一种连续法乙烷氧化脱氢反应的反应器

    公开(公告)号:CN221965279U

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202420121939.2

    申请日:2024-01-17

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种连续法乙烷氧化脱氢反应的反应器,包括壳体,所述壳体的左右两端分别设有预热原料进口、反应产物出口,壳体内设有内筒,内筒内设有冷却盘管,内筒内填充有催化剂;冷却盘管的两端分别通过管道与壳体上的冷媒进口、冷媒出口连通;壳体的顶部设有初始原料进口,底部设有初始原料出口。本实用新型在乙烷催化氧化脱氢反应过程中,利用反应自身释放的热量将原料气预热至反应温度,多余的热量由设置在内筒内的盘管撤热,在代替原有预热流程的同时也降低了冷媒的用量,一定程度上降低了反应所耗能量,达到节能的目的,同时在内筒内反应,大大增加了反应空间和催化剂的充填空间,降低了催化剂的装卸难度。

    高碳链醛氧化反应和分离组合系统

    公开(公告)号:CN219273002U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202320184624.8

    申请日:2023-02-09

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种高碳链醛氧化反应和分离组合系统,包括液液混合器、进料与产品换热器、气液混合器、氧化反应器、空气压缩机、空气净化器、空气与催化剂换热器、废气冷却器、废气分液罐、反应产物缓冲罐、反应产物增压泵、脱重塔、脱重塔顶冷却器、脱重塔顶回流罐、脱重塔顶回流泵、脱重塔底重沸器、脱重塔底泵、脱轻塔、脱轻塔顶冷却器、脱轻塔顶回流罐、脱轻塔顶回流泵、脱轻塔底重沸器、脱轻塔底泵、产品冷却器、高沸物冷却器、真空泵和废气处理设施。本实用新型的反应转化率较高、反应选择性较好,目标产物纯度高,催化剂回收利用率有较大提高,综合运行成本降低。

    一种连续法烯烃氢甲酰化反应的反应器

    公开(公告)号:CN218222430U

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202221994271.X

    申请日:2022-07-29

    Inventor: 朱博源

    Abstract: 本实用新型公开了一种连续法烯烃氢甲酰化反应的反应器,包括壳体,所述壳体的顶部设有合成气入口,底部设有异壬醛/未反应的二异丁烯出口,一侧的上部设有二异丁烯入口、控温油出口,另一侧的下部设有控温油入口;壳体内上部设有合成气进气分布环,底部设有过滤装置。本实用新型在氢甲酰化反应过程中,利用多层钛合金烧结板夹聚四氟乙烯过滤膜,很好的阻挡了铑催化剂及大分子配体通过,保证通过过滤膜的反应液只有为反应的二异丁烯和产品异壬醛,保证了产品分离精馏过程中催化剂不在其中,只让催化剂参与反应阶段,大大增加了催化剂的反应寿命。

    高碳链烯烃氢甲酰化反应和分离的组合系统

    公开(公告)号:CN219424367U

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202320188271.9

    申请日:2023-02-09

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种高碳链烯烃氢甲酰化反应和分离的组合系统,包括一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、高压废气冷却器、高压分离罐、真空泵、减压脱重塔、减压脱重塔顶冷却器、减压脱重塔顶回流罐、减压脱重塔底泵、减压脱重塔顶回流泵、减压脱重塔底再沸器、减压脱轻塔进料换热器、减压脱轻塔、减压脱轻塔顶冷却器、减压脱轻塔顶回流罐、减压脱轻塔底泵、减压脱轻塔顶回流泵、减压脱轻塔底再沸器、合成气进料缓冲罐、合成气净化器、烯烃净化器、烯烃/催化剂混合器。本实用新型的反应转化率较高、反应选择性较好,目标产物纯度高,催化剂回收率大幅提高,降低运行成本。

    一种高碳链烯烃氢甲酰化反应催化剂的回收装置

    公开(公告)号:CN219272186U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202320155107.8

    申请日:2023-01-31

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种高碳链烯烃氢甲酰化反应催化剂的回收装置,采用减压精馏的方式,将反应器内高碳链烯烃氢甲酰化反应的产物与催化剂的混合物经升压后送入减压精馏塔;在减压精馏塔内,产物和溶解在其中的催化剂按照减压状态下各物质沸点的不同而分离,分离产物在塔顶馏出,溶解在重组分中的催化剂在塔底馏出,经升压后被送至反应器内循环使用。本实用新型在一定真空度、一定塔底温度下,催化剂回收效果良好,并有降低能耗、降低装置运行成本的作用。

