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公开(公告)号:CN103801168A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410053363.1
申请日:2014-02-18
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种烟气除尘协同多种污染物联合脱除装置及方法,结合等离子与离心分离技术,使部分灰尘颗粒带上电荷并相互碰撞团聚,在电场力和离心力双重作用下加速从气体中分离,提高细颗粒物脱除效率,利用等离子放电产生的活性自由基将烟气中VOC、PAH和二噁英等有毒有机物分解为CO2和H2O,重金属被氧化成金属氧化物并富集于飞灰表面;SO2和NO与自由基反应生成NO2和SO3,并与圆筒下部空间喷入的氨反应生成硫酸盐和硝酸盐,以飞灰为凝结核不断富集使其粒径增大并在离心力作用下向壁面移动,在重力作用下落至灰斗而被脱除,气体与细颗粒物分离后经出风口排出。本发明实现了烟气除尘过程中协同多种污染物的联合脱除。
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公开(公告)号:CN101634449A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200910034141.4
申请日:2009-09-01
Applicant: 东南大学
Abstract: 循环流化床温烟气循环氧燃烧减排CO 2 的方法,是一种基于温烟气循环将氧燃烧技术应用于循环流化床锅炉实现CO 2 减排的方法。燃料和脱硫剂进入循环流化床锅炉,以O 2 和循环烟气的混合气为燃烧介质,燃烧产生的烟气经过尾部受热面后加热来自空分装置的O 2 (浓度为96.5%-98.5%),产生140-150℃的温烟气,用该温烟气的30%-70%和O 2 混合作为氧化剂送回炉内燃烧,剩余烟气经除尘器除尘、多级冷凝除水和压缩(CO 2 体积浓度大于95%),实现资源化利用或封存。循环烟气富含水蒸气、夹带未燃碳和活性脱硫剂,增强了炉内辐射换热、解决了锅炉对流换热量不足的问题,提高了锅炉的燃烧效率和脱硫效率,可实现气态污染物的近零排放;并可降低空分和CO 2 压缩的综合电耗,提高发电效率。
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公开(公告)号:CN116492838A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310417022.7
申请日:2023-04-18
Applicant: 北京华能长江环保科技研究院有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于Hg‑CEMS高温裂解的除酸剂及其制备方法,该除酸剂包括载体和活性成分;其中,所述载体为SiC,所述活性组分为CaO或MgO;且所述活性组分占所述除酸剂的30wt%~70wt%;该除酸剂是通过将CaO前驱体或MgO前驱体与SiC和水混合均匀后,再依次经过烘干、分步煅烧以及研磨处理制备得到。本发明中的除酸剂热稳定性强,在高温工作区有较强的除酸性能,可以在Hg‑CEMS高温裂解段有效地对酸性烟气组分进行脱除,脱除效果较好;且该除酸剂的制备方法工艺简单,易操作,成本低,适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN110639362B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN201910890923.1
申请日:2019-09-20
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种低温等离子体改性的催化纤维滤料制备方法,步骤如下:1)称取聚氨酯作为溶质,用二甲基甲酰胺溶液作为溶剂配制溶液;2)在得到的溶液中加入四乙基溴化铵粉末得混合液;3)将催化剂前驱物加入混合液中,搅拌得到静电纺丝溶液;4)将静电纺丝溶液进行静电纺丝,并将纺丝收集制得纳米纤维膜;5)将纳米纤维膜置于低温等离子体改性装置中,通入氩气进行等离子体改性,冷却至室温得到低温等离子体改性的催化纤维膜;6)将低温等离子体改性的催化纤维膜进行覆膜和包装,即得。本发明以结合静电纺丝和低温等离子体改性工艺制作纤维滤料为创新点,材料来源广,流程易操作,产物加工性好,具有良好的市场竞争力和推广价值。
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公开(公告)号:CN113231026A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110578393.4
申请日:2021-05-26
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种可再生烟气脱汞吸附剂的制备方法,属于烟气脱汞吸附剂技术领域,包括如下步骤:(1)活性炭样品制备、(2)烘干处理、(3)样品固定处理、(4)改性处理。本发明是以商业活性炭为原料,以低浓度SO2或含硫废气为改性剂,在降低吸附剂制备成本的同时实现含硫废气的资源化利用,因此为含硫废气的处理提供“新思路”;此外本发明提供改性活性炭吸附剂的制备及再生方法,工艺简单、成本低廉,三次再生后仍保持70%以上的脱汞效率。
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公开(公告)号:CN109540942B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201811426407.5
申请日:2018-11-27
