一种借助电磁装置控制金属液流动的连铸中间包

    公开(公告)号:CN107774971A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201710984583.X

    申请日:2017-10-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种借助电磁装置控制金属液流动的连铸中间包,涉及冶金技术领域。本发明利用设置在中间包外壁的稳恒磁场发生装置施加的稳恒磁场,在电磁感应作用下,金属液流股受到与流动方向相反的电磁力作用,从而延长了金属液在中间包内的停留时间,实现了对金属液流动的控制。同时,本发明具有非接触式控制钢液流动、磁极位置可调整和操作灵活等优点,且不占据中间包内的有效容积,消除了金属液冲击腐蚀耐材控流装置引起的金属液附加污染,在实现控流效果的同时可进一步提高金属液的清洁度。

    一种复合交流电磁场下连续铸造镍基耐腐蚀合金的方法

    公开(公告)号:CN105537548A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510995100.7

    申请日:2015-12-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/001 B22D11/225

    Abstract: 一种复合交流电磁场下连续铸造镍基耐腐蚀合金的方法,工艺步骤为:(1)将高频交流电磁场装置置于立式连铸机的结晶器附近,低频电磁搅拌器置于振动系统下方,靠近二冷区喷淋系统,将引锭杆升到结晶器的下端部位,并开启结晶器冷凝水和高频交流电磁场装置;(2)将精炼的镍基耐腐蚀合金液浇入结晶器中,保持金属熔体液面与高频交流电磁线圈的上沿齐平,开启振动系统,同时开启二冷区喷淋系统和低频电磁搅拌器;(3)开启铸造机,引锭杆向下运动,保持拉坯速度在0.4~1.5m/min;(4)待铸坯达到要求尺寸,截取出镍基耐腐蚀合金铸坯,开始下一批次铸坯的铸造。本发明方法制备的镍基耐腐蚀合金连铸坯,表面质量和内部质量均得到大幅度提高。

    一种提高块体非晶合金Fe-M-B软磁性能的方法

    公开(公告)号:CN102424937B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110419773.X

    申请日:2011-12-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于功能材料领域,特别涉及一种提高块体非晶合金Fe-M-B软磁性能的方法。在真空条件下,将非晶合金Fe-M-B加热到玻璃转变温度(Tg-20)℃至晶化开始温度(Tx+20)℃区间,保温10-60分钟,在加热及保温过程同时施加3-20T的磁场,保温结束后空冷至室温,撤销磁场,即可得到饱和磁感应强度≤145.7emu/g,矫顽力≤30A/m的Fe-M-B块状非晶合金。本发明方法在不降低合金形成尺寸的前提条件下,有效提高了Fe-M-B合金软磁性能,有利于发展性能优异的非晶纳米晶合金。

    一种提高块体非晶合金Fe-M-B软磁性能的方法

    公开(公告)号:CN102424937A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110419773.X

    申请日:2011-12-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于功能材料领域,特别涉及一种提高块体非晶合金Fe-M-B软磁性能的方法。在真空条件下,将非晶合金Fe-M-B加热到玻璃转变温度(Tg-20)℃至晶化开始温度(Tx+20)℃区间,保温10-60分钟,在加热及保温过程同时施加3-20T的磁场,保温结束后空冷至室温,撤销磁场,即可得到饱和磁感应强度≤145.7emu/g,矫顽力≤30A/m的Fe-M-B块状非晶合金。本发明方法在不降低合金形成尺寸的前提条件下,有效提高了Fe-M-B合金软磁性能,有利于发展性能优异的非晶纳米晶合金。

    一种磁场作用下Cu-Fe合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102031399B

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN201010539063.6

    申请日:2010-11-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种合金的制备方法,特别涉及一种磁场作用下Cu-Fe合金的制备方法。包括以下工艺步骤:(1) 制备铸态Cu-Fe母合金;(2)0.1~20 T稳恒磁场作用下Cu-Fe合金的凝固;(3)稳恒磁场作用下合金的均匀化处理;(4)650-750℃热锻;(5)拉拔;(6)稳恒磁场下合金的退火处理;(7)再拉拔;(8)重复形变磁场热处理;(9)梯度磁场作用下合金的退火处理。本发明充分利用稳恒磁场的强磁化能、强取向排列作用,结合梯度磁场的强磁化力作用等特性,有效优化Cu-Fe合金的导电率与抗拉强度的匹配关系,获得导电率为56~78%IACS、抗拉强度为750~1450MPa的Cu-Fe合金线。

    一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备

    公开(公告)号:CN1718322A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510046555.0

    申请日:2005-06-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备,铸造设备的主要特征是采用双电磁水冷结晶器,包括位于结晶器上端的感应补热器和位于结晶器中下部的电磁搅拌器,充入保护性气体的感应预热炉,结晶器振动系统。铸造方法包括:预制辊芯,将定好位的辊芯在感应预热炉内预热到合适温度,然后将其拉至双电磁水冷结晶器的下端,安放好注流槽,启动感应补热器,将熔炼好的轧辊工作层金属液通过注流槽注入到双电磁水冷结晶器中,再依次启动二次冷却系统、结晶器振动系统、电磁搅拌器和拉坯机,将辊坯连续地拉出结晶器,待辊坯出结晶器后喷水冷却。本发明制备的双金属复合轧辊,工作层组织致密、晶粒细小、成分均匀、无偏析,并且具有良好的红硬性和耐磨性。

    水缝-分瓣体内水冷式软接触电磁连铸结晶器

    公开(公告)号:CN1597183A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410021566.9

    申请日:2004-07-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及水缝-分瓣体内水冷式软接触电磁连铸结晶器,主要由上法兰、下法兰、线圈、结晶器套管、冷却水套、冷却水管、连接件、吊装装置构成,其特点是结晶器套管上部采用局部中间切缝结构,在分瓣体内设置有冷却水管,结晶器套管下部与冷却水套间形成水缝结构,从而形成水缝和分瓣体内水冷相结合的冷却方式,保证冷却效果的连续性;结晶器套管的切缝处的中心位置附近安装有高频线圈;上述新结构,可以保证在金属弯月面附近具有均匀且良好透磁性,对液态金属具有良好的冷却效果,达到软接触电磁连铸的需要,而且结晶器有足够的强度和较高的耐热变形性能,较易于加工,可实现钢等高熔点金属的圆坯、方坯的软接触电磁连铸,本发明可应用于实际生产。

    强磁场下制备铝基复合材料的方法及装置

    公开(公告)号:CN1490428A

    公开(公告)日:2004-04-21

    申请号:CN03134180.2

    申请日:2003-08-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种铝基复合材料的制备方法及其装置,其制备方法是先将金属基体铝加热至850℃,保温30分钟,再加入增强体Al2O3颗粒(短纤维),搅拌15分钟后,将金属铝基熔体放入固定铸模中,在强磁场控制系统中凝固20分钟至640℃后空冷至室温,获取金属铝基复合材料;制备装置有一个金属包(1),加热系统(2),热电偶(3),增强体输送管(4),搅拌线圈(5),固定铸模(9),支座(10),滑动水口(12),真空室或保护气氛室(13),其特征是采用了一个能使金属铝熔体凝固的,由强磁场发生器(6),冷却水管(7),报警及温控装置(8),保温层(11)组成的强磁场控制系统,本发明显著的效果是改善了材料的凝固组织,提高了增强颗粒分布均匀度和增强短纤维的择优取向系数,从而改善金属基复合材料的质量,提高了其综合性能;本装置同时还适用于其它金属基复合材料和难混熔合金的生产。

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