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公开(公告)号:CN111154194A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN202010005073.5
申请日:2020-01-03
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明包括一种新型改性水菱镁矿-EG-聚苯乙烯复合阻燃材料,按照质量百分数计量,包括熟化的聚苯乙烯珠粒80~100份,浓度为7%的聚乙烯醇10~20份,改性水菱镁矿1~8份,改性EG 10~20份进行复合制备。本发明还包括一种新型改性水菱镁矿-EG-聚苯乙烯复合阻燃材料的制备工艺,包括如下步骤:步骤一:对聚苯乙烯原料珠粒进行预发泡以及熟化处理;步骤二:对阻燃剂水菱镁矿粉体进行表面改性;步骤三:制备EG并进行表面改性;步骤四:将熟化处理后的聚苯乙烯珠粒以及步骤二中表面改性后的水菱镁矿、步骤三中表面改性后的EG以及粘结剂聚乙烯醇加入搅拌机内进行包覆改性;步骤五:将包覆改性后的聚苯乙烯珠粒进行二次发泡成型。
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公开(公告)号:CN101935414B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201010289872.6
申请日:2010-09-25
Applicant: 武汉理工大学 , 北海高岭科技有限公司
IPC: C08L9/06 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K3/34 , C08K3/22 , C09C1/28 , C09C3/08 , C09C3/12 , B60C1/00
Abstract: 本发明涉及轿车轮胎胎面胶用高岭土/丁苯橡胶复合材料的制备方法,其包括高岭土表面改性、混炼工艺、硫化工艺等步骤;具体是:将高岭土在高速混合机中高速搅拌、在60~80℃,依次加入活化剂、主改性剂、辅助改性剂和稀释剂等药剂,20min左右后,得改性高岭土填料;运用本发明的硫化配方,将改性后的高岭土填充至丁苯橡胶中,制得高岭土/丁苯橡胶复合材料,其力学性能达到轿车轮胎胎面胶物理机械性能国标要求。本发明制备的改性高岭土,效果好,工序简单,易于工业化生产,能够代替橡胶中常用的高能耗、高价格补强剂炭黑或白炭黑。本发明制备的高岭土/丁苯橡胶复合材料力学性能优良,性价比高,具有广泛的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN102974168A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210499983.9
申请日:2012-11-30
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种以硅藻土为原料制备助滤剂的工艺及设备。一种制备硅藻土助滤剂的焙烧工艺,其特征是它包括如下步骤:1)将硅藻土与助熔剂混合均匀,得到混合物料;其中助熔剂用量为硅藻土质量的5~15%;2)混合物料送入回转窑进行焙烧,焙烧温度为800~1100℃,焙烧时间为30~150min;3)通过锁气阀使回转窑中隔绝空气,并在出料端喷火焙烧;4)焙烧后物料进入密封冷却仓冷却;5)冷却后进行粉碎分级,得到硅藻土助滤剂。本发明能获得粒度更粗、过滤速度与过滤精度都更高的硅藻土助滤剂产品。
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公开(公告)号:CN100493729C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200710051449.0
申请日:2007-02-02
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/06
Abstract: 本发明涉及一种胶磷矿脱镁捕收剂及其制备方法。一种胶磷矿脱镁捕收剂,其特征在于它主要由油酸、浓硫酸和质量浓度为15-45%烧碱原料制备而成,各原料所占质量份数为:油酸1份、浓硫酸0.1-0.5份、质量浓度为15-45%烧碱0.3-0.8份。其制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按各原料所占质量份数为:油酸1份、浓硫酸0.1-0.5份、质量浓度为15-45%烧碱0.3-0.8份选取原料备用;2)将油酸与浓硫酸在10-40℃下恒温反应10-70min,然后在20-60℃下加入质量浓度为15-45%烧碱,升温至70-110℃恒温反应1-5h,得产品。该胶磷矿脱镁捕收剂可以将胶磷矿通过浮选显著提高含磷量,而含镁量显著下降,并且回收率在85%以上;该制备方法简单、易实现。
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公开(公告)号:CN1317225C
公开(公告)日:2007-05-23
申请号:CN200410061393.3
申请日:2004-12-20
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/18 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;压滤成的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150~1250目)。
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公开(公告)号:CN1273227C
