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公开(公告)号：CN104556170A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410845973.5
申请日：2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与化学选矿溶剂配料后经化学选矿处理，洗涤制成粉煤灰精矿；（2）将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备硬硅钙石前驱体原始浆料； （7）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（8）水热合成制备硬硅钙石浆体； （9）制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号：CN102180496B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110050159.0
申请日：2011-03-03
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种半干法生产氧化铝熟料的装置，其特征在于：回转窑与收尘器和烘干破碎机之间设有三个旋风分离器，除尘器的进气口通过管道与烘干破碎机的出气口连通，除尘器的出气口通过管道与收尘器的进气口连通；一级悬浮预热器的出气口通过管道与烘干破碎机的进气口连通，一级悬浮预热器和烘干破碎机连接的管道还与热风炉的出风口连通。本发明的装置能够大幅降低能量的消耗，减少污染，节约成本，制备相同数量产品所需回转窑的长度缩短20～25%，产能提高30～50%，单位产品能耗降低30%以上；与干法制备氧化铝熟料相比，本发明的装置不需要对传统的设备进行大量改造，采用现有的设备简单调整就能够完成，具有操作方便，简单实用的效果。
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公开(公告)号：CN102923741A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210473321.4
申请日：2012-11-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，属于氧化铝生产技术领域，特别是涉及一种在烧结法生产氧化铝生料浆调配系统中的生料浆多点进料多点出料的分料装置。本发明提供一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，该分料装置既能满足调配系统中生料浆分料的需要，又能避免料浆在分料箱底部沉积的弊端。本发明包括箱体，在所述箱体的底部设置有出料口，在箱体的上部设置有进料口；在箱体侧壁设置有电动推杆支架，电动推杆的电机端固定在电动推杆支架上；电动推杆与钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端通过箱体上盖板与设置在箱体内的出料口堵料塞子相连；所述出料口堵料塞子与出料口相对应。
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公开(公告)号：CN102897807A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210416039.2
申请日：2012-10-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝熟料的制备领域，特别涉及一种烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置及溶出方法。本发明的烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置包括筒体、进料管、第一环形溢流槽、第二环形溢流槽、环形进液管、进液分管，锥体、出渣装置和出渣管，筒体上部扩大，扩大处上部设第一环形溢流槽，外部设第二环形溢流槽，进料管与筒体相连，筒体底部环绕环形进液管，环形进液管上设有4-16个进液分管，筒体底部与1~4个锥体相连，锥体内设出渣装置，锥体的尖顶部与出渣管相连，出渣管的一端接冲洗液，出渣管的另一端为出渣接口。采用上述装置与湿法粉磨溶出工艺相比，Al2O3溶出率提高4个百分点，Na2O溶出率提高6%，二次水解损失降低50%，可以取得明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN101628725A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910013290.2
申请日：2009-08-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法和装置，装置包括调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵。该方法工艺过程为：将种分母液、硅钙渣洗液、成品过滤来的Al(OH) 3 洗液和部分碳分母液调配成调整液，与粉煤灰烧结熟料输送到筒形溶出器内，进行逆流溶出，溢流进入水旋器，水旋器溢流进入沉降槽，进一步絮凝沉降分离，溢流进入粗液槽，泵送至常规的脱硅工段；旋流器底流与硅钙渣二次洗液、筒型溶出器的返砂进入棒磨机内进行二段溶出，二段溶出浆液和沉降槽底流送至硅钙渣洗涤工段。本发明能解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中，溶出时间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103172095B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310092230.0
申请日：2013-03-22
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高铝粉煤灰高温碱浸生产超白氢氧化铝及副产品的方法。本方法的步骤是：首先对高铝粉煤灰进行两段预脱硅，然后于230~280℃浸出反应1.5~2.5h，分别生产超白氢氧化铝并副产硅灰石及铁化水榴石。本发明方法避免了高铝粉煤灰在提取氢氧化铝过程中的低铝硅比烧成温度难于控制的高温烧结过程，同时降低能耗，提高粉煤灰的综合利用价值，同时各个环节的产物都可以进行各流程的循环利用，为高铝粉煤灰制备超白氢氧化铝和氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。
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公开(公告)号：CN102897807B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210416039.2
申请日：2012-10-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝熟料的制备领域，特别涉及一种烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置及溶出方法。本发明的烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置包括筒体、进料管、第一环形溢流槽、第二环形溢流槽、环形进液管、进液分管，锥体、出渣装置和出渣管，筒体上部扩大，扩大处上部设第一环形溢流槽，外部设第二环形溢流槽，进料管与筒体相连，筒体底部环绕环形进液管，环形进液管上设有4-16个进液分管，筒体底部与1~4个锥体相连，锥体内设出渣装置，锥体的尖顶部与出渣管相连，出渣管的一端接冲洗液，出渣管的另一端为出渣接口。采用上述装置与湿法粉磨溶出工艺相比，Al2O3溶出率提高4个百分点，Na2O溶出率提高6%，二次水解损失降低50%，可以取得明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN103172095A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310092230.0
申请日：2013-03-22
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高铝粉煤灰高温碱浸生产超白氢氧化铝及副产品的方法。本方法的步骤是：首先对高铝粉煤灰进行两段预脱硅，然后于230~280℃浸出反应1.5~2.5h，分别生产超白氢氧化铝并副产硅灰石及铁化水榴石。本发明方法避免了高铝粉煤灰在提取氢氧化铝过程中的低铝硅比烧成温度难于控制的高温烧结过程，同时降低能耗，提高粉煤灰的综合利用价值，同时各个环节的产物都可以进行各流程的循环利用，为高铝粉煤灰制备超白氢氧化铝和氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。
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公开(公告)号：CN219272620U
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202223450623.8
申请日：2022-12-22
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种新型喷淋吸收稀释槽，属于氧化铝生产技术领域。所述新型喷淋吸收稀释槽包括从下至上依次设置的稀释槽体、槽体缩径部和喷淋吸收除沫塔，稀释槽体内下部设置有换热环管，槽体缩径部设置有一级或多级，喷淋吸收除沫塔包括筒体以及在筒体内从下至上设置的喷淋装置和除沫器，所述喷淋装置设置有一级或多级。所述新型喷淋吸收稀释槽通过喷淋装置形成向下喷淋的多层覆盖整个平面的水幕面，强化了对于稀释槽内闪蒸汽的回收，通过槽体缩径部提高槽体设备的强度，通过换热环管将散发的热量回收利用。
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公开(公告)号：CN202016883U
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201120052875.8
申请日：2011-03-03
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种半干法生产氧化铝熟料的装置，其特征在于：回转窑与收尘器和烘干破碎机之间设有三个旋风分离器，除尘器的进气口通过管道与烘干破碎机的出气口连通，除尘器的出气口通过管道与收尘器的进气口连通；一级悬浮预热器的出气口通过管道与烘干破碎机的进气口连通，一级悬浮预热器和烘干破碎机连接的管道还与热风炉的出风口连通。本实用新型的装置能够大幅降低能量的消耗，减少污染，节约成本，制备相同数量产品所需回转窑的长度缩短20~25%，产能提高30~50%，单位产品能耗降低30%以上；与干法制备氧化铝熟料相比，本实用新型的装置不需要对传统的设备进行大量改造，采用现有的设备简单调整就能够完成，具有操作方便，简单实用的效果。
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