工件输送装置、压力机械及杆拆卸方法

    公开(公告)号:CN101155652A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200680011646.3

    申请日:2006-04-10

    IPC分类号: B21D43/05

    CPC分类号: B21D43/055

    摘要: 一种压力机械的工件输送装置,将多个工件保持夹具(52)安装在杆(14)上的滑动板(71)上,经由板连结部(73)与移动板(72)连接。板连结部(73)具备在移动板(72)上形成的卡合部(731)和在滑动板(71)上形成的卡合卡合部(731)的被卡合部(732)。若使固定杆(141)相对于移动杆(142)向下方移动,则移动杆(142)脱开,同时卡合部(731)相对于被卡合部(732)的卡合脱开。能够以一次的下方移动同时拆卸移动杆(142)及滑动板(71),作为板连杆部(73)不需要促动器,因此能够使结构简单。

    热切割机及热切割方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1968784A

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200580019801.1

    申请日:2005-06-02

    摘要: 在等离子切割机及激光切割机等热切割机中,可缩短向工作台搬入搬出板材和板条更换所产生的热切割机的停止时间。具有用于放置板材(14)的多个板条的格子板(13)可拆卸地组装到工作台(12)上。板材(14)的搬入可以通过在其他地方事先用吊车将放有板材(14)的格子板(13)吊起而搬运到工作台(12)上并下降到工作台(12)上的方法进行。切割结束之后,立即用吊车将放有产品及残料的格子板(13)吊起使其与工作台(12)分离,而搬运到其他地方,然后用吊车将放有其他板材(14)的其他格子板(13)搬运到工作台(12)上,开始其他板材(14)的切割作业。热切割机(10)的停止时间只是更换格子板(13)的时间。

    热切割加工机及其集尘方法

    公开(公告)号:CN1282520C

    公开(公告)日:2006-11-01

    申请号:CN02147933.X

    申请日:2002-10-30

    IPC分类号: B23K37/08 F24F11/08

    CPC分类号: B23K37/0461 B23K37/08

    摘要: 本发明提供一种小型的、可以高效率地排除热切割时发生的排烟的热切割加工机及其集尘方法。为此,该热切割加工机具有:并排设置在所述切割台(3)内部的多个排气室(20)、设在所述各排气室一端的排气口(23)、与各排气口连接的排气装置(25)、开关所述各排气口的开关驱动装置(24b)、设置在与各排气口大致相对位置的送风口(21)、向各送风口(21)送风的鼓风装置(22)和对应切割加工中所述焰炬(4)的水平方向的位置,同步控制或个别控制各开关驱动装置和所述各鼓风装置控制装置(6)。

    压制成形装置
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1803438A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510132694.5

    申请日:2005-12-20

    发明人: 三吉宏治

    摘要: 本发明提供一种压制成形装置(1),具备:互相进行接近及离开运动的基板(11、31)、和在基板(11、31)上可装卸地安装的模具部件(19、39),利用模具部件(19、39)来对加工对象物(2)进行压制,该装置具有固定于基板(31)、与模具部件(39)相接从而确定模具部件(39)的位置的定位销(51、52),在基板(11、31)接近之时,定位销(51、52)还与基板(11)的模具部件(19)相接,由此使模具部件(19)相对于基板(31)定位。由此能够进行安装于压制成形装置的上下模的对位,提高成型品的精度。

    热压装置及热压方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1724238A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200510085103.3

    申请日:2005-07-20

    摘要: 本发明涉及热压装置及热压方法。热压装置(10)按照在加热的模具(28)内对工件(30)进行加热并挤压、然后对模具(28)进行冷却,由此对模具(28)内的工件(30)进行冷却的顺序进行热压加工,其中设有:多个成套冲模(12A、12B),分别具有模具(20);成套冲模交换装置(50),将多个成套冲模(12A、12B)交替地安装在一台挤压机(60)上,在挤压机(60)外面,预先对成套冲模(12A)内的模具(28)进行加热,同时,在挤压机(60)内的、预先进行加热的成套冲模(12B)中,进行工件(30)的热压加工和紧跟着的冷却处理。由此,可缩短热压装置的有效的加工时间,提高生产量。

    等离子加工装置
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1519073A

    公开(公告)日:2004-08-11

    申请号:CN200310120574.4

    申请日:2003-12-15

    IPC分类号: B23K10/00

    摘要: 本发明提供一种等离子加工装置,由具有电极和喷嘴的等离子焰炬产生等离子弧,并利用此等离子弧进行被加工物的等离子加工,以上述电极和/或喷嘴作为消耗品,在具有多个此消耗品的同时,还具有存储每个消耗品的用于算出消耗量的消耗量数据的存储装置、显示利用选择与使用中的消耗品相对应的上述消耗量数据的中央处理装置算出的消耗量的显示部。此加工装置可以对多个消耗品(电极和/或喷嘴)分别进行正确的寿命判定,这样就能够高效率使用各消耗品。因此,可以实现大幅度削减运行成本的目的。

    等离子加工方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1507973A

    公开(公告)日:2004-06-30

    申请号:CN200310123345.8

    申请日:2003-12-16

    IPC分类号: B23K10/00 H05H1/26

    CPC分类号: B23K10/006

    摘要: 一种等离子加工方法,将初始高度、即产生等离子弧后开始穿孔时的等离子割炬与钢板间的距离、与切割高度、即进行切割时的等离子割炬与钢板间的距离,定位于相同高度,在产生等离子弧后,立即将等离子割炬上升至穿孔高度、即比初始高度离钢板(W)更远的位置,在该穿孔高度进行穿孔,在完成穿孔后,将等离子割炬下降至切割高度并开始切割。另外,在从引导电弧转化为主电弧后,立即利用晶体管的开关作用切断引导电流。这种加工方法,可避免由穿孔时产生的飞溅熔渣所造成的对喷嘴的损伤,同时可抑制由引导电弧造成的喷嘴的劣化,从而大幅度地延长喷嘴的寿命。