    一种乙烯选择性齐聚联产1-己烯及1-辛烯的生产装置

    公开(公告)号:CN215886868U

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202121837210.8

    申请日:2021-08-06

    Inventor: 朱博源

    Abstract: 本实用新型公开了一种乙烯选择性齐聚生产装置,其包括进料计量及反应系统,闪蒸系统,精馏系统及乙烯压缩系统。本实用新型不仅同时按照乙烯三聚路线和乙烯四聚路线生产1‑己烯及1‑辛烯产品,而且还能彻底摆脱齐聚生产中经常出现的固体聚合物对装置稳定运行带来的影响,从而保证了装置长周期稳定运行。本工艺的选择性好,产品种类集中在市场急需的品种上,产品之间在碳原子数量上最少有2个碳原子的差别,而且内烯烃、异构化烯烃含量低、几乎不存在含氧化合物及极性有机物,真正实现了一套生产装置可同时生产产量接近的1‑己烯及1‑辛烯产品的理想目标。

    间歇的甲基铝氧烷/改性甲基铝氧烷生产、分离组合系统

    公开(公告)号:CN222218642U

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202420329250.9

    申请日:2024-02-22

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种间歇的甲基铝氧烷/改性甲基铝氧烷生产、分离组合系统,其包括用于反应的反应釜,用于对反应所得固液产物进行后处理的过滤洗涤干燥机,用于收集过滤洗涤干燥机洗涤液的废液罐,用于收集产物的产品溶液罐,用于收集反应所得气体产物的减压精馏塔及用于收集减压精馏塔内气体的回流罐。本实用新型采用减压精馏方式,降低精馏塔底温度,保证整个系统温度在反应物料物性允许范围内,同时通过精馏回收蒸发出的烷基铝,最大可能地降低烷基铝外泄产生的风险。本实用新型的工艺流程简单,反应收率较高,反应危险程度较低,生产的安全系数较高。

    一种制取改性铝氧烷的反应器

    公开(公告)号:CN221982368U

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202420120315.9

    申请日:2024-01-17

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种制取改性铝氧烷的反应器,包括壳体,所述壳体的顶部设有反应水入口、原料入口、气体出口,壳体的底部设有产物出口,壳体外设有夹套,夹套上设有冷媒进口、冷媒出口,壳体内设有搅拌器,搅拌器通过壳体上的搅拌器连接口与电机连接,所述壳体内上部设有清洗液喷嘴,清洗液喷嘴与壳体顶部的清洗口连通;所述壳体内设有雾化喷嘴,雾化喷嘴与反应水入口连通。本实用新型可在采用直接水法的大幅降低反应的剧烈程度,从而进一步提高反应收率,同时设置清洗设施,有效地对设备壁挂的固体进行清洗,提高设备的使用寿命。

    一种氢甲酰化反应催化剂在线活化系统

    公开(公告)号:CN221965276U

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202420121950.9

    申请日:2024-01-17

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种氢甲酰化反应催化剂在线活化系统,其包括依次连接的催化反应系统、催化剂缓冲罐、活化罐、水洗罐、层析罐、催化剂补充罐,催化剂补充罐与催化反应系统连接形成回路,活化罐与化学药剂连通,水洗罐与洗涤水连通,层析罐设有洗涤废水排水口。本实用新型采用在线连续活化的方式,无需停用反应器,不降低产能,活化过程可作为整个反应体系的一部分,催化剂活性降到预设值时即可开始活化,恢复到标准值时停止,达到增加活化次数,降低活化时间,同时又降低活化深度的目的,进而保证催化剂始终保持较高的效率,催化剂寿命延长,同时整个活化过程将活化废水与氢甲酰化催化反应系统自然分离,无需催化反应系统单独外排废水。

    一种连续法高碳醛氧化反应的反应器

    公开(公告)号:CN218924635U

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202320152881.3

    申请日:2023-01-30

    Inventor: 朱博源 王晓明

    Abstract: 本实用新型公开了一种连续法高碳醛氧化反应的反应器,包括壳体,所述壳体的底部设有原料入口,上部的一侧设有产品出口,顶部设有气体出口,下部的一侧设有氧化剂补充口,另一侧设有催化剂入口,壳体内设有撤热装置一,壳体外侧设有撤热装置二;壳体内下方设有与氧化剂补充口连通的气体分布管,壳体内底部设有多个用于使原料成为微纳米级的微纳米气泡发生器喷嘴。本实用新型将原料与氧化剂之间的结合提升到纳米级,提高了反应物气液两相之间的接触面积,进而提高了氧化反应的转化率;同时,反应器内外部均设有撤热设施,保证了放热反应的反应初期至反应末期系统温度的稳定,为反应顺利进行提供了有利条件。

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