IPC: G01N23/20008
Abstract: 本发明公开了一种用于散射或衍射实验的可变温自动换样装置,包括:样品传送系统,用于间隔的将待测样品传送至预设测试位置;恒温管体,样品传送系统设置在恒温管体内,恒温管体用于提供恒温环境;恒温管体上与预设测试位置对应的位置处开设有第一束流入射窗口,第一束流入射窗口用于供粒子束流入射至预设测试位置;冷却系统,用于向恒温管体提供冷却介质,以保持测试所需的温度环境;加热装置,用于对流过待测样品的冷却介质进行加热,以改变待测样品所需的目标温度。该装置实现了多个待测样品依次自动更换的功能,并为实验提供所需的温度环境,节约了更换待测样品所需的时间,提高了实验效率。
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公开(公告)号:CN110152745A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910371300.3
申请日:2019-05-06
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种汞及SO2中毒失效脱硝催化滤料的再生方法,以PPS基失效催化滤料为原料,选择NO2和酸性高锰酸钾作为中毒失效后催化滤料的再生剂。其方法包括:将汞及SO2毒害后脱硝催化滤料经高压高频脉冲气流强力吹扫,去除表面存在飞灰和粉末;将清洁失效滤料输送至NO2~空气气体反应箱中,在50~200℃下反应停留4~6h,以去除表面粘性硫酸铵、亚硫酸铵层;将再生滤料浸渍于40%~60%酸性高锰酸钾溶液中氧化4~6h;最后经过去离子水冲淋和80~120℃下干燥,即得再生脱硝催化滤料。本发明再生方法过程简单、无二次污染,能够实现PPS表面附着的烟气中金属离子的二次氧化沉淀,有效延长脱硝除尘滤袋的使用周期,有利用于实现资源的循环利用,减少工业污染,具有重要的应用价值。
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公开(公告)号:CN109092054A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811065441.4
申请日:2018-09-13
Applicant: 东南大学
IPC: B01D53/86 , B01D53/56 , B01D53/64 , B01D39/14 , B01J23/889
CPC classification number: B01D53/8625 , B01D39/14 , B01D53/8665 , B01J23/002 , B01J23/8892 , B01J2523/00 , B01J2523/3712 , B01J2523/72 , B01J2523/842 , B01J2523/845
Abstract: 本发明公开了一种Mn-Ce-Fe-Co四元催化功能PPS滤料的气相原位氧化制备方法,该制备方法是以除尘器聚苯硫醚(PPS)滤料为载体,采用粘结剂对聚苯硫醚(PPS)进行表面粘度改性处理,经过浸渍吸附、二次低温干燥脱水后,与10mg/L-240mg/L浓度的臭氧接触发生气相氧化,活性金属离子直接在PPS滤料纤维表面原位氧化转变为高活催化活性的氧化物形态,完成Mn-Ce-Fe-Co四元催化功能PPS滤料的制备。本发明制备方法以气相氧化为核心创新点,材料来源广、气体储存简单且稳定、安全泄漏检查简单、生产安全性高。
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公开(公告)号:CN107737581A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711101392.0
申请日:2017-11-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种制备改性石油焦基脱汞吸附剂的方法,该吸附剂以延迟焦化石油焦为原料,以SO2气体为活化改性剂。制备方法包括:将原始石油焦破碎筛分并烘干;将烘干的石油焦颗粒放入管式炉中,在高纯N2气氛的保护下升至设定温度后,立即通入SO2气体,恒温活化改性制得改性石油焦基脱汞吸附剂。本发明是针对燃煤烟气喷射脱汞技术的一种富硫高活性脱汞吸附剂,该吸附剂制备方法简单、成本较低,孔隙发达且表面富含大量含硫官能团,具有较强的汞吸附性能。
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公开(公告)号:CN105546552A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201511016658.2
申请日:2015-12-29
Applicant: 东南大学
IPC: F23G7/00
CPC classification number: F23G7/00 , F23G2201/80 , F23G2203/50 , F23G2206/20 , F23G2209/00 , F23G2900/00001
Abstract: 本发明公开了一种树脂类危废流化床高温焚烧净化一体化装置及方法,其包括进料装置、焚烧炉、烟气净化装置、热能利用装置以及烟气排放装置。树脂类废物通过进料装置输送至焚烧炉中燃烧产生高温烟气,通过烟气净化装置高效脱除烟气中的二恶英、氮氧化物(NOx)、酸性气体、重金属以及粉尘等污染物,通过热能利用装置实现烟气中热量的高效利用,并通过烟气排放装置将清洁烟气排放至大气中。该装置略去传统危废焚烧装置使用柴油作为燃料的高温二燃室单元,并且整体形成π型一体化布置,简化工艺流程,减少占地面积,并实现了热量的高效利用,降低了树脂类危废焚烧处理的投资成本及运行成本。
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