一种多工位压力机
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115816888A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211459233.9

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 本发明提供一种多工位压力机,涉及冲压设备技术领域,包括驱动系统、传动系统、机身、滑块、收油组件和回油管路,其中:机身包括底座、立柱和设置有内腔的横梁,立柱连接于横梁和底座,滑块与立柱在竖向上滑动连接;传动系统包括传动组件,传动组件包括连杆机构和滑块连杆,连杆机构与滑块连杆的一端传动连接,滑块连杆的另一端与滑块铰接;收油组件包括第一收油结构,第一收油结构连接于滑块上并套设于滑块连杆,第一收油结构上设有第一收油槽,第一收油槽与回油管路连通。本发明可以避免导柱导套结构所存在的发热、研伤、研死等问题,降低了故障率,减少了制造和维护成本,提高了劳动生产率,实现润滑油的回油循环,降低了润滑油的温度。

    一种八连杆压力机传动机构

    公开(公告)号:CN112959711A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110157761.8

    申请日:2021-02-04

    Abstract: 本发明提供一种八连杆压力机传动机构,包括双偏心体,其轴向的两侧分别设有偏心轴A和偏心轴B;三角形连杆,具有三个呈三角形分布的铰点,分别为铰点A、铰点B和铰点C,铰点A与偏心轴A铰接;连杆A,其一端与偏心轴B铰接;V形角杆,其一端与连杆A的另一端铰接;连杆B,其一端与铰点B铰接,另一端与V形角杆的另一端铰接;连杆C,其一端与铰点C铰接;以及导柱,其输入端与连杆C的另一端铰接。本八连杆机构在接近下死点时滑块速度低,回程时急回特性好,不但有利于零件的成型性,还可以给机器人提供更充裕上下料时间,运动曲线能够满足高速冲压线连续生产模式的节拍要求。

    一种压铸机抽大杠结构及方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119870412A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510084708.8

    申请日:2025-01-20

    Abstract: 本发明提供了一种压铸机抽大杠结构及方法,包括机架,机架上依次设置用于安装模具的固定板和活动板;固定大杠一端位于活动板外侧且安装在机架上,另一端安装在固定板外侧;活动大杠一端通过抽杠锁紧装置与抽杠装置的滑动端连接,另一端安装在固定板外侧;抽杠装置一端安装在活动板上,另一端向远离固定板的方向延伸。本发明所述的压铸机抽大杠结构及方法,抽杠装置采用箱型结构,强度较高,能够稳定的提供抽拉活动大杠所需的力;设置抽杠锁紧装置与抽杠装置配合使用,实现对活动大杠的锁紧与松开,抽杠锁紧装置结构简单,运行可靠性高,不会出现卡阻情况,降低设备故障率,并提升可维护性。

    一种压铸机锁模伺服油缸控制系统及方法

    公开(公告)号:CN119122860A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411112816.3

    申请日:2024-08-14

    Inventor: 蔡喜 周文战 刘涛

    Abstract: 本发明提供了一种压铸机锁模伺服油缸控制系统及方法,包括锁模缸、动力油路和控制油路;动力油路包括流量控制阀、动力油蓄能器、插装阀一和插装阀二;控制油路包括梭阀一、梭阀二、梭阀三、电磁阀一、电磁阀二、单向节流阀一、单向节流阀二和控制油蓄能器。本发明所述的压铸机锁模伺服油缸控制系统,将控制阀组集成在油缸上,通过流量控制阀对其进行力和位移的精确控制;通过设置插装阀一、插装阀二两级液压支撑,实现停止时的精确定位,不出现溜车情况;通过设置控制油蓄能器和动力油蓄能器,在出现故障时候,可以提供动力源,确保当前锁模的动作。

    一种具有抗偏载能力的机外顶起装置及方法

    公开(公告)号:CN118992901A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411112814.4

    申请日:2024-08-14

    Inventor: 杜家康 周文战

    Abstract: 本发明提供了一种具有抗偏载能力的机外顶起装置及方法,该顶起装置上方放置模具的工作台,模具位于工作台上,且模具的顶杆下端穿过工作台后位于顶起装置上方;两个所述底座安装在基础地坑内底部,两个所述底座上分别安装一套液压缸,液压缸的缸杆与托板连接;托板与两个底座之间安装一组同步组件,每个所述底座与托板之间分别安装有导向组件。本发明所述的具有抗偏载能力的机外顶起装置,顶起力在10t以上,通过调整液压系统压力可实现顶起力在40t以上;通过导向组件可以保证托板上下运动过程中的垂直度精度,并能抵抗托板顶起模具中顶杆和压边圈所产生的偏载力。

