一种汽轮发电机绝缘热老化寿命预测方法及系统

    公开(公告)号:CN101109779B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200710044605.0

    申请日:2007-08-06

    Abstract: 本发明涉及一种汽轮发电机定子绕组绝缘热老化寿命的预测方法,其特点在于,在计算/应用服务器上安装采用C语言编写的汽轮发电机定子绕组绝缘热老化寿命预测的计算机软件,根据软件设定的时间间隔,从数据库服务器中读取汽轮发电机定子绕组绝缘在不同温度段的频数的统计数据,计算汽轮发电机定子绕组绝缘在不同温度段的累计工作时间,计算汽轮发电机定子绕组绝缘的热老化累积寿命损耗,计算汽轮发电机定子绕组绝缘的剩余热老化寿命,计算分析得出的结果,再送到数据库服务器保存,供网页服务器调用,本发明的优点是在汽轮发电机的使用阶段可以定量地预测汽轮发电机定子绕组绝缘的剩余热老化寿命,可以使汽轮发电机定子绕组绝缘的热老化寿命处于受控状态。

    火力发电机组部件剩余寿命在线监视与控制装置及方法

    公开(公告)号:CN101561676A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910050271.7

    申请日:2009-04-30

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明提供了一种火力发电机组部件的剩余寿命在线监视与控制装置及方法,属于火力发电机组技术领域。所述的一种火力发电机组部件的剩余寿命在线监视与控制装置,其特征在于,由计算服务器、数据库服务器、网页服务器、用户端浏览器和厂级监控信息系统(SIS系统)组成,网页服务器分别与用户端浏览器、数据库服务器和计算服务器连接,计算服务器与数据库服务器连接,数据库服务器通过厂级监控信息系统与火力发电机组的分散控制系统(DCS)及在线测点连接。本发明的优点是给出了火力发电机组重要部件剩余寿命的在线监视与控制装置,可以实现火力发电机组多个重要部件剩余寿命的在线计算与控制。

    一种汽轮机高中压转子等效应力的控制方法

    公开(公告)号:CN100370116C

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200610030244.X

    申请日:2006-08-21

    Abstract: 本发明给出一种汽轮机高中压转子等效应力的控制方法,可实现汽轮机高中压转子等效应力的在线计算及控制。如果汽轮机高中压转子的相对应力超过设定值,通过在线控制汽轮机主蒸汽的温度变化率、汽轮机的负荷变化率来减小汽轮机高中压转子的等效应力,以减小汽轮机高中压转子的低周疲劳寿命损伤。如果汽轮机高中压转子的相对应力达到报警值时,发出报警,并在设定的时间内停机,以减小汽轮机高中压转子的低周疲劳寿命损伤,达到控制汽轮机高中压转子等效应力并延长高中压转子使用寿命的技术效果。

    风机状态预测方法及装置
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114971024B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202210594394.2

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种风机状态预测方法及装置。风机状态预测方法包括:步骤S11,获取样本数据,其中,样本数据包括整体级数据、设备级数据及部件级数据;步骤S12,以所述样本数据中的待预测量为输出向量,其余量为输入向量,建立最小二乘支持向量机模型;其中,所述最小二乘支持向量机模型的核函数为径向基核函数;步骤S13,利用网格搜索法确定所述径向基核函数中超参数的全局优化初始值;步骤S14,以所述全局优化初始值为初始天牛质心,利用天牛须算法确定所述超参数的全局最优值。本发明能够对风机整体运行状态进行预测,提高预测的准确性。

    电动给水泵组状态检修方法、系统以及终端

    公开(公告)号:CN112112792B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202010935514.1

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明的电动给水泵组状态检修方法、系统以及终端,包括:采集在电动给水泵组中选定的一或多个关键部位的当前状态参数值;基于基准值模型,获得对应于各当前状态参数值的基准值;将各当前状态参数值与基准值分别进行比较,以获得当前状态;根据各当前状态获取与所述当前状态相对应的检修策略,以检修所述电动给水泵组。解决了现有技术中无法对现有设备的状态进行评价以及将设备现有状态评价与检修策略相结合,且实施效果并不理想的问题。本发明根据电动给水泵组整体状态并基于基准值制定电动给水泵组状态参数值评价方式,采取对应的检修策略,实现电动给水泵组的状态检修,优化电动给水泵组的检修周期,大大提高了电动给水泵组的有效性和可靠性。

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