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公开(公告)号:CN101550503A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910043421.1
申请日:2009-05-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种易切削镁钙黄铜及其制备方法,它由铜、锌、镁、钙合金元素和不可避免的杂质成分组成。所述合金的组成为:铜:58~62wt%、镁:0.5~3.0wt%、钙:0.1~1.5wt%,其余为锌和不可避免的杂质,杂质成分总含量小于0.1wt%。本发明还公开了无铅镁钙黄铜的制备方法。本发明在现有的普通铅黄铜的基础上,针对该材料的主要使用性能和要求,同时根据世界各国尤其是发达国家的环境保护的要求,采用镁和钙元素代替对环境污染和人体危害较重的铅元素,从而达到环保的要求。该合金还具有优异的铸造性能、加工性能、力学性能、耐腐蚀性能和切削性能,可以代替现有的铅黄铜合金,并且制造成本低,可应用于水暖卫浴和其它各种生产领域。
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公开(公告)号:CN115159878A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210581603.X
申请日:2022-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: C04B11/032 , C04B11/024
Abstract: 本发明属于石膏制备领域,具体涉及盐溶液循环制备α‑半水石膏的方法,步骤包括:步骤(1):将包含硫酸钙原料、转晶剂、盐溶液的混合溶液进行转晶处理,随后进行固液分离,制得α‑半水石膏固体和待回用的滤液;步骤(2):利用生石灰调控待回用的滤液的pH至9.5‑11,进行陈化处理,随后经固液分离,获得再生盐溶液;将所述的再生盐溶液用作盐溶液循环回用至步骤(1)中,用于下一批次硫酸钙原料的转晶步骤。本发明创新地采用生石灰对回收的盐溶液进行陈化,并结合所述的pH的联合控制,如此能够实现协同,可以有效修复回收的盐溶液对α‑半水石膏的诱导能力,降低循环制备的产物的杂相,不仅如此,还能够有效维持循环制备的α‑半水石膏的性质稳定性。
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公开(公告)号:CN114956621A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210581555.4
申请日:2022-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: C04B11/032 , C04B11/024 , C04B24/12 , C04B24/04
Abstract: 本发明属于石膏材料领域,具体涉及一种α‑半水石膏复合材料,包括α‑半水石膏和式1化合物;所述的式1中,R1~R4中,至少一个取代基为羧基及其衍生的羧酸盐、酰胺或酸酐;剩余取代基为H、C1~C6的烷基、C1~C6的烷氧基、羟基或氨基。此外,本发明还包括所述的复合材料的制备和应用。本发明研究表明,采用式1化合物和α‑半水石膏联合,能够实现协同,能够有效降低标准稠度用水量,且有助于进一步改善其抗折强度以及抗压强度。
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公开(公告)号:CN108084823B
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201711370283.9
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
IPC: C09D133/00 , C09D175/04 , C09D163/00 , C09D183/04 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供一种新型电热涂料及其制备方法。油墨的质量分组成,包括:石墨10~20份;导电炭黑2~10份;碳纳米管分散液10~15份;石墨烯分散液7~15份;碳化硅晶须0.5~2份;氧化锡0.5~2份;镍铁尖晶石0.5~2份;水性树脂链接剂16~37份;水20~40份;助剂2.3~8份。本发明包含该导电组合物的电热浆料及其制备方法。此外,本发明的导电油墨具有发热均匀性高、电热转化效率高、加热速度快、轻便、柔韧性好、附着力强、耐候性好、抗老化性好、安全性高和环保等优点,可作为建筑用采暖发热产品,另外可加工成各种电热取暖产品。
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公开(公告)号:CN108103323A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711347379.3
申请日:2017-12-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于电池正极材料回收领域,具体公开了一种镍钴锰废旧电池的正极材料的回收方法,将镍钴锰废旧电池充分放电、拆解得正极片;将正极片经有机溶剂浸泡、干燥后,在含氧气气氛内400~500℃下热处理;将热处理后的正极片在剥离剂中湿法球磨,随后分离得正极材料。本发明具有步骤简单,耗能少,条件温和,除热处理外的其他步骤均可在常温下进行;整个过程中使用的溶剂均可循环使用,节能、无污染且降低了成本;回收正极材料中所含杂质少,回收过程中不破坏正极材料的结构且锂元素损失较少,铝以单质的形式回收,无需后续处理;回收方法简单、高效。通过此方法回收镍钴锰废旧动力电池,既能够缓解环境压力又能实现资源循环利用。
