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公开(公告)号：CN110921706A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911158730.3
申请日：2019-11-22
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: C01G39/00
Abstract: 本发明公开了一种利用含钼催化剂制备钼酸铵的方法，属于废催化剂回收领域，解决了现有方法存在的钼回收率低，以及污染严重、成本高的问题。本发明包括以下步骤：将含钼催化剂以空气为载流介质进行氨气焙烧，焙烧后得到焙砂；焙砂进行球磨浸出，浸出介质为水，反应完成后，将球磨浆液进行过滤，得到铝渣与浸出液；浸出液中加入硫化铵溶液，脱除其中的重金属离子，反应完成后进行过滤，得到净化渣和净化液；净化液中加入硝酸沉淀钼酸铵，调整溶液pH值至0.5-1.0，反应后得到钼酸铵沉淀和中和滤液。本发明采用氨气与空气为介质对钼进行超前一步转化，然后再用机械浸出工艺将钼进行回收，工艺流程短、成本低钼的转化效率高、回收率高。
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公开(公告)号：CN110904470A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911159593.5
申请日：2019-11-22
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明属于化工技术领域，涉及一种电解装置。其包括顶部开口阴极筒、竖直插设于阴极筒内的阳极棒，所述阴极筒内壁与阳极棒之间形成电解腔室，所述阴极筒外壁同轴套装有筒状磁体，所述阴极筒底部设置有与所述电解腔室连通的进液口，所述阴极筒顶部设置有与所述电解腔室连通的出液口，所述进液口与出液口通过循环泵管路连接。本发明能够增加电解液中的离子分布的均匀程度，促使离子扩散更加均匀，提高阴极的致密度；本发明能够加快离子运动速度，提高目标离子上板率和电解反应速率，提高生产效率，减少有害气体的溢出量，减少漂浮阳极泥量，提高产品质量，降低电解的电耗和能耗。
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公开(公告)号：CN117600199A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311546731.1
申请日：2023-11-20
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: B09B3/35 , B09B3/40 , B09B5/00 , B07B1/28 , B09B101/17
Abstract: 本发明涉及一种废旧电路板铜、金、锡的回收方法，该方法包括以下步骤：⑴将废旧电路板置于真空震动分离容器中的振动筛上，进行真空震动分离；通过震动将废旧电路板中熔化的铅锡流入容器底部的合金收集池，形成铅锡合金；电路板基材、传导电路、电子元件留在振动筛上；⑵从振动筛取下附有传导电路的电路板和电子元件，将其在大孔径震动筛床中进行高效分离，获得附着传导电路的树脂电路板和废电子元件；⑶将附着传导电路的树脂电路板装入高温高压热风吹选容器中的电路板插装格栅上，进行高温高压热风吹选，铜皮进入铜皮收集池；⑷废电子元件经破碎设备破碎后，采用硫脲法回收金工艺回收其中的金。本发明方法简单、无污染、成本低，金属分离效率高。
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公开(公告)号：CN115418508B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210853166.2
申请日：2022-07-20
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺，该工艺包括以下步骤：⑴将湿法炼锌酸性浸出液分为A和B两份溶液；⑵将纯度为99%的亚铁氰化钾缓慢地加入B溶液中，经搅拌，形成浓度为1.0~10g/L的浆液；⑶向A溶液中加入纯度为99%的合金锌粉进行铊的粗富集，得到粗铊渣和脱铊液A；脱铊液A返回湿法炼锌系统回收锌；⑷粗铊渣经酸洗，获得富铊液和洗铊渣；洗铊渣返回湿法炼锌系统回收锌；⑸将1.0~10g/L的浆液缓慢加入到富铊液中，经铊富集反应，即得铊品位为10%以上的富铊矿和脱铊液B；富铊矿作为铊回收物料外售，脱铊液B返回湿法炼锌系统回收锌。本发明回收率高，在不影响湿法炼锌的前提下，实现铊从湿法炼锌系统内的开路，进而实现铊的资源化。
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公开(公告)号：CN115896458A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211378089.6
申请日：2022-11-04
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: C22B7/00 , C22B13/02 , C22B19/04 , C22B3/38 , C22B3/30 , C22B19/30 , C22B15/00 , C22B23/00 , C01G3/10 , C01G9/06 , C01G53/10