    一种铝合金挤压用反挤压机的模具及双模循环工艺

    公开(公告)号:CN118875049A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411039274.1

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金挤压用反挤压机的模具,模具为柱状,内部挤压孔根据产品要求设计成不同形状,材质为H13模具钢;模具两端沿挤压方向依次为成形端、清理端,成形端与清理端之间为筋板,筋板外周面上均匀开设有多个清理槽,相邻两个清理槽之间的筋板上开设反箭头型的凹槽,使筋板上形成导向箭头。本发明所述的铝合金挤压用反挤压机的模具,模具带有清理挤压筒的功能,筋板外周面上均匀开设有多个清理槽,且相邻两个清理槽之间的筋板上设有导向箭头,模具清理端将挤压筒内壁上的残料正对清理槽的一部分直接堆置清理槽内,剩余部分通过导向箭头将挤压筒内壁上的残料导入清理槽中,使挤压筒内壁清理的残料不会聚集在筋板上。

    一种压力机拉伸垫以及压力机
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117340102A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311294048.3

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明提供了一种压力机拉伸垫以及压力机,涉及压力机技术领域,压力机拉伸垫包括顶冠、气缸、支架、第一拉杆、闭锁油缸、第二拉杆、以及缓冲油箱,所述支架用于连接在压力机底座的上方,所述闭锁油缸用于连接在所述压力机底座的下方,所述气缸连接于顶冠与支架之间,所述第一拉杆将所述气缸、所述支架以及所述闭锁油缸依次串接,且所述第一拉杆的两端分别伸入所述顶冠以及所述闭锁油缸内,所述缓冲油箱相对于所述闭锁油缸水平间隔设置于所述压力机底座的下方,所述第二拉杆的一端连接于所述顶冠,且另一端伸入所述缓冲油箱内。本发明的压力机拉伸垫,相比于现有技术,拉伸垫的整体高度较低,提高了拉伸垫的整体稳定性。

    一种双伺服多工位压力机及自动冲压线

    公开(公告)号:CN116900148A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310904338.9

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本发明提供了一种双伺服多工位压力机及自动冲压线,涉及成型设备技术领域,双伺服多工位压力机包括两组驱动组件与两组传动组件,两组传动组件,分别设于两组驱动组件的下方,每组传动组件均包括驱动端与传动端,两组传动组件的驱动端分别对应连接两个第二转轴,两组传动组件的传动端分别对应连接滑块的沿第一方向的两端,其中,当第二转轴旋转时,对应的传动组件的驱动端围绕第二转轴的轴线做偏心转动,以使滑块的对应端相对底座相向运动或相反运动。本发明通过左右不同的伺服位置控制和伺服曲线规划,并且还可实现不全行程运动,提高了成品率和生产效率。

    一种八连杆压力机传动机构

    公开(公告)号:CN112959711B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202110157761.8

    申请日:2021-02-04

    Abstract: 本发明提供一种八连杆压力机传动机构,包括双偏心体,其轴向的两侧分别设有偏心轴A和偏心轴B;三角形连杆,具有三个呈三角形分布的铰点,分别为铰点A、铰点B和铰点C,铰点A与偏心轴A铰接;连杆A,其一端与偏心轴B铰接;V形角杆,其一端与连杆A的另一端铰接;连杆B,其一端与铰点B铰接,另一端与V形角杆的另一端铰接;连杆C,其一端与铰点C铰接;以及导柱,其输入端与连杆C的另一端铰接。本八连杆机构在接近下死点时滑块速度低,回程时急回特性好,不但有利于零件的成型性,还可以给机器人提供更充裕上下料时间,运动曲线能够满足高速冲压线连续生产模式的节拍要求。

    一种机械压力机滑块锁紧器

    公开(公告)号:CN110936653B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201911206030.7

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种机械压力机滑块锁紧器,包括外壳、内壳、轴毂、环形活塞、锁紧盘和导向盘,外壳与所述内壳形成环形腔;所述轴毂的外壁上固定有凸起法兰,且所述凸起法兰的外壁设有外花键,所述锁紧盘的内壁上加工有内花键,环形活塞驱动锁紧盘轴向移动,当锁紧盘移动至内花键与外花键啮合时,锁紧盘外沿上的锁紧盘外键与外壳体内壁上的轴向导向键槽相配合,使所述轴毂停止转动。本发明的滑块锁紧器安装在压力机的传动轴上,结构紧凑,不受压力机的行程和装模高度调节量的限制,可以在任意位置对滑块进行锁紧。锁紧过程快速准确,并且滑块意外坠落时也没有冲击,安全性高。

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