硬质合金/INVAR/钢的激光焊焊接件及其制备方法

    公开(公告)号:CN105014238A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510437616.X

    申请日:2015-07-23

    CPC classification number: B23K26/26 B23K26/14 B23K2103/04

    Abstract: 本发明公开了一种硬质合金/INVAR/钢的激光焊焊接件及其制备方法;包括以INVAR合金为中间层填充材料,采用激光器和机器人联合激光焊接,制得硬质合金/INVAR/钢的激光焊焊接件。本发明利用机器人的自动化焊接技术实现硬质合金与钢的自动化生产;还利用因瓦合金作为填充材料,降低由于硬质合金与钢的热胀系数、热导率、熔点等物理性能差异过大而引起的未焊透、裂纹、气孔等缺陷。利用本发明技术可有效解决现有技术中存在的硬质合金生产率低、形状单一、韧性差等问题,可降低硬质合金的使用成本,改善硬质合金与钢焊接的冶金结合和焊接接头的韧性,提高了硬质合金与钢的焊接自动化水平。

    Cr5MoV冷作模具钢的亚温淬火工艺

    公开(公告)号:CN103667619A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310694980.5

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种Cr5MoV冷作模具钢的亚温淬火工艺,其特征在于,包括具体如下步骤:a)将Cr5MoV钢加热至680±10℃,在同一温度下保温2-3小时;b)然后再将Cr5MoV钢加热至925±10℃,在同一温度下保温30-40min,然后进行油淬;c)油淬后迅速进行回火,保温时间2-3小时。本发明通过在Cr5MoV钢的热处理过程中,先在淬火前在特定温度段进行预热,然后在略低于淬火温度的温度区间进行油淬,然后及时回火。用这种新工艺,材料的硬度由于Cr5MoV钢在被升温至奥氏体化前进行了较长时间预热因而奥氏体化均匀,淬火后硬度还有所提高,材料强度等也得到提高,消除了材料在热加工过程的淬裂现象。

    强化层扩散连接制备Fe3Al/Al复合结构的方法

    公开(公告)号:CN102069295B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010580640.6

    申请日:2010-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种强化层扩散连接制备Fe3Al/Al复合结构的方法。用喷丸或表面机械研磨在合金表面制备超细晶或者纳米晶构成的强化层,然后以强化层作为中间层进行扩散连接,得到Fe3Al/Al复合结构,Fe3Al合金与Al合金之间的界面处形成厚度约10-30μm的过渡层,接头处没有裂纹形成。该方法操作简单,处理时间短,设备投资小,对材料前期的表面处理要求较低。

    微束等离子弧焊DSP控制的集成接口逻辑布图方法

    公开(公告)号:CN101430551B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200810200823.3

    申请日:2008-10-07

    Abstract: 本发明微束等离子弧焊DSP控制的集成接口逻辑布图方法,涉及焊接控制技术领域。采用复杂可编程逻辑控制器作为微束等离子弧焊DSP控制的集成接口,通过编程完成复杂可编程逻辑控制器内核的逻辑布图过程。以及对输入输出逻辑量定义、输入输出逻辑向量定义、中间逻辑量定义、中间逻辑向量定义、内部总线定义、输出锁存向量定义等步骤的逻辑定义和包括存储器逻辑控制运算、输入输出逻辑控制运算、数据输入逻辑运算、数据输出逻辑运算等步骤的逻辑布图运算,使微束等离子弧焊系统DSP控制的接口集成度得到新的提高,解决了微束等离子弧焊系统处理器控制的接口电路太过复杂问题。为DSP技术适应复杂焊接设备和焊接过程控制的集成提供了保证。

    微束等离子弧焊焊接全系统协同控制结构

    公开(公告)号:CN101391341B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200810200821.4

    申请日:2008-10-07

    Abstract: 本发明微束等离子弧焊焊接全系统协同控制结构,涉及焊接控制技术领域。其电弧柔性和挺直度协同控制系统(1)、气路控制系统(2)、协同焊缝跟踪系统(3)、热输入控制系统(4)、协同焊矩行走系统(5)、协同控制焊接电源(6)及保护气流量控制信号线、离子气流量控制信号线、电流调整信号线①、弧长调整信号线①、弧长调整信号线②、电流调整信号线②、焊速调整信号线、焊速反馈线、焊接电流反馈线、焊接电压反馈线以电连接方式组成。为解决超薄细精密结构件精密焊焊缝成形质量和超薄细精密结构件精密焊接时的小电流电弧稳定性提供了全系统协同的控制方案。

    一种因瓦合金与硬质合金焊接件的焊接工艺

    公开(公告)号:CN101417371B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200810204094.9

    申请日:2008-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种因瓦合金与硬质合金焊接件的焊接工艺,所述工艺是采用激光-氩弧复合焊接方法,实现了厚板因瓦合金与硬质合金的焊接,单面厚度为6~12mm的因瓦合金焊层只需一次焊接就能成型;焊接时可不开坡口,不添加填充材料,焊后不需要渗氮处理,且焊后试样界面无气孔、裂纹,界面脆硬η相可控。因此,本发明工艺不仅克服了现有技术的缺陷,为解决因瓦合金无法满足特殊场合强度要求和高温红硬性要求的难题提供了一条捷径,也为厚板合金的焊接提供了一条操作简便、成本低廉、性能优良及适于工业化实施的焊接工艺。

    微束等离子弧焊接电源双闭环协同控制结构

    公开(公告)号:CN101396759A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200810200828.6

    申请日:2008-10-07

    Abstract: 本发明微束等离子弧焊接电源双闭环协同控制结构,涉及焊接电源技术领域。包括输入整流滤波电路、功率开关元件、中频变压器、输出整流电路以及输出滤波电容(1)的两端分别与输出整流电路和协同控制闭环电路(3)的一个输入端连接;协同控制闭环电路(3)的另一个输入端与电流控制闭环电路(2)的检测端连接,协同控制闭环电路(3)的两个输出端分别与电流控制闭环电路(2)的输入端和钨棒(13)连接,协同控制闭环电路(3)的反馈端与功率开关元件连接,电流控制闭环电路(2)的输出端与工件(12)连接。通过本发明减小微束等离子弧焊接电源的体积和重量并满足节能环保的要求,实现薄细精密结构件微束等离子弧焊接的工艺参数控制。

    稀土因瓦合金及其生产工艺

    公开(公告)号:CN100451156C

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200710040154.3

    申请日:2007-04-27

    Abstract: 本发明针对因瓦合金/硬质合金界面元素扩散行为易引起焊接性差且易形成脆硬η碳化物降低焊接接头强度的问题,公开了一种稀土因瓦合金,该合金由Ni、Fe、C、Mn、Nb、Y2O3组成,各组分质量分数如下:Ni:30%~42%;C:0.6%~1%;Mn:3.4%;Nb:3-5%;Y2O3:6-8%;Fe:余量。本发明所公开的稀土因瓦合金的生产工艺包括以下步骤:1)按照所述的稀土因瓦合金的各组分配比进行配料;2)采用真空感应熔炼方法在1450℃进行熔炼;3)待模壳浇注完毕后,自然冷却;4)压锭成型为Φ58棒材,即得一种稀土因瓦合金材料。

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