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公开(公告)号：CN101519244A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910048317.1
申请日：2009-03-26
Applicant: 上海大学
IPC: C02F5/08
Abstract: 本发明公开一种用于处理循环冷却水的复配阻垢剂及其制备方法，该阻垢剂是由聚天冬氨酸与与HEDP、ATMP、SHMP、PESA、多元醇磷酸酯中的三种或三种以上构成。其中PASP为10～25mg/L，HEDP为1～10mg/L，ATMP为1～5mg/L，PESA为1～10mg/L，SHMP为1～5mg/L，多元醇磷酸酯为1～5mg/L。该复配阻垢剂的制备中应先加入聚天冬氨酸，然后加入其他物料；加热温度为60～80℃，搅拌速度为300转/分，pH值为8.1～10.2，静置1～6小时。本发明的复配阻垢剂具有优异的阻垢性能，属于低磷配方，使用过程中磷酸钙垢的生成率极低，用本配方所排废水不会对环境造成富营养化污染，属于环境友好产品，尤其适合高钙硬和高碱硬的循环水处理。
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公开(公告)号：CN101182639A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710045918.8
申请日：2007-09-13
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种含镁－镍的钢铁磷化液及其磷化方法。该磷化液的组成及各成份的浓度为：氧化镁4.5～4.8g/L，碳酸钙3.0～3.5g/L，硝酸镍7.5～8g/L，硝酸钠1.5～2.5g/L，十二烷基苯磺酸钠0.05～0.1g/L。该方法的具有步骤为：将钢片放入上述配制好的磷化液中；保持磷化液的pH值至2.0～4.0；通入臭氧，保持磷化液中的臭氧浓度在1.3～3.0mg/L范围内；并在35～50℃温度下磷化反应3－10分钟；磷化完毕后，钢片用去离子水清洗、吹干即可。本发明的磷化液中不含有毒或者致癌的Cr(VI)、亚硝酸盐(NO2－)、及氮氧化物(NOx)等成分，磷化温度低，成膜速度快；且所形成的磷化膜均匀致密，具有良好的耐腐蚀性，耐磨性；还具有提高涂层附着力等作用。
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公开(公告)号：CN101117709A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710045916.9
申请日：2007-09-13
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种含镍的钢铁磷化液及其磷化方法。该磷化液的组成及各成分的浓度为：ZnO，5～12g/L；NaNO3，2～6g/L及[Ni2+]，0.5～2.0g/L；该磷化液通过NaOH溶液与磷酸调节pH值为2～4。上述磷化液磷化钢铁的方法的具有如下步骤为：钢片经预处理后，放入上述配制好的磷化液中；同时保持磷化液的pH值至2.0～4.0；将臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧浓度在1.3～3.0mg/L范围内；并在35～50℃温度下磷化反应3－10分钟；磷化完毕后，钢片用去离子水清洗、吹干；磷化处理过程即完成。本发明方法磷化工作温度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均匀致密；不含有毒或者致癌的Cr(VI)、亚硝酸盐(NO2－)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蚀性，且具有耐磨、润滑、提高涂层附着力等作用。
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公开(公告)号：CN103160863B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310095516.4
申请日：2013-03-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发涉及一种铌精矿熔融氧化物电解制备铌铁合金的方法，属于资源综合利用及合金制备技术领域。首先进行铌精矿进行选择性和磁选分离其中的铁，获得富铌和稀土混合物，对熔融富铌和稀土混合物采用熔融氧化物电解的方法制备铌铁合金。本发明在1650℃以下实现铌精矿选择性还原和磁选分离、熔融氧化物电解制备铌铁合金，可显著降低反应器温度，降低能耗；控制富铌和稀土混合物中铁元素的含量，可高效制备湿法冶金和火法冶金难以制备的高铌铁比的中级、高级铌铁合金；高温电化学电解过程中可实现铌铁的可控制备，工艺简单高效；整个工艺流程设备简单，成本较低，可实现连续化生产，整个过程不存在污染和二氧化碳排放，实现绿色冶金。
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公开(公告)号：CN102108238B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110007414.3
申请日：2011-01-14
Applicant: 上海大学
IPC: C09D163/00 , C09D123/22 , C09D183/04 , C09D7/12 , C09D5/10 , F16L58/10 , B05D5/08 , B05D1/02 , B05D3/00 , B05D3/02 , B05D3/10 , B05D3/12
