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公开(公告)号：CN114988908B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210599850.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/10 , C04B35/634 , C04B35/636
Abstract: 本发明涉及一种高温多孔介质燃烧用刚玉‑六铝酸钙多孔陶瓷及制备方法。其技术方案是：将板状刚玉细粉、球形氧化铝微粉、硅微粉、溶胶包覆铝粉、木质素磺酸铵、聚羧酸盐、羧甲基纤维素和水混匀，制得浆体I；将活性氧化铝微粉、碳酸钙、聚羧酸盐和水混匀，制得浆体II。将聚氨酯海绵浸渍于浆体I中，挤压或离心甩浆，干燥、预烧，将预烧后得到的氧化铝多孔陶瓷预制体用浆体II进行真空浸渍，离心甩浆，在空气气氛和1300～1600℃条件下烧结，制得高温多孔介质燃烧用刚玉‑六铝酸钙多孔陶瓷。本发明具有工艺简单和成本低的特点，所制制品常温强度高、高温强度大、抗热震性能优良和热辐射效率高，适用于1400℃～1600℃的燃烧环境。
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公开(公告)号：CN114874014B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210598091.8
申请日：2022-05-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B38/06
Abstract: 本发明涉及一种多孔介质燃烧用堇青石‑碳化硅网状多孔材料及制备方法。其技术方案是：将碳化硅、红柱石、高岭土、羧甲基纤维素和水混匀，制得浆体Ⅰ；将堇青石微粉、活性氧化铝粉、氢氧化镁、硅微粉和碳源、聚羧酸盐和水混匀，制得浆体Ⅱ。再将聚氨酯海绵浸渍于浆体Ⅰ中，对辊挤压，干燥，300～600℃保温0.5～3h，得到碳化硅网状多孔材料预制体；然后用浆体Ⅱ进行真空浸渍，干燥后得到堇青石‑碳化硅网状多孔材料坯体；最后在空气气氛和1100～1350℃条件下保温2～4h，制得多孔介质燃烧用堇青石‑碳化硅网状多孔材料。本发明具有工艺简单和成本低的特点，所制制品的孔结构均匀、高温红外发射率高、抗热震性能和高温抗水蒸气氧化性能优良。
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公开(公告)号：CN114738990B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202210251860.7
申请日：2022-03-15
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B33Y10/00
Abstract: 本发明属于燃烧器技术领域，具体涉及一种燃气热水器用渐变型多孔介质材料及其制备方法、应用和燃气热水器。本发明首先构建用于3D打印的渐变三维空间孔骨架模型，然后结合3D打印法制备燃气热水器用渐变型多孔介质材料。该材料具有孔隙率可大范围调控、燃烧均匀、燃烧强度高、燃烧效率高、污染物排放低、抗热震性能好和服役寿命高的优点，所制备的燃气热水器用多孔介质燃烧器燃烧装置气孔贯通且分布均匀等优点。
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公开(公告)号：CN111960838B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202010893743.1
申请日：2020-08-31
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种光伏级硅冶炼用氮化硅骨架增强石英基陶瓷及其制备方法。其技术方案是：将单质硅粉、氮化硅粉、丙烯酸与2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物、木质素磺酸铵和去离子水混合，搅拌，制得陶瓷料浆I；将聚氨酯海绵浸入陶瓷料浆I中，浸渍后挤压或甩浆，干燥后在氮气气氛烧成，制得三维氮化硅骨架；将熔融石英粉、氮化硅粉、乳酸、粘结剂和去离子水混合，球磨，制得陶瓷料浆II；将三维氮化硅骨架置于石膏模具中，再将陶瓷料浆II倒入石膏模具中，静置，脱模，干燥后在空气或惰性气氛中烧成，制得光伏级硅冶炼用氮化硅骨架增强石英基陶瓷。本发明所制制品的抗折强度高和高温形变小，光伏级硅冶炼中无需石墨护板，能有效避免光伏硅污染。
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公开(公告)号：CN111893244B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010748837.X