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公开(公告)号:CN107567115A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710689303.2
申请日:2017-08-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种掺杂型YBCO导电陶瓷组合物,包括掺杂型YBCO、玻璃粉和金属氧化物;所述的掺杂型YBCO的化学式为Y1-xNxBa2-yMyCu3-zLzO7-δ;所述的N、M、L分别为Na、K、Ca、Zn中的至少一种元素;所述的x为0~0.25,y为0~0.5,z为0~0.5,δ为0~0.5;x+y+z>0;所述的金属氧化物为铜的氧化物、铁的氧化物、锰的氧化物、钒的氧化物中的至少一种。本发明获得的导电陶瓷发热膜发热体具有环保无毒,成本低,导电性好,TCR小,抗氧化性强等优点,特别适合应用于电子烟雾化器中。
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公开(公告)号:CN104230970B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201310249011.9
申请日:2013-06-21
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所 , 中南大学
IPC: C07F5/02
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池用高纯草酸二氟硼酸锂(LiODFB)电解质盐的制备工艺。首先将草酸锂和三氟化硼乙醚按照摩尔比1:1~1:3的量加入干燥的球墨罐中,在温度30℃~90℃条件下球磨2h~24h;然后将球磨过的反应产物溶30-90℃的有机溶剂中,过滤除去固相副产物和未反应的草酸锂,得到含LiODFB的溶液。再经过-20℃~10℃低温析晶,得到的LiODFB晶体在40℃~100℃真空干燥10h~48h,得到纯净的LiODFB固体。本发明对设备没有耐高温、耐高压等苛刻要求,操作简单、设备投资少,而且可直接获得纯度在99.9%以上的产品,应用前景十分广阔。
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公开(公告)号:CN104339752B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410481915.9
申请日:2014-09-19
Applicant: 中南大学 , 清远市新日特殊钢带制品有限公司
Abstract: 本发明所述防腐抗磨材料从里到外依次包括基材、Ni-P镀层、Ni-Cu-P镀层、Ni-Cu-P-TiN镀层。本发明通过优先析出机制与共沉积机制向Ni-P镀层中添加软金属Cu与纳米TiN颗粒,实现了Cu金属与TiN微粒之间性能的优势互补,同时,为了改进TiN颗粒与Ni-P合金的湿润性,对TiN颗粒进行Ni包覆改性处理,增进了TiN颗粒与镀层的结合强度;另一方面,通过Ni-P/Ni-Cu-P/(Ni-Cu-P-TiN)多层结构设计,解决了由于Cu的优先析出机制所导致的镀层结合强度差的问题。该方法工艺简单,设备低廉,结合后续工艺,可制备出耐腐蚀性能与摩擦学性能兼佳的涂层刮刀,且成倍延长刮刀的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104577099A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410061614.0
申请日:2014-02-24
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所 , 中南大学
CPC classification number: H01M4/505 , H01M4/366 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种通过预包覆获得小颗粒包覆型锰酸锂正极材料的方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。按LiMn2O4的化学计量比称取锂盐和锰盐,以无水乙醇为分散剂,按一定的球料比球磨混合得混合前驱体;低温烧结前驱体得预烧产物;配置一定量的包覆溶液,在不断搅拌下依次逐滴加入到低温预烧产物的可挥发性液体中,过滤、干燥、高温煅烧处理,自然冷却至室温,得所需产物。本发明采用先预包覆再煅烧的方法,制备了小颗粒的锂离子电池正极材料,通过减少包覆后正极物质的粒径,提高锂离子的扩散速率,进一步提高尖晶石锰酸锂的电化学稳定性,使尖晶石锰酸锂的产业化更有前景。
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公开(公告)号:CN102557447B
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201110347751.7
申请日:2011-11-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种镍合金基体表面热障涂层,包括微晶玻璃粘结层和陶瓷表层,所述微晶玻璃粘结层及所述陶瓷表层分别由微晶玻璃粉末及稀土锆酸盐粉末通过料浆喷涂沉积在镍合金基体表面。本发明采用与基体有着良好结合的微晶玻璃作为粘结层,可有效提高涂层的抗热震性能;以稀土锆酸盐为表层材料,使涂层具有更好的隔热和抗氧化性能。通过调整料浆喷涂工艺参数可以方便的调整涂层的厚度,以使涂层的强度与厚度达到良好的比例,适应不同的服役环境条件。本发明工艺方法简单,操作简便,制备的涂层具有良好的抗热震性能、隔热和抗氧化性能,可大幅降低生产成本,适用于现代航空发动机、航天器和火箭发动机以及舰艇和工业燃气轮机的关键热端部件的表面处理。
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