Abstract: 本发明涉及一种电镀污泥与铜冶炼污酸协同处理回收多金属的方法，将污酸与电镀污泥协同浸出，通过不同的萃取剂组合及工艺条件调控，实现了铜冶炼废水和电镀污泥中有价金属的阶梯回收；电镀污泥和铜冶炼污酸混合后，其优势在于铜冶炼污酸可直接浸出污泥中的有价金属，减少后续流程中酸的用量，增加浸出液中有价金属浓度，便于萃取工艺进行；根据电镀污泥的成分可以发现，污泥中铜元素含量较少，直接酸浸后浸出液中铜含量较低，不利于后续萃取工艺进行，电镀污泥和铜冶炼污酸协同处理后，浸出液中铜、锌、镍的含量都能够达到易于萃取的工艺条件，而两者混合后，浸出液酸度、金属含量都发生了变化，后续工艺参数也就与常规酸浸不同。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115432672A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210852830.1
申请日：2022-07-20
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明涉及一种从碲铜渣回收碲并制取高纯碲的方法，该方法包括以下步骤：⑴将干燥的碲铜渣进行研磨破碎，获得碲铜渣粉末；⑵在氢氧化钠溶液中添加碲铜渣粉末，搅拌反应，期间缓慢添加氯酸钠，反应后过滤得到滤渣A和含碲滤液；⑶滤渣A经洗涤、过滤，得到洗涤渣和洗涤液；⑷含碲滤液中加入稀硫酸反应，得到粗二氧化碲；⑸粗二氧化碲用氢氧化钠溶液溶解后过滤，得到滤渣B和滤液A；⑹滤液A中加入稀硫酸反应，获得高纯二氧化碲；⑺高纯二氧化碲用氢氧化钠溶液溶解，得到滤渣C和滤液B；⑻滤液B中通入二氧化硫气体，控制溶液还原电位为‑3.6~‑8.2，直至溶液由橙黄色变为无色，所得还原后的浆液过滤，即得高纯碲。本发明方法简单、易于实施，回收率高。
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公开(公告)号：CN113857488A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202110949393.0
申请日：2021-08-18
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用高铼酸铵制备高纯超细铼粉的方法，以纯度为99%的工业粗铼酸铵为原料，先利用旋转焙烧炉在850‑1600℃高温下通入富氧空气，制备出氧化铼粉末；再利用氧化铼粉末在分段氢还原炉中加热至1200‑1600℃生成氧化铼蒸汽，经多段高温下与氢气进行还原反应，生成高纯超细铼粉，铼粉的纯度大于99.99%，粒度小于100μm，所制备的铼粉能够满足高端设备的生产要求。本发明所述的方法的原料为纯度为99%的工业粗铼酸铵，提升了工艺原料适应能力，降低了生产成本，所使用的氧化铼收集壶安装方便，操作简单。
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公开(公告)号：CN119265423A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411380203.8
申请日：2024-09-29
Applicant: 西北矿冶研究院
Inventor： 牛振华 , 鲁兴武 , 殷勤生 , 杨斌 , 李俞良 , 张恩玉 , 马琳亭 , 程亮 , 马爱军 , 王永刚 , 马福 , 何乃勇 , 王宏伟 , 刘瑛鑫 , 李银丽 , 纪武仁
Abstract: 本发明公开了一种高钴渣制取碳酸钴的工艺，其中步骤1中高钴渣中锌钴浸出率均高于99.0%，浸出液中钴浓度为10～12g/L，溶液Co/Mn比高于10000，金属回收率高；步骤2中铁的去除率达到99％，铁的残留量达到了0.1mg/L，锌损失率3.6％，钴损失率2.5％，有利于提高铁的去除率，钴离子的损失不大，除杂效率高，损失少；步骤3中一次除锌过程中锌的一次分离率达到88%，步骤4二次除锌后，锌残留量达到26mg/L，采用本发明的方法得到的碳酸钴产品纯度大于98%。
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公开(公告)号：CN117758312A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311529448.8
申请日：2023-11-16
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼电解系统粗硫酸铜精制的方法，该方法包括以下步骤：⑴粗硫酸铜的氨水溶解：将粗硫酸铜加水搅拌，再加入浓氨水进行搅拌溶解反应，分别得到滤渣和滤液；⑵渣过滤洗涤：将滤渣用氨水洗涤，分别得到洗涤液和洗渣；洗涤液返回步骤⑴；洗渣为砷铁渣；⑶酸化沉铜：在滤液中缓慢加入硫酸，搅拌反应，得到氢氧化铜沉淀；⑷浆化洗涤硫酸溶解：将氢氧化铜沉淀用水浆化洗涤2次，再滴加硫酸，同时不断搅拌直至氢氧化铜沉淀完全溶解，即得硫酸铜净化液；⑸蒸发结晶：硫酸铜净化液蒸发浓缩后冷却至室温，并缓慢搅拌直至析出硫酸铜结晶，过滤即得硫酸铜产品。本发明简单可行，成本低，可实现铜冶炼电解系统粗硫酸铜杂质元素的高效深度分离。
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公开(公告)号：CN113857488B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202110949393.0
申请日：2021-08-18
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用高铼酸铵制备高纯超细铼粉的方法，以纯度为99%的工业粗铼酸铵为原料，先利用旋转焙烧炉在850‑1600℃高温下通入富氧空气，制备出氧化铼粉末；再利用氧化铼粉末在分段氢还原炉中加热至1200‑1600℃生成氧化铼蒸汽，经多段高温下与氢气进行还原反应，生成高纯超细铼粉，铼粉的纯度大于99.99%，粒度小于100μm，所制备的铼粉能够满足高端设备的生产要求。本发明所述的方法的原料为纯度为99%的工业粗铼酸铵，提升了工艺原料适应能力，降低了生产成本，所使用的氧化铼收集壶安装方便，操作简单。
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