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公开(公告)号：CN109264805A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811378000.X
申请日：2018-11-19
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于羰基冶金生产技术领域，具体涉及一种高效处理含羰废水的设备及其处理方法，该装置包括废液储罐、含羰废水蒸发器、列管式换热器、气体净化器和粉体消毒仓，所述的废液储罐与含羰废水蒸发器之间用不锈钢管连接，含羰废水蒸发器底部连接有列管式换热器，不锈钢管上安装有并联设置的金属隔膜泵组及截止阀组，所述含羰废水蒸发器一侧设有气体净化器，气体净化器下端连接有粉体消毒仓。本发明通过将含羰废水用蒸发的方式将羰基物带出分解，较之前的处理方式，处理过程安全性高，效果明显；另外，此处理方法将蒸发后剩余液体导至调节池处理，处理后液体pH值、羰基物含量等指标均符合环保要求。
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公开(公告)号：CN107986339A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711333355.2
申请日：2017-12-14
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01G53/02
CPC classification number: C01G53/02
Abstract: 一种连续合成羰基镍的装置及方法，装置包括自上而下依次通过管道连接的储料仓、料仓一、料仓二、羰化合成釜、渣仓一、渣仓二以及渣仓三；羰化合成釜包括卧式筒状釜体，釜体的顶部设有进气口、进料口以及排气口，釜体的一侧设有搅拌装置，釜体的底部设有卸渣口；釜体的进气口与CO加热器通过管道连接，釜体的排气口与羰基镍处理装置连接；上述管道上均设有控制阀门。方法是镍原料依次通过储料仓、料仓一、料仓二进入到羰化合成釜内，与通入的热CO进行合成反应，反应生成的羰基镍气体通过羰化合成釜的排气口进入后续工序进行处理，反应生成的羰化渣依次进入渣仓一、渣仓二、渣仓三，通过渣仓三解毒后排出。本发明实现了羰基镍连续生产，提高效率。
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公开(公告)号：CN107879380A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711148182.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01G49/06
CPC classification number: C01G49/06 , C01P2004/32 , C01P2006/80
Abstract: 一种利用羰基铁生产高纯氧化铁的方法，具体工艺如下：（a）将羰基铁液体与含有氧气的惰性气体一起通入蒸发器中，加热蒸发器控制温度在25-30℃产生羰基铁的混合气体，（b）羰基铁的混合气体与含有氧气的惰性气体进入反应器，加热反应器的温度在250-520℃，使羰基铁的混合气体在反应容器内分解，分解反应40-60秒之后得到高纯的氧化铁粉。本发明可以得到一定纯度（Fe3+65%-68.66%，Fe2+0.2%-0.3%）的氧化铁粉。本发明通过羰基铁与过量氧气进行燃烧制备氧化铁的工艺，其粉末微观成细丝状，这种方法可以制止形成碳杂质、金属铁、渗碳体等的副反应的发生，可得到不同Fe3+和Fe2+，以及碳含量的高纯氧化铁粉。
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公开(公告)号：CN107685157A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710606433.5
申请日：2017-07-24
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少粗羰基镍精馏过程镀镍的方法，在精馏过程中，向精馏塔底部再沸器进口中通入氮气，在一定氮气流量、温度、压力下进行精馏。本发明的减少粗羰基镍精馏过程镀镍的方法，操作简便，效果明显，易于实现。经检测，再沸器加热列管的厚度增加速度明显减缓，设备使用周期得到延长。
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公开(公告)号：CN107115835A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710434092.8
申请日：2017-06-09
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种羰基镍的合成装置及其合成方法，属于镍精炼技术领域，以解决羰基镍合成过程中效率低和原料单一的问题。装置包括卧式合成釜、原料仓、CO加热器、渣仓；卧式合成釜上设有第一进气口、第一进料口、第一排气口和第一出料口；原料仓上设有第二进气口、第二进料口、第二排气口和第二出料口；CO加热器上设有第三进气口、蒸汽进口、第三排气口和蒸汽出口；渣仓上设有第四进气口、进渣口、第四排气口、和出渣口；第一进气口与第三排气口连接，第一进料口与第二出料口连接，第一出料口与进渣口连接。一种羰基镍的合成方法，包括配料、预处理、反应、排渣和卸渣五个步骤。本发明反应速率高，工艺简单，原料充足，生产有保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105463183A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510849896.5