公开(公告)日:2006-09-06
申请号:CN200410061141.0
申请日:2004-11-18
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种云母的选矿方法。一种云母的选矿方法,其特征是它包括如下步骤:1).原矿经手选,选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎;2).摩擦选矿:矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛,将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓;大于20mm矿石继续沿斜板下滑,当到达摩擦选矿机的堰板时,分选,最终云母与脉石分离;3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入高效云母选矿筛,内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网筛上物为云母,外层孔形筛网筛下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物;4).高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎,再经过筛分将云母与脉石分离,得到不同级别小鳞片云母。本发明可回收小于20mm的小鳞片云母,对云母晶体具备保护作用。
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公开(公告)号:CN1644560A
公开(公告)日:2005-07-27
申请号:CN200410061393.3
申请日:2004-12-20
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/18 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150~1250目)。
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公开(公告)号:CN110302904B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201910571663.1
申请日:2019-06-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D103/04 , B03D101/06
Abstract: 本发明涉及碱式碳酸镁矿提纯处理工艺技术领域,具体涉及一种高品位碱式碳酸镁矿降钙提纯的方法,包括以下步骤:(1)得到粗磨矿浆;(2)将粗磨矿浆进行粗浮选,取下层矿浆产品,为粗选精矿;(3)将粗选精矿进行第一次精选,取下层矿浆产品,为精选一精矿;(4)将精选一精矿进行第二次精选,取下层矿浆产品,为精选二精矿;(5)将精选二精矿进行第三次精选,取下层矿浆产品,为精选三精矿;(6)将精选三精矿进行第四次精选,取下层矿浆产品,为最终精矿。本发明首次提出对碱式碳酸镁矿物的开发处理工艺,显著降低高品位碱式碳酸镁矿中含钙杂质的含量,中矿中的钙类杂质含量也处于较低水平,使原矿可以分质高效利用,提高资源利用率。
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公开(公告)号:CN110302904A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910571663.1
申请日:2019-06-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D103/04 , B03D101/06
Abstract: 本发明涉及碱式碳酸镁矿提纯处理工艺技术领域,具体涉及一种高品位碱式碳酸镁矿降钙提纯的方法,包括以下步骤:(1)得到粗磨矿浆;(2)将粗磨矿浆进行粗浮选,取下层矿浆产品,为粗选精矿;(3)将粗选精矿进行第一次精选,取下层矿浆产品,为精选一精矿;(4)将精选一精矿进行第二次精选,取下层矿浆产品,为精选二精矿;(5)将精选二精矿进行第三次精选,取下层矿浆产品,为精选三精矿;(6)将精选三精矿进行第四次精选,取下层矿浆产品,为最终精矿。本发明首次提出对碱式碳酸镁矿物的开发处理工艺,显著降低高品位碱式碳酸镁矿中含钙杂质的含量,中矿中的钙类杂质含量也处于较低水平,使原矿可以分质高效利用,提高资源利用率。
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公开(公告)号:CN107537696A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710692352.1
申请日:2017-08-14
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种细鳞片石墨正-反浮选提纯工艺,它包括一次粗磨粗选过程、五次再磨六次精选过程和中矿处理过程。本发明结合正、反浮选工艺,从四次精选开始采用反浮选流程,得到的最终精矿固定碳含量90~92%,精矿回收率85~86%。本发明采用石墨正-反浮选流程代替传统的正浮选流程,在精选流程的后阶段采用反浮选工艺,可有效减少过细磨矿细度导致的脉石矿物的夹带,尤其能有效减少精矿中云母、石英等硅酸盐脉石矿物的夹带,提高精矿固定碳含量,优化细鳞片石墨选矿工艺,降低后续化学提纯工艺生产成本,为细鳞片石墨提纯工艺提供了一条全新思路。
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