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公开(公告)号：CN107983159B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201711484518.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属有机骨架MIL‑100(Fe)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将17.0~35.0%（w/w）醋酸纤维素、5.0~20.0%（w/w）聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇‑400、0.05~2.0%（w/w）表面活性剂、0.1~2.0%（w/w）MIL‑100(Fe)及41.0~77.85%（w/w）N‑甲基吡咯烷酮与丙酮组成的混合溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在25~90℃下充分搅拌溶解5~16小时，并静置脱泡得到基于MIL‑100(Fe)的共混中空纤维正渗透膜铸膜液；采用干‑湿法纺丝工艺制备中空纤维正渗透膜，并在30~90℃去离子水中热处理10~60mins后，即可得到基于MIL‑100(Fe)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜。本发明所制备的正渗透膜利用1M NaCl做驱动液、去离子水做原料液，在1h的测试时间里，其纯水通量达到26.0L/m2·h以上，反向盐通量小于1.3g/m2·h。
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公开(公告)号：CN106731875B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201611181696.8
申请日：2016-12-20
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于非金属多掺杂nTiO2的可见光催化平板式超滤膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将8.0%～20.0%(w/w)聚砜或聚醚砜、5.0%～15.0%(w/w)致孔剂、0.05%～2.0%(w/w)表面活性剂、0.05%～5.0%(w/w)非金属多掺杂nTiO2和58.0%～86.9%(w/w)溶剂按照一定的顺序加入到三口圆底烧瓶中，在30～80℃温度下搅拌溶解5～16小时至完全溶解，静置脱泡8～24小时，制成铸膜液；采用相转化法在洁净的玻璃板上刮膜，制备可见光催化平板式超滤膜。本发明所制备超滤膜的纯水通量≥450L/m2·hr·0.1MPa，牛血清蛋白截留率≥90.00％，对黄腐酸的降解去除率达到65%左右（模拟可见光下，运行1小时），具有良好的抗污染性能和可见光催化性能。本发明产品特别适用于微污染水源水处理、海水淡化预处理及生物、化工、医药领域废水的处理与回用等。
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公开(公告)号：CN108014652B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201711476031.4
申请日：2017-12-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属有机骨架复合物MIL‑101(Cr)/GO的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将17.0~35.0%（w/w）醋酸纤维素、5.0~20.0%（w/w）聚乙二醇‑400或聚乙烯吡咯烷酮、0.05~2.0%（w/w）表面活性剂、0.1~2.5%（w/w）MIL‑101(Cr)/GO及40.5~77.85%（w/w）N‑甲基吡咯烷酮与丙酮组成的混合溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在25~90℃温度下充分搅拌溶解5~16小时，并静置脱泡得到基于MIL‑101(Cr)/GO的共混中空纤维正渗透膜铸膜液；采用干‑湿法纺丝工艺制备中空纤维正渗透膜，并在30~90℃去离子水中热处理10~60mins后，即可得到基于MIL‑101(Cr)/GO的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜。本发明所制备的正渗透膜利用1M NaCl做驱动液、去离子水做原料液，在1h的测试时间里，其纯水通量达到27.0L/m2·h以上，反向盐通量小于0.5g/m2·h。
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公开(公告)号：CN108043245A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711475700.6
申请日：2017-12-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属有机骨架MIL‑53(Fe)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜及制备方法，属于膜分离领域。将16.0~35.0%（w/w）醋酸纤维素、5.0~20.0%（w/w）聚乙二醇或聚乙烯吡咯烷酮、0.05~2.0%（w/w）表面活性剂、0.1~2.0%（w/w）MIL‑53(Fe)及41.0~78.85%（w/w）N‑甲基吡咯烷酮与丙酮组成的混合溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在25~90℃温度下搅拌溶解5~16小时，静置脱泡得到基于MIL‑53(Fe)的共混中空纤维正渗透膜铸膜液；采用干‑湿法制备中空纤维正渗透膜，并在30~90℃去离子水中热处理10~60mins后，即可得到基于MIL‑53(Fe)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜。本发明所制备的正渗透膜利用1M NaCl做驱动液、去离子水做原料液，在1h的测试时间里，其纯水通量达到28.5L/m2·h以上，反向盐通量小于1.5g/m2·h。
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公开(公告)号：CN108043244A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711480321.6
申请日：2017-12-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属有机骨架MIL‑101(Cr)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将17.0~35.0%（w/w）醋酸纤维素、5.0~20.0%（w/w）聚乙二醇‑400或聚乙烯吡咯烷酮、0.05~2.0%（w/w）表面活性剂、0.1~2.0%（w/w）MIL‑101(Cr)及41.0~77.85%（w/w）N‑甲基吡咯烷酮与丙酮组成的混合溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在25~90℃温度下充分搅拌溶解5~16小时，并静置脱泡得到基于MIL‑101(Cr)的共混中空纤维正渗透膜铸膜液；采用干‑湿法纺丝工艺制备中空纤维正渗透膜，并在30~90℃去离子水中热处理10~60mins后，即可得到基于MIL‑101(Cr)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜。本发明所制备的正渗透膜利用1M NaCl做驱动液、去离子水做原料液，在1h的测试时间里，其纯水通量达到31.0L/m2·h以上，反向盐通量小于2.0g/m2·h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108031304A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711334169.0
