连退机组清洗段电极板保护装置

    公开(公告)号:CN204198810U

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201420539058.9

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 本实用新型提供一种连退机组清洗段电极板保护装置,由护板、垫板、压板、连接板及螺钉组成,沿电极板长度方向设有至少两道开槽,在电极板非工作面的开槽两侧分别焊接有一条连接板,连接板顶面设有螺钉孔,两条连接板之间装有一断面为“T”形的长条状护板,护板工作凸棱高于电极板工作面插装在开槽内,护板通过垫板、压板和螺钉固定在连接板内。由于采用条形护板和非工作面固定方式,可避免护板变形,延长使用周期,有效防止刮伤带钢边部,消除了断带事故隐患,从而减少废品和停机损失,提高质量合格率和机组作业率。

    一种带钢压辊对中装置
    22.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204194483U

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201420543636.6

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种带钢压辊对中装置,包括两套滚轮、导向杆、导向套、气动缸及底座;两个滚轮分设于压辊两侧,滚轮轴与气动缸缸杆相连,气动缸通过底座和螺栓固定在移动的压辊座上,滚轮轴上装有导向杆,导向杆通过导向套固定在移动的压辊座上。当压辊接触到钢卷后,两个气动缸缸杆缩回,气动缸带动滚轮移动;当滚轮碰到钢卷后,滚轮受到钢卷限制而停止,开卷机反转带动带钢卷取到开卷机的钢卷上,带钢边部在滚轮约束下被限位,使带钢边部与钢卷端面齐整。本实用新型结构简单,功能可靠稳定,投资少,能有效防止带钢边部溢出,避免在吊运过程中的夹窝边缺陷产生,减少废品损失,提高钢卷合格率。

    一种断口试验夹具
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203337451U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320357530.2

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本实用新型提供了一种断口试验夹具与试验机配合使用,本夹具由左右对称的两部分组成,包括四个支撑板,加力螺栓,每二个支撑板相对配合使用,支撑板成S形;支撑板上部设置通槽,连接板通过通槽与支撑板相连,连接板由定位销定位;支撑板上安装有二个加力螺栓;加力螺栓顶部安装有垫片,垫片与试样接触一面粘贴有毡垫。该试样夹具安全、准确、方便,夹具将试样完全罩住,因此,试样发生破碎时也不会飞出伤人。

    一种解决彩涂板生产线固化炉出口带钢跑偏的装置

    公开(公告)号:CN202912461U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220565064.2

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种解决彩涂板生产线固化炉出口带钢跑偏的装置,包括导向辊、轴承、自动控制单元、液压系统,导向辊辊轴两侧设有轴承,导向辊辊面镀铬,所述的导向辊由液压系统驱动;所述的轴承为关节轴承。本实用新型的优点是:保证导向辊在无水的工作状态下,减少摩擦阻力,减少带钢的跑偏现象,保证带钢的成材率,提高产品成材率。

    高温管式炉加料装置
    25.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204787838U

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201520443696.5

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本实用新型提供一种高温管式炉加料装置,包括漏斗、陶瓷插管、定位架、支撑架及夹持环;高温管式炉一侧炉体上垂直开有一支架槽,支架槽侧面设有销孔,“L”形支撑架立柱下端通过定位销固定在支架槽内,支撑架横梁前端通过销轴连接一螺旋结构且一侧带有豁口的夹持环,锥形漏斗下端连接有圆形陶瓷插管,陶瓷插管插装在夹持环内,陶瓷插管下端部套装一由陶瓷套管和对称连接在陶瓷套管上的陶瓷杆组成的定位架。本实用新型可保证实验的连续性及温度的稳定性,便于实验过程中加入物料,简化操作过程,提高工作效率和加料的精确性,消除烤烫伤等事故隐患。

    一种消除电磁感应式液位计信号干扰的装置

    公开(公告)号:CN202915985U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220565624.4

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种消除电磁感应式液位计信号干扰的装置,包括过滤网、电磁液位计、套管,套管底部设有过滤网,套管顶端连接有电磁液位计,电磁液位计的探头伸入套管内部。本实用新型的优点是:采用电磁液位计外围嵌套圆筒方式后可以消除泡沫的干扰,避免了排污泵常时间空转造成的电机损坏和能源浪费,无需人员经常去检查排污泵工作状态,极大减轻操作人员的劳动强度。

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