一种最大强度表面波的产生方法

    公开(公告)号:CN106383176B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201610785223.2

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种最大强度表面波的产生方法,包括以下步骤:1)选取直探头,并选取若干透声楔,透声楔与直探头组成表面波探头,选取任意一个透声楔作为待测试透声楔;2)在待测试透声楔上与直探头相接触的位置涂覆耦合剂,再将直探头固定于待测试透声楔上,然后将待测试透声楔放置于待测工件表面,直探头产生表面波,所述表面波经待测试透声楔入射到待测工件表面,然后再经待测工件表面反射回来,测量经待测工件反射回来的波的幅值是否为80%满屏,当反射回来的波的幅值为80%满屏时,则将当前的待测试透声楔与直探头构成的表面波探头记作最优表面波探头,并通过所述最优表面波探头产生最大强度表面波,该方法能够生产最大强度的表面波。

    一种小径管表面直道缺陷深度测量方法

    公开(公告)号:CN106248797A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610785222.8

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: G01N29/11 G01N2291/023 G01N2291/2634

    Abstract: 本发明公开了一种小径管表面直道缺陷深度测量方法,包括以下步骤:1)采用目视检测方法发现待测小径管表面的直道缺陷;2)清理待测小径管表面的铁锈及异物,并选取耦合剂及表面波探头;3)在待测小径管上沿轴向截取对比试块,再对比试块的表面开设深度为Nmm的人工线槽,并绘制对比试块的距离-波幅曲线;4)通过表面波探头及超声探伤仪检测待测小径管,并根据检测的结果与步骤3)绘制的距离-波幅曲线进行对比,判断待测小径管表面的直道缺陷深度是否大于等于Nmm,完成小径管表面直道缺陷深度的测量,该方法能够判断出小径管表面的直道缺陷是否大于等于允许的直道缺陷最大深度。

    电站锅炉用奥氏体不锈钢钢管裂纹类缺陷的爬波检测方法

    公开(公告)号:CN104634875A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510066784.2

    申请日:2015-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种电站锅炉用奥氏体不锈钢钢管裂纹类缺陷的爬波检测方法,包括:1)选取爬波探头、楔块及探头的频率,然后将楔块的底部修磨成与电站锅炉用奥氏体不锈钢钢管待测位置相配合的弧面;2)爬波探头发射爬波,将爬波探头粘合到楔块上,调整爬波探头中晶片楔块中发射纵波的入射角为25-27.6°;3)将爬波探头楔块底部的弧面与电站锅炉用奥氏体不锈钢钢管待测位置相贴合,然后通过爬波探头发射爬波,使爬波入射到电站锅炉奥氏体不锈钢钢管的内表面和外表面,然后根据采集到的电站锅炉奥氏体不锈钢钢管内外表面的反射波判定是否存在裂纹类缺陷。本发明可以有效地完成对电站锅炉用奥氏体不锈钢钢管上裂纹类缺陷的检测。

    一种风电塔筒焊缝带漆膜超声波检测方法

    公开(公告)号:CN114689694A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210339243.2

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种风电塔筒焊缝带漆膜超声波检测方法,属于材料检测与分析技术领域。对系统校准后记录基准灵敏度时检测范围内草状波信号的波幅高度,由于工件表面存在漆膜,基准灵敏度不能满足检测灵敏度要求;此时调整系统增益,利用焊缝根部固有反射波矫正扫查灵敏度,使其满足检测灵敏度要求。这种利用实时反射波高来判断检测灵敏度的方法,能够避免由于试块与被测工件表面状态差异带来的漏检,可以保证有效检出带漆膜焊缝内部的超标缺陷。能够在不打磨塔筒焊缝油漆涂层的状态下有效检出焊缝内部的超标缺陷,并在保证检测质量的前提下降低检测成本、减少环境污染及能源浪费,具有良好的应用前景。

    一种锅炉膜式管迎火面侧内壁表面纵向线性缺陷检测系统及方法

    公开(公告)号:CN113655123A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202111076670.8

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种锅炉膜式管迎火面侧内壁表面纵向线性缺陷检测系统及方法,包括透声楔块、超声波换能器、超声波检测仪以及用于对超声波检测仪进行设置及校准的对比试块;超声波换能器中的发射晶片及接收晶片均位于透声楔块内,发射晶片及接收晶片均倾斜分布,且所述发射晶片与接收晶片之间设置有隔声层,超声波换能器与超声波检测仪相连接,发射晶片与接收晶片相对于隔声层对称分布,对比试块的内壁上设置有纵向线槽,在检测时,透声楔块扣合于待测锅炉膜式管的背火面外壁上,该系统及方法能够实现对锅炉膜式管迎火面侧内壁表面纵向线性缺陷进行检测,且具有成本低、检测准确性较高的特点。

Patent Agency Ranking