申请日：2017-12-14
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属有机骨架MIL‑101(Cr)的平板式混合基质正渗透膜及制备方法，属于膜分离领域。将0.05%～1.5%（w/w）MIL‑101(Cr)通过超声均匀分散于66.5%～90.95%（w/w）混合溶剂中，然后与8.0%～20.0%（w/w）醋酸纤维素一起，按照一定顺序加入到三口圆底烧瓶中，搅拌使醋酸纤维素完全溶解后，加入1.0%～12.0%（w/w）聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇，在15～90℃温度下搅拌溶解2～16h至完全溶解，静置脱泡3～16h，配制正渗透膜铸膜液；在支撑材料上刮制成膜并在30～90℃去离子水中热处理5～60mins，即制得基于MIL‑101(Cr)的平板式混合基质正渗透膜。本发明所制的正渗透膜利用1M NaCl作为驱动液、去离子水作为原料液，在1h测试时间里，其纯水通量大于45.0L/m2•h，反向盐通量小于2.5g/m2•h。
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公开(公告)号：CN107983159A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711484518.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属有机骨架MIL-100(Fe)的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将17.0~35.0%（w/w）醋酸纤维素、5.0~20.0%（w/w）聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇-400、0.05~2.0%（w/w）表面活性剂、0.1~2.0%（w/w）MIL-100(Fe) 及41.0~77.85%（w/w）N-甲基吡咯烷酮与丙酮组成的混合溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在25~90℃下充分搅拌溶解5~16小时，并静置脱泡得到基于MIL-100(Fe) 的共混中空纤维正渗透膜铸膜液；采用干-湿法纺丝工艺制备中空纤维正渗透膜，并在30~90℃去离子水中热处理10~60mins后，即可得到基于MIL-100(Fe) 的醋酸纤维素共混中空纤维正渗透膜。本发明所制备的正渗透膜利用1M NaCl 做驱动液、去离子水做原料液，在1h的测试时间里，其纯水通量达到26.0L/m2·h以上，反向盐通量小于1.3g/m2·h。
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公开(公告)号：CN106943897A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710095848.0
申请日：2017-02-22
Applicant: 济南大学
CPC classification number: B01D71/68 , B01D67/0079 , B01D69/02 , B01D69/06 , B01J23/72 , B01J35/004
Abstract: 本发明公开了一种基于掺杂纳米Cu2O的可见光催化平板式超滤膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将8.0%～20.0%(w/w)聚砜或聚醚砜、5.0%～15.0%(w/w)致孔剂、0.05%～2.0%(w/w)表面活性剂、0.05%～5.0%(w/w)掺杂纳米Cu2O和58.0%～86.9%(w/w)溶剂按照一定的顺序加入到三口圆底烧瓶中，在30～80℃温度下搅拌溶解5～16小时至完全溶解，静置脱泡8～24 小时，制成铸膜液；采用相转化法在洁净的玻璃板上刮膜，制备可见光催化平板式超滤膜。本发明所制备超滤膜的纯水通量≥430L/m2·hr·0.1MPa，牛血清蛋白截留率≥90.00%，对黄腐酸的降解去除率达到60%左右（模拟可见光下，运行1小时），具有良好的抗污染性能和可见光催化性能。本发明产品特别适用于微污染水源水处理、海水淡化预处理及生物、化工、医药领域废水的处理与回用等。
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公开(公告)号：CN106807257A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611181727.X
申请日：2016-12-20
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02A20/131 , Y02W10/37 , B01D71/68 , B01D67/0079 , B01D69/02 , B01J27/24 , B01J35/004 , B01J35/065 , C02F1/30 , C02F1/44 , C02F2101/34 , C02F2101/38 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开了一种基于金属掺杂g‑C3N4的可见光催化中空纤维超滤膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将10.0%～25.0%(w/w)的聚砜或聚醚砜、8.0%～17.0%(w/w)的致孔剂、0.1%～2.0%(w/w)的表面活性剂、0.1%～5.0%(w/w)的金属掺杂g‑C3N4和51.0%～81.8%(w/w)的溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在35～95℃温度下搅拌溶解5～16小时至完全溶解，静置脱泡8～36小时，制成铸膜液；采用传统的干‑湿法纺丝工艺制备出可见光催化中空纤维超滤膜。本发明所制备超滤膜的纯水通量≥330L/m2·hr·0.1MPa，牛血清蛋白截留率≥90.00％，对黄腐酸的降解去除率≥65%（模拟可见光下，运行1小时），具有良好的抗污染性能和可见光催化性能。本发明产品特别适用于微污染水源水深度处理、海水淡化预处理及生物化工、医药领域废水的深度处理与回用等。
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公开(公告)号：CN106807256A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611181726.5
申请日：2016-12-20
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于Ag/AgX的可见光催化中空纤维超滤膜及制备方法，属于膜分离技术领域。将10.0%～25.0%(w/w)的聚砜或聚醚砜、8.0%～17.0%(w/w)的致孔剂、0.1%～2.0%(w/w)的表面活性剂、0.1%～5.0%(w/w)的Ag/AgX和51.0%～81.8%(w/w)的溶剂按照一定的顺序加入到溶解罐中，在35～95℃温度下搅拌溶解5～16小时至完全溶解，静置脱泡8～36小时，制成铸膜液；采用传统的干‑湿法纺丝工艺制备可见光催化中空纤维超滤膜。本发明所制备超滤膜的纯水通量≥370L/m2·hr·0.1MPa，牛血清蛋白截留率≥90.00%，对黄腐酸的降解去除率达到75%左右（模拟可见光下，运行1小时），具有良好的抗污染性能和可见光催化性能。本发明产品特别适用于微污染水源水深度处理、海水淡化预处理及生物化工、医药领域废水的深度处理与回用等。
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