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公开(公告)号：CN1830902A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200610011551.3
申请日：2006-03-24
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , C04B33/28 , C04B38/00
Abstract: 本发明涉及一种制备气孔梯度陶瓷的方法，属于陶瓷材料制造技术。其特征在于首先在陶瓷粉体和分散剂中加入去离子水，利用球磨方法制备浆料，同时在固化有机物中加入去离子水，利用超声分散或球磨方法制备浆料；浆料经过真空静态混合器中快速混合注入所设计的模具，经固化成型、干燥、烧结，制得性能良好的气孔梯度陶瓷材料。本制备方法中所述陶瓷粉体为氧化铝粉、SiC粉或Si3N4粉中的任何一种，所述分散剂为柠檬酸铵或四甲基氢氧化铵，所述固化有机物为淀粉、改性淀粉以及其它具有原位可控固化性质的有机物中的任何一种或几种。本制备方法易操作、自动化程度高、所制备的气孔梯度陶瓷气孔率和气孔大小容易控制，易于实现工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN1259282C
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200310100369.1
申请日：2003-10-14
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , B02C17/00
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷胶态成型工艺技术领域的一种可控温度和真空度的球磨罐。在球磨罐的右边安装真空电磁阀，上部装有真空压力表；在左边安装有温度控制器和温度测量计；控温介质装在球磨罐的罐壁夹层内。该装置使真空压力表和抽真空系统做到了即插即用，操作方便；调节控温介质到所需温度，控温介质可使球磨罐内悬浮体的温度与其保持一致。保证了球磨罐装置既能控制温度又能达到真空除泡的良好效果。
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公开(公告)号：CN1251989C
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200410039112.4
申请日：2004-02-06
Applicant: 清华大学
IPC: C04B33/28
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷成型技术的一种利用加入阻聚剂以保证浆料在抽真空时不会固化的凝胶注模成型陶瓷浆料真空除气泡的方法。在浆料中加入引发剂、催化剂和以吩噻嗪和邻苯二酚复合使用作为阻聚剂，搅拌均匀后，抽真空除气10-15分钟除气泡，得到流动性良好且基本无气泡的浆料，可直接用于注模。加入的阻聚剂延长浆料固化所需的时间，从而保证真空除气有足够的操作时间，同时适当的加入量又保证了后续工艺中浆料的顺利固化。
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公开(公告)号：CN1246255C
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN03153699.9
申请日：2003-08-22
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/626 , C04B35/63 , B28C5/00 , B28B1/26
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷成型技术的一种陶瓷浆料快速可控固化胶态成型方法及装置。该装置由两路真空储料及混合系统分别储存不同组分陶瓷浆料，通过各自的隔膜式计量单元与高压对射混合装置连接，再与静态混合器、模具联通；先将两种陶瓷浆料分别置于独立的料罐中，在真空状态下搅拌，在压力作用下将各组分快速注入静态混合器中，陶瓷浆料在很短的时间内通过高压对射混合，保证多组份料均匀混合，注入已抽真空的模具中，利用各组分浆料的不同特性快速反应并固化成型。由于高压对射和静态混合器内为真空状态，悬浮体内部不存在温度梯度，固化均匀，坯体内部无内应力，克服了在后续的干燥及烧结过程中易形成缺陷的不足，可获得高质量的陶瓷制品。本装置自动化水平高，适合规模化生产。
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公开(公告)号：CN1228274C
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200410004743.2
申请日：2004-03-01
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/638 , C04B33/30
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷成型中坯体排胶处理技术范围的利用降解坯体中有机物以保证陶瓷坯体在排胶过程中不开裂的一种凝胶注模成型陶瓷坯体排胶气相预处理方法。用凝胶注模成型的陶瓷坯体利用臭氧降解坯体中的有机物，使网状大分子断链成为小分子，同时坯体的内应力得以释放。处理后的坯体经过热脱脂排胶后完整不开裂，且内部无缺陷。本发明工艺简单，成本低廉，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1559984A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410004743.2
申请日：2004-03-01
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/638 , C04B33/30
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷成型中坯体排胶处理技术范围的利用降解坯体中有机物以保证陶瓷坯体在排胶过程中不开裂的一种凝胶注模成型陶瓷坯体排胶气相预处理的新方法。用凝胶注模成型的陶瓷坯体利用臭氧降解坯体中的有机物，使网状大分子断链成为小分子，同时坯体的内应力得以释放。处理后的坯体经过热脱脂排胶后完整不开裂，且内部无缺陷。本发明工艺简单，成本低廉，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN1557780A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410039113.9
申请日：2004-02-06
Applicant: 清华大学
IPC: C04B41/85 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷成型技术范围，利用降解坯体中的有机物以保证陶瓷坯体在排胶过程中不开裂的一种凝胶注模成型陶瓷坯体排胶液相预处理新方法。是将凝胶注模成型的陶瓷坯体在排胶前放入以过硫酸铵或过硫酸钾水溶液中，进行液相预处理，在过氧化物作用下发生降解反应，即发生高聚物断链降解凝胶注模成型陶瓷坯体中的高聚物，使坯体中的高聚物发生部分降解，网状大分子断链成为小分子，同时坯体的内应力得以释放。处理后的坯体经过热脱脂排胶后完整不开裂，且内部无缺陷。本发明工艺简单，成本低廉，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN1528711A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN200310100369.1
申请日：2003-10-14
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , B02C17/00
Abstract: 本发明公开了属于陶瓷胶态成型工艺技术领域的一种可控温度和真空度的新型球磨罐。在球磨罐的右边安装真空电磁阀，上部装有真空压力表；在左边安装有温度控制器和温度测量计；控温介质装在球磨罐的罐壁夹层内。该装置使真空压力表和抽真空系统做到了即插即用，操作方便；调节控温介质到所需温度，控温介质可使球磨罐内悬浮体的温度与其保持一致。保证了球磨罐装置既能控制温度又能达到真空除泡的良好效果。
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公开(公告)号：CN1478757A
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN03145959.5
申请日：2003-07-18
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/515
Abstract: 本发明涉及一种用放电等离子烧结制备高纯块体钛铝碳材料的方法，属于陶瓷材料制备技术领域。该制备方法是将原料为Ti3AlC2粉料或Ti粉、Al4C3粉和活性碳粉的混合物按比例为Ti粉(65～75)wt％+Al4C3粉(17～25)wt％+活性碳粉(5～10)wt％的配方称量配料，球磨混料，烘干，过筛后置入石墨模具，再放入放电等离子烧结炉中，施加15～30MPa的轴向压力，在惰性气体保护下进行烧结，升温速度为500～800℃/min，烧结温度为1200～1350℃，保温后随炉冷却至室温。由于本发明在SPS快速烧结条件下制备，材料可以快速烧结致密化，晶粒尺寸均匀细小。同时所制备的钛铝碳材料具有纯度高、力学性能好的特性，其Ti3AlC2含量达90％以上，抗弯强度为400～650MPa、断裂韧性为6～10MPa.m1/2。
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