一种基于漏电安全的电炉短网冷却水系统设计方法

    公开(公告)号:CN110514894A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910670728.8

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种基于漏电安全的电炉短网冷却水系统的设计方法,该方法包括:根据电炉变压器低压出线的三角形接线方式的特点,绘制出短网冷却水系统及人体的电阻示意图,在进行一系列电阻变换后,计算出施加于人体的电位差及流经人体的泄露电流值,从而确定冷却水系统是否具有漏电安全性。本申请通过预设冷却水系统的参数,绘制出短网冷却水系统及人体触摸集水池示意图中各部位的电阻,计算出施加于人体的电位差及流经人体的泄露电流,以确定预设冷却水系统对于人体是否电气安全的。

    一种生产环氧丙烷和环己醇的方法

    公开(公告)号:CN107488099B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201710678790.2

    申请日:2017-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种生产环氧丙烷和环己醇的方法,它以环己烷、丙烯和分子氧为原料,通过过氧化反应、环己基过氧化氢浓缩、环氧化反应、丙烯回收及环氧丙烷粗分、环氧丙烷精制、环己烷的回收、环己醇精制制备环氧丙烷和环己醇。本发明是在丙烯共氧化法生产环氧丙烷和环己烷氧化生产环己酮技术基础上的创新与发展,本发明的环己基过氧化氢液浓缩可减少60%以上环己烷循环,相比非浓缩工艺可节省大量能耗,另外整个生产过程生产效率高,反应条件温和、易控,将两种产品联产生产显示良好生产和市场需求匹配优越性,有着很好的现实意义和经济、社会效益。

    一种基于化学链技术的煤制氢气的系统及方法

    公开(公告)号:CN109233910A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811320665.5

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于化学链技术的煤制氢气的系统及方法,该方法是空气进入空分单元得到纯净氧气;来自空分单元的氧气和煤进入气化炉进行反应生成主要成分为CO和H2的合成气;来自气化炉的合成气和来自空气燃烧器的处于最高价态的高温氧载体进入还原器,在还原器中高温氧载体被还原,合成气则被氧化为CO2、H2O等;来自还原器的还原态氧载体和来自换热器的水蒸气进入氧化器,在氧化器中还原态氧载体被氧化,水蒸气则大部分被还原为氢气;来自氧化器的氧化态的氧载体和来自大气中的空气进入空气燃烧器,在空气燃烧器中氧化态的氧载体被氧化至最高价态,然后送至还原器进行反应。本发明具有成本低廉、能源转化效率高、环保节能的优点。

    一种零碳排放工艺气净化方法及装置

    公开(公告)号:CN105664671B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610153986.5

    申请日:2016-03-17

    CPC classification number: Y02C10/06 Y02P20/152

    Abstract: 本发明公开了一种零碳排放工艺气净化方法及装置,属于混合气体净化领域。该方法是将低温甲醇吸收装置处理后的尾气输送至入口分离罐的下部,经分离后通过压缩机进行增压,增压后的尾气进入CO2再吸收塔的底部,与顶部的胺液逆流接触吸收,吸收后从CO2再吸收塔顶部输出的净化气输送至低温甲醇吸收装置的气提塔的底部,吸收后的吸收液通过换热器与解析塔中的吸收液进行换热,换热后的吸收液温度为75~85℃,将该温度的吸收液输送至解析塔的中部并进行减压,减压后的气体与底部蒸汽混合后在解析塔内向上流动,并从解析塔的顶部输出,输出后进行气液分离,从而得到浓度99%以上的CO2气体。本发明技术方案可以减少N2消耗、脱盐水消耗,降低能耗70%。

    渣灰余热利用设备及包括该设备的硫铁矿制酸装置

    公开(公告)号:CN105347314B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201510883763.X

    申请日:2015-12-04

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明涉及一种渣灰余热利用设备及包括该设备的硫铁矿制酸装置,该渣灰余热利用设备包括利用渣灰与物料初次换热的第一级双滚筒输送机,以及利用渣灰与初次换热后物料二次换热的第二级双滚筒输送机;该第一级双滚筒输送机包括套叠设置的分别用于输送渣灰的一级外筒和用于输送物料一级内筒,一级内筒和一级外筒独立传动,该第二级双滚筒输送机包括套叠设置的分别用于输送初次换热后物料的二级外筒和用于输送渣灰的二级内筒,二级内筒和二级外筒独立传动;一级内筒中的物料与一级外筒中的渣灰初次换热后进入二级外筒,再与二级内筒中的渣灰二次换热。利用该设备可回收利用50~55%的渣灰余热,将该设备用于硫铁矿制硫酸,节能效果明显。

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