电铸系统及控制方法

    公开(公告)号:CN112030196A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010843887.6

    申请日:2020-08-20

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种精密电铸系统及控制方法,包括:电铸液温度控制模块、水浴槽水位控制模块、电铸液pH值控制模块、电铸槽液位控制模块和控制系统。本发明主要采用模块化自动控制的方法,通过设计不同模块精确控制对应参数,解决电铸装置自动化水平低、参数控制精度差的问题;同时,通过发明不同模块之间的协调方法,最终解决电铸液温度加热不均且控制精度差的问题;解决电铸液pH值控制精度差的问题。本发明考虑控制参数之间的相互影响,形成闭环自动控制,可有效提高精密电铸设备工艺参数的控制精度及设备的稳定性,改善制件的成型质量,可提高电铸设备的自动化水平,省去人工检测、操作环节,有效降低人工成本,使制件加工更加简单、便捷。

    一种旋转式热压键合装置及热压键合方法

    公开(公告)号:CN106564194B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201610178010.3

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 一种旋转式热压键合装置,包括旋转单元、加载单元,旋转单元包括与加载单元相对的转盘及转盘驱动装置,加载单元包括加载板、及加载板驱动装置,转盘与加载板相对的端面上设有相互匹配的加热键合组件;本发明能在加热结束后迅速旋转切换至键合工位使两个零件加热完后快速键合;转盘与加载板之间连接有导向杆,防止加载板在作直线运动过程中发生偏移;加热单元的位置可调,定位精确度高;导热片设有凸边或凹槽对待键合零件进行加热,键合更牢固。本发明的热压键合方法设有隔空加热过程,防止受热后的待键合零件达到熔融温度后粘附到导热片上。

    一种旋转式热压键合装置及热压键合方法

    公开(公告)号:CN106564194A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610178010.3

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 一种旋转式热压键合装置,包括旋转单元、加载单元,旋转单元包括与加载单元相对的转盘及转盘驱动装置,加载单元包括加载板、及加载板驱动装置,转盘与加载板相对的端面上设有相互匹配的加热键合组件;本发明能在加热结束后迅速旋转切换至键合工位使两个零件加热完后快速键合;转盘与加载板之间连接有导向杆,防止加载板在作直线运动过程中发生偏移;加热单元的位置可调,定位精确度高;导热片设有凸边或凹槽对待键合零件进行加热,键合更牢固。本发明的热压键合方法设有隔空加热过程,防止受热后的待键合零件达到熔融温度后粘附到导热片上。

    一种超声塑化毛细管流变仪及粘度测试方法

    公开(公告)号:CN106124362A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610396881.2

    申请日:2016-06-07

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: G01N11/00 G01N2011/006

    Abstract: 一种超声塑化毛细管流变仪,包括机架、流变测试单元、超声振动装置、工具头运动加载单元,超声振动装置设有可沿轴向方向伸入塑化腔对塑化腔内的聚合物提供挤压力并对聚合物提供由固态熔融至液态所需的超声波能量的超声工具头,本发明将生热熔融、超声振动增加流动性、挤压物料三个步骤都通过超声工具头完成,三个步骤都在塑化腔内完成,简化了输送路径,料筒外套设有为塑化过程提供所需初始温度的加热圈,为流变仪提供恒定的料筒温度,减小测试误差,料筒内设有过滤网,使熔融后的聚合物更集中,同时提高测试准确度。本发明的粘度测试方法在测试过程中加热精准,熔融时间短,受外部环境影响小,应用范围广,得出的粘度数据准确度高。

    一种检测粉末注射成形喂料均匀性的方法

    公开(公告)号:CN102445461B

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201110306344.1

    申请日:2011-10-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种检测粉末注射成形喂料均匀性的方法,包括选择待检材料;对待检材料进行取样、对所取的样进行扫描电镜观察、对所获得的电镜照片进行划分,采用图像处理软件对所划分的区域进行统计,对统计的结果进行分组,对分组的数据进行处理,获得均匀性指数。本发明方法工艺简单、操作简便、耗时短,可以从微观上高精度、定量的检测粉末注射成形喂料均匀性。适于粉末注射成形喂料的均匀性检测。

    一种检测粉末注射成形喂料均匀性的方法

    公开(公告)号:CN102445461A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110306344.1

    申请日:2011-10-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种检测粉末注射成形喂料均匀性的方法,包括选择待检材料;对待检材料进行取样、对所取的样进行扫描电镜观察、对所获得的电镜照片进行划分,采用图像处理软件对所划分的区域进行统计,对统计的结果进行分组,对分组的数据进行处理,获得均匀性指数。本发明方法工艺简单、操作简便、耗时短,可以从微观上高精度、定量的检测粉末注射成形喂料均匀性。适于粉末注射成形喂料的均匀性检测。

    一种微流控芯片注塑成型及键合的模具

    公开(公告)号:CN102059781A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010542724.0

    申请日:2010-11-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种微流控芯片注塑成型及键合的模具,定模镶块(6)安装于定模板(3)上,在定模镶块(6)上设有定模活动镶块(24),在定模板(3)上安装有键合油缸(7),在支撑块(11)上设有动模滑移板(16),在支撑块(11)上连接有滑移油缸(21),滑移油缸(21)与动模滑移板(16)传动连接,在动模滑移板(16)上设有相对动模滑移板(16)作横向运动的盖片镶件(123)及顶出件(121),在动模滑移板(16)上设有推板组(13),动模滑移板(16)上设有微结构基片镶块(23),定模安装板(10)上设有制件顶出油缸(15)。本发明能生产微流控芯片的基片和盖片,且能在模具内迅速完成基片与盖片的键合,开模后即可获得完整的微流控芯片。

    一种用于细小生物颗粒图案化排列的声流控器件及其使用方法

    公开(公告)号:CN119869632A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510059918.1

    申请日:2025-01-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于细小生物颗粒图案化排列的声流控器件及其使用方法,该声流控器件包括上层的颗粒操控芯片和下层的声源装置,声源与颗粒操控芯片通过耦合层进行可逆连接;颗粒操控芯片中有尖端微结构,微结构截面为三角形;尖端微结构调节超声换能器激发的声波在微结构附近形成汇聚到尖端的涡流场,利用声流曳力将细小生物颗粒富集到尖端,通过控制尖端微结构在颗粒溶液储存腔室内的位置及布置来调控生物颗粒图案化排列的形状。本发明的声流控颗粒图案化排列器件结构简单、操控迅速、受温度影响小、能满足生物样本一次性使用需求且使用成本低。本发明还公开了该声流控器件的使用方法,可实现细小生物颗粒的高效图案化排列。

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