申请日：2015-11-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种红土矿中间产物的处理方法，该方法包括以下步骤：将红土矿中间产物氢氧化镍钴与粉煤进行机械混合；将混合物放入焙烧窑中，进行焙烧；将焙烧后的产物进行机械破碎、磁选除杂；将除杂后的粗金属镍与CO气体进行羰基合成，得到粗羰基镍；将粗羰基镍进行蒸发、精馏，热分解后产出镍粉。此方法的工艺流程短、效率高、能耗低、安全可靠、环境友好。
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公开(公告)号：CN103128311B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310082879.4
申请日：2013-03-15
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种生产超细羰基铁粉的方法，具体按以下步骤进行：步骤1：将羰基铁蒸汽直接进入分解器进行分解产生一氧化碳气体，所述分解器的温度为240-300℃，分解器的压力位为6-8Kpa，羰基铁蒸汽的蒸发量为77Kg/h。步骤2：将步骤1中羰基铁蒸汽在分解器中分解产生的一氧化碳气体经过高温风机升压至13-15KPa。步骤3：将步骤2中的经过高温风机升压至13-15KPa的一氧化碳气体通入换热器中进行加热，温度加热至240-300℃。步骤4：将步骤3中的加热后与羰基铁蒸汽形成一定体积比的一氧化碳气体直接引入步骤1的分解器内得到羰基铁粉。本发明制取生产超细羰基铁粉的方法，具有如下优点，羰基铁蒸汽分解生成高温160-200℃一氧化碳，不需要降温，直接加热后进入分解器，促使羰基铁分解，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103128311A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310082879.4
申请日：2013-03-15
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种生产超细羰基铁粉的方法，具体按以下步骤进行：步骤1：将羰基铁蒸汽直接进入分解器进行分解产生一氧化碳气体，所述分解器的温度为240-300℃，分解器的压力位为6-8Kpa，羰基铁蒸汽的蒸发量为77Kg/h。步骤2：将步骤1中羰基铁蒸汽在分解器中分解产生的一氧化碳气体经过高温风机升压至13-15KPa。步骤3：将步骤2中的经过高温风机升压至13-15KPa的一氧化碳气体通入换热器中进行加热，温度加热至240-300℃。步骤4：将步骤3中的加热后与羰基铁蒸汽形成一定体积比的一氧化碳气体直接引入步骤1的分解器内得到羰基铁粉。本发明制取生产超细羰基铁粉的方法，具有如下优点，羰基铁蒸汽分解生成高温160-200℃一氧化碳，不需要降温，直接加热后进入分解器，促使羰基铁分解，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN220047668U
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202321221343.1
申请日：2023-05-19
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B01D53/26
Abstract: 本实用新型公开了一种压缩空气除水装置，除水装置包括壳体、前封头、前端板、后封头、后端板、高分子吸附管和底座；所述壳体的顶面、底面、左侧面和右侧面为密封结构，前侧面和后侧面为敞开结构，底座连接于壳体底部；前端板竖直固定于壳体前侧面上，后端板竖直固定于壳体后侧面上，前端板上沿竖直方向间隔设有若干用于安装高分子吸附管的安装孔，后端板上设于与前端板一一对应的安装孔，高分子吸附管一一穿设固定于安装孔内；前封头固定连接于前端板外侧，后封头固定连接于后封头外侧；前封头的中心设有用于进气的进气管，后封头的中心设有用于排气的排气管；壳体的顶部设有自动排空阀接管，壳体底部连接有自动排水阀。
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公开(公告)号：CN206980355U
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201720866358.1
申请日：2017-07-18
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B01D47/02
Abstract: 本实用新型公开了一种可以清理灰尘的液封装置，该液封装置包括液封筒体、进液管和进气管，液封筒体顶部设有端盖，液封筒体内设有长方形隔板，隔板垂直于液封筒体底面设置，隔板高度低于液封筒体的高度，隔板所在的平面将液封筒体内部分为液体区和气体区，端盖上设有两个通孔，所述进液管和进气管分别通过端盖上的两个通孔伸入所述液体区。液封筒体在气体区的侧壁上设有出气口，液封筒体在气体区的侧壁下部设有排水口，液封装置还包括放水口及清灰管，放水口设于液封筒体在液体区的底面上，清灰管的一端与液封筒体在液体区的侧壁的下部连接，另一端与盲法兰固定连接。本实用新型的液封装置结构简单，使用方便。
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