Abstract: 本发明涉及一种海洋油井管表面涂料的制备方法及其对管面的涂覆处理方法，属钢管防腐表面处理技术领域。本发明以环氧树脂为涂料基体，加入各种添加剂，使得涂料的抗腐蚀性能达到最优。同时这些添加剂增强了环氧树脂的综合机械性能，如耐磨性、耐热性、硬度、强度进一步的提高。本发明经涂覆层处理过的油井管经电位-电容测试和Mott-Schottky分析其在管表面的载流子密度远远低于未经涂层处理的管表面载流子密度且在失重测试中，经涂层处理的油井管失重最小，说明本专利处理过的油井管具有更好的耐蚀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102021620B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010588321.X
申请日：2010-12-15
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及在石油套管钢表面铬镍合金化的处理方法，属于复合电镀的钢表面处理技术领域。本发明中主要述及内容是：设计配制了一种铬镍合金电镀液，将油套管在电镀液中采用拉镀形式进行电镀，在电镀完成后再进行激光表面热处理，是油套管表面铬镍合金化。经本发明工艺处理过的油套管，是失重小，硬度大，且具有更好的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN101892487B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201010215708.0
申请日：2010-06-29
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种冷轧低碳钢板表面形成复合结构层的耐腐蚀处理方法，属金属表面防腐蚀处理技术领域。本发明方法通过溶胶-凝胶法制得SO2和WO3溶胶，先在钢板表面喷涂SO2薄膜，经热处理后，再喷涂WO3薄膜，然后在强还原性气氛下使部分还原出的金属溶入基体金属中，形成与基体结合力强的均匀的SiO2-W涂层/Fe-W-Si合金化层的复合结构层，以获得具有优良的抗腐蚀、耐腐蚀性能的金属表面保护层。
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公开(公告)号：CN101892479A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010227758.0
申请日：2010-07-15
Applicant: 上海大学
IPC: C23C22/42
Abstract: 本发明涉及一种铝合金表面磷化处理液及磷化方法，属金属表面化学转化膜处理技术领域。本发明主要步骤如下：(1)确定磷化液配方，其组成成分及其含量为：Zn2+4.0～8.0g/L，PO43-15.0～30.0g/L，F-1.5～1.8g/L，Ni2+0.7～0.9g/L，钼酸铵1.0～1.2g/L，硝酸胍0.4～0.8g/L，水杨酸0.2～0.6g/L；磷化处理液用去离子水配制，磷化处理液的pH值用30wt.％NaOH溶液调节至3.5～3.7。(2)将铝合金片打磨抛光，用丙酮除油，再用0.1mol/L氢氧化钠溶液浸蚀，并浸入到5g/L的表面调整液中表面调整1～2min，随后放入上述的磷化液中。(3)控制磷化液温度在40℃左右，磷化反应时间为5分钟。(4)将铝合金片用去离子水清洗并用热风吹干。磷化处理后所形成的磷化膜具有较好的耐腐蚀性，形成的薄膜均匀致密。
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公开(公告)号：CN101892449A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010227767.X
申请日：2010-07-15
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米氧化铁诱导碳钢表面氮合金化的方法。本发明主要步骤如下：(1)制备纳米氧化铁：配制0.1mol/L的硝酸铁溶液，在磁力搅拌器的剧烈搅拌下向其中缓慢滴加浓度为1.0mol/L的氨水。铁离子沉淀完全后，将沉淀物用离心机分离，用蒸馏水洗涤后并烘干，然后在马弗炉中于350℃下焙烧4h。(2)将制备好的纳米氧化铁按照10～40g/L的含量超声分散在乙醇溶液中，而后喷涂到碳钢表面，涂层的厚度控制在600nm～2μm。(3)将用上述方法获得的附着纳米氧化铁的碳钢装入固定床石英管反应器中，纯氨气氛500℃下保持2h，再随炉冷至室温。并于室温向反应管内通入O2/N2混合气[V(O2)/V(N2)＝0.6％]进行表面钝化处理，最终得到表面氮合金化的碳钢。该氮合金化的碳钢表面呈灰黑色，表面均匀平整，表面拥有良好的耐腐蚀性和较高的硬度。
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公开(公告)号：CN101857279A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010215712.7
申请日：2010-06-29
Applicant: 上海大学
IPC: C01G53/04
Abstract: 本发明涉及一种用于碳钢表面合金化的纳米氧化镍粉体的制备方法，属于无机金属氧化物纳米粉体制备工艺技术领域。本发明采用镍盐为原料，配制成一定浓度的溶液，然后加入一定量的沉淀剂，再加入添加剂；在超声和磁力搅拌条件下相互混合于去离子水中，使固体全部溶解，然后于70～80℃水浴加热反应1～2小时后得悬浮液，将该悬浮液离心分离，所得沉淀用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤数次后在60～80℃真空干燥，得到前驱体；将所述前驱体放在超声器中超声处理15～30分钟后，置于400℃～500℃马弗炉中煅烧2～3小时，最终制得氧化镍纳米粉末。所述的镍盐原料与沉淀剂两者用量的质量比为1∶2～1∶4。本发明纳米氧化镍粉体涂覆的碳钢板，经还原合金化处理后，其可获得较高的表面硬度，粗糙度及耐腐蚀性能。
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