申请日：2020-07-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明提供了一种用于钢包精炼的底吹微细氩气泡的透气砖，包括透气砖本体、砖套、底部盖板和进气管，所述透气砖本体为圆台状，所述砖套套设于透气砖本体的外圆周面上，底部盖板设置于透气砖本体底部，且与透气砖本体及砖套之间设置有一个空腔；所述进气管穿过底部盖板的中心，并与所述空腔相连通；透气砖本体的工作面和底面之间设有贯穿的圆孔狭缝，所述圆孔狭缝的扭转角α大于0°,且不大于60°；所述圆孔狭缝在透气砖本体的任意横截面上呈圆环状排布，所述圆环圈数不少于3圈，且圆环与对应的横截面圆心相同。本发明的透气砖更有利于钢水内杂质的去除，减少了钢水合金化混匀时间，提高了透气砖的使用寿命，减少了钢包的检修次数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109704733B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910097563.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种渐变三维贯通孔透气塞及其制备方法。其技术方案是：将构建的三维空间孔骨架几何模型导入3D打印机，用3D打印浆体打印，得到多孔模板。多孔模板固定于透气塞模具底部，再将透气塞浆料浇入所述透气塞模具中，在温度为15～35℃和湿度为75～90％的条件下养护24h，脱模干燥。在1～100Pa条件下，以0.5～3℃/min的速率升温至600～800℃，保温1～3h；再以2～6℃/min的速率升温至800～1600℃，保温3～5h，随炉冷却至室温，制得渐变三维贯通孔透气塞。本发明具有透气量大、整体强度高、搅拌效果好、吹成率高、不易夹钢和洁净钢水效率高的优点，所制备的渐变三维贯通孔透气塞气孔贯通且分布均匀、量大且尺寸小。
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公开(公告)号：CN109704733A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910097563.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/63 , C04B38/00 , F16K24/00
Abstract: 本发明涉及一种渐变三维贯通孔透气塞及其制备方法。其技术方案是：将构建的三维空间孔骨架几何模型导入3D打印机，用3D打印浆体打印，得到多孔模板。多孔模板固定于透气塞模具底部，再将透气塞浆料浇入所述透气塞模具中，在温度为15～35℃和湿度为75～90％的条件下养护24h，脱模干燥。在1～100Pa条件下，以0.5～3℃/min的速率升温至600～800℃，保温1～3h；再以2～6℃/min的速率升温至800～1600℃，保温3～5h，随炉冷却至室温，制得渐变三维贯通孔透气塞。本发明具有透气量大、整体强度高、搅拌效果好、吹成率高、不易夹钢和洁净钢水效率高的优点，所制备的渐变三维贯通孔透气塞气孔贯通且分布均匀、量大且尺寸小。
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公开(公告)号：CN119926413A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510088298.4
申请日：2025-01-20
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种花状CeO2负载过渡金属氧化物催化涂层‑网状多孔材料及其制备方法和应用，属于多孔介质燃烧技术领域。本发明利用共沉淀法，将沉淀剂与铈盐进行沉淀，制得花状CeO2，然后加入过渡金属盐，制备花状CeO2负载过渡金属氧化物，喷涂至网状多孔材料表面，经过热处理后得到花状CeO2负载过渡金属氧化物催化涂层‑网状多孔材料。所制备的花状CeO2负载过渡金属氧化物催化涂层‑网状多孔材料具备高红外辐射性能，低NOx排放的特点，可用于多孔介质氨燃烧。
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公开(公告)号：CN117003580B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202310968180.1
申请日：2023-08-02
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , F23D14/14
Abstract: 本发明属于多孔介质材料技术领域，提供了一种碳化硅多孔陶瓷及其制备方法和应用。该方法包含下列步骤：将网状多孔模板浸渍于碳化硅浆料中，进行烧结得到碳化硅预制体；将碳化硅预制体浸渍于稀土浆料中，得到碳化硅多孔陶瓷坯体；在保护气氛下，将碳化硅多孔陶瓷坯体进行烧结，得到碳化硅多孔陶瓷。本发明具有工艺简单和成本低的特点，所制制品常温强度高、高温强度大、抗热震性能优良、抗高温水蒸气腐蚀性能好，能够适用于1600～2200℃的燃烧环境。
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公开(公告)号：CN115143456B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210632003.1
申请日：2022-06-06
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种多层结构的多孔介质燃烧器及其制备方法。其技术方案是：壳体(1)的内部从下向上依次设有预混层(2)、隔热层(5)、混合层(6)和燃烧层(7)。预混层(2)的底部装有轴向旋流器(12)，预混层(2)顶部的壳体对称地设有燃气口(4)和空气口(10)，在壳体(1)的底部和下部设有包覆预混层(2)的冷却水室(13)，冷却水室(13)的顶部对称地设有进水口(3)和出水口(11)。在隔热层(5)、混合层(6)和燃烧层(7)所对应的壳体(1)内壁处依次向内设有保温棉(9)和I型轻质隔热耐高温材料(8)。本发明制备的多层结构的多孔介质燃烧器可拆换程度高、能有效防止回火、能提升热均匀性和稳定性、能提高燃烧器使用寿命且适用于低浓度和低热值燃烧气体。
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