一种电磁屏蔽护套及其制备方法

    公开(公告)号:CN108198653A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810078717.6

    申请日:2018-01-26

    发明人: 汪娟

    摘要: 本发明涉及电磁屏蔽技术领域,具体涉及一种电磁屏蔽护套及其制备方法,所述电磁屏蔽护套的制备方法包括:(1)将二氧化硅、金属粉末和乳化剂混合,加入分散剂,水浴加热并搅拌,接着离心处理,将滤渣洗涤、干燥,得填料混合物;(2)将填料混合物与聚乙烯树脂下料至护套挤出机中挤出得内护套层;(3)在内护套层表面喷涂导电浆料,形成电磁屏蔽层;(4)将聚氯乙烯树脂与陶瓷纤维下料至护套挤出机中,在电磁屏蔽层外侧成型外护套层,得管状护套;(5)在管状护套上沿其长度方向切割出螺旋分割线;本发明提供的电磁屏蔽护套,使用方便,能快速、方便的套设在待屏蔽缆线上,同时,该电磁屏蔽护套也能方便、无损伤的拆卸,方便了缆线的维护。

    一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备

    公开(公告)号:CN107452453A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710866858.X

    申请日:2017-09-22

    发明人: 朱德辉

    IPC分类号: H01B13/22

    CPC分类号: H01B13/22 H01B13/227

    摘要: 本发明提供了一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备,包括沥青加热炉,其内部安装有转动的搅拌桨,搅拌桨包括中空的搅拌杆,搅拌杆下端封闭,所述入油管从搅拌杆的上端伸入;搅拌杆的外圆侧壁上沿其径向均布有若干中空的桨叶;搅拌杆下方设有一个集油短管,集油短管的上端封闭,下端伸入所述出油管内,且集油短管与出油管之间安装有动密封件;桨叶分别与搅拌杆和集油短管连通。本发明所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备,通过撩液轮辅助沥青的涂覆,能够保证涂覆均匀,不会出现电线电缆下部覆盖不充足的现象。

    一种可拉伸导线的制作方法

    公开(公告)号:CN106782880A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611152559.1

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: H01B13/00 H01B13/22

    摘要: 本发明属于导线制作方法领域,并公开了一种可拉伸导线的制作方法,包括以下步骤:1)制作导线内芯:在导线丝表面涂布一层聚碳酸酯薄膜,之后冷却导线丝,使聚碳酸酯薄膜固化;2)制作聚二甲基硅氧烷内芯:往注塑模具内注入液态的聚二甲基硅氧烷,使液态的聚二甲基硅氧烷固化,得到聚二甲基硅氧烷内芯;3)制作弹性芯:将导线内芯以螺旋缠绕的方式缠绕到聚二甲基硅氧烷内芯上;4)封装屏蔽:往液态的可拉伸材料中掺杂导电金属,然后将液态的可拉伸材料涂布到弹性芯上,可拉伸材料固化后形成封装屏蔽层。本方法制作的导线的可拉伸性能得到了较大幅度的提升,在受到一定的拉力作用后依然能够正常工作,某种程度上提高了导线的使用寿命。

    硫化母排搭接面的切除装置及硫化母排搭接面的切除方法

    公开(公告)号:CN108735386A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810496254.5

    申请日:2018-05-22

    发明人: 沈梓敏 王伟

    IPC分类号: H01B13/00 H01B13/06 H01B13/22

    摘要: 本发明涉及一种硫化母排搭接面的切除装置及硫化母排搭接面的切除方法。该硫化母排搭接面的切除装置包括底座,底座上用于安装硫化母排的母排安装座,母排安装座的至少一侧设有切刀装置,切刀装置包括刀座和切刀,切刀导向装配在刀座上,切刀具有环形刀刃,所述切刀连接有用于驱动切刀沿靠近或远离母排安装座方向移动的驱动装置。该硫化母排的切除装置在对硫化母排搭接面处的环氧树脂层进行切除时,硫化母排安装在母排安装座上,驱动装置驱动切刀朝向硫化母排的搭接面移动,切刀的环形刀刃一次性切除硫化母排搭接面处的环氧树脂层,切除效率高,便于操作。

    一种防弹丝提升拉力预绞工艺

    公开(公告)号:CN108695028A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810627437.6

    申请日:2018-06-19

    发明人: 沈庆凯 涂自龙

    IPC分类号: H01B13/02 H01B13/22

    摘要: 本发明公开一种防弹丝提升拉力预绞工艺,包括如下步骤:(1)预绞:将防弹丝采用设定范围内的绞距朝向第一方向进行绞合;(2)填充:对步骤(1)中预绞好的防弹丝进行填充;(3)绞线:将步骤(2)中填充好的防弹丝与导体采用设定范围内的绞距以与步骤(1)中第一方向相反方向的第二方向进行绞合;藉此,通过将导体与防弹丝依次经过预绞、填充、绞线等步骤进行绞合,使其解决了填充在绞合时易散易起毛、导体不光滑、抗拉力不集中、导体浸锡时难上锡或只有半边锡、影响整体产品的良品率和降低产品使用寿命等问题,且,防弹丝不易散落,上锡更加容易,便于焊接,大大提升了抗拉力,提高了加工效率,保证了品质和提升了产品的使用寿命。