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公开(公告)号：CN103313807A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201280005259.4
申请日：2012-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在深拉深成形的成形后期对鼓凸部(A)进行鼓凸成形时，以100℃～250℃的热温进行深拉深成形工序，且以小于50℃的冷温进行鼓凸成形工序，由此在被深拉深成形的杯状的底部鼓凸成形出鼓凸部(A)，从而能够以可确保高生产率的10mm/sec以上的快的成形速度对包含深拉深成形和鼓凸成形的成形要素的冲压成形部件进行冲压成形，通过使冲压成形中的钢板温度为100℃～350℃，且使进行鼓凸成形的成形后期的成形速度比不进行鼓凸成形的成形前期的成形速度慢，由此防止鼓凸部(A)的裂纹，使冲压成形界限提高，从而能够将包含深拉深成形和鼓凸成形的冲压成形部件由高强度钢板进行冲压成形。
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公开(公告)号：CN105849296B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201480069855.8
申请日：2014-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明确立一种使用Si含量较多的钢板进行热压成形来制造钢构件的方法，即使不将热压成形条件控制在较窄范围，也能稳定且可靠地抑制该热压成形过程中的氧化皮脱落或剥离，可以良好地进行热压成形。所述的钢板，以质量比例计，含有C：0.15％以上且0.35％以下、Si：1.0％以上且3.0％以下、Mn：1.0％以上且3.0％以下、Al：超过0％且0.10％以下、Ti：([N]×48/14)％以上且0.10％以下，其中所述[N]表示钢板中的N量、B：5ppm以上且50ppm以下、P：超过0％且小于0.015％、S：超过0％且0.010％以下、和N：超过0％且0.010％以下，余部为铁和不可避免的杂质，从钢板最表面到板厚方向10μm深度的平均氧浓度为0.70质量％以上。
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公开(公告)号：CN104690137B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510065588.3
申请日：2012-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在深拉深成形的成形后期对鼓凸部(A)进行鼓凸成形时，以100℃～250℃的热温进行深拉深成形工序，且以小于50℃的冷温进行鼓凸成形工序，由此在被深拉深成形的杯状的底部鼓凸成形出鼓凸部(A)，从而能够以可确保高生产率的10mm/sec以上的快的成形速度对包含深拉深成形和鼓凸成形的成形要素的冲压成形部件进行冲压成形，通过使冲压成形中的钢板温度为100℃～350℃，且使进行鼓凸成形的成形后期的成形速度比不进行鼓凸成形的成形前期的成形速度慢，由此防止鼓凸部(A)的裂纹，使冲压成形界限提高，从而能够将包含深拉深成形和鼓凸成形的冲压成形部件由高强度钢板进行冲压成形。
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公开(公告)号：CN105849296A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201480069855.8
申请日：2014-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明确立一种使用Si含量较多的钢板进行热压成形来制造钢构件的方法，即使不将热压成形条件控制在较窄范围，也能稳定且可靠地抑制该热压成形过程中的氧化皮脱落或剥离，可以良好地进行热压成形。所述的钢板，以质量比例计，含有C：0.15％以上且0.35％以下、Si：1.0％以上且3.0％以下、Mn：1.0％以上且3.0％以下、Al：超过0％且0.10％以下、Ti：([N]×48/14)％以上且0.10％以下，其中所述[N]表示钢板中的N量、B：5ppm以上且50ppm以下、P：超过0％且小于0.015％、S：超过0％且0.010％以下、和N：超过0％且0.010％以下，余部为铁和不可避免的杂质，从钢板最表面到板厚方向10μm深度的平均氧浓度为0.70质量％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104936716A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005070.4
申请日：2014-01-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D22/022 , B21D22/208 , B21D53/88 , B32B15/013 , C21D1/673 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/58
Abstract: 提供一种高强度且强度-延展性平衡优异，碰撞压坏时显示出变形特性(碰撞压坏特性)的钢构件的制造方法，是一种高效率且成形形状的自由度高的制造方法。该制造方法具有的特征在于，是加热规定的成分组成的钢板，通过一次以上热压成形而制造钢构件的方法，使所述加热温度为Ac3相变点以上，且使所述热压成形的开始温度为所述加热温度以下且Ms点以上，此外，以规定的式(1)所示的回火参数(λ)满足7100以上且8030以下的方式进行从(Ms点-150℃)至80℃的冷却。
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公开(公告)号：CN103732778B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201280039603.1
申请日：2012-08-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D22/208 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种高强度钢板，其具有如下成分组成：以质量％计，含有C：0.02～0.3％、Si：1～3％、Mn：1.8～3％、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Al：0.001～0.1％、N：0.002～0.03％，余量由铁和杂质构成，并具有含有如下各相的组织，所述各相为：以相对于全部组织的面积率计，贝氏体铁素体：50～85％、残余γ：3％以上、马氏体+所述残余γ：10～45％、铁素体：5～40％的，所述残余奥氏体中的C浓度(CγR)为0.3～1.2质量％，所述成分组成中的N的一部分或全部为固溶N，该固溶N量为30～100ppm。
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公开(公告)号：CN103313807B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201280005259.4
申请日：2012-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在深拉深成形的成形后期对鼓凸部(A)进行鼓凸成形时，以100℃～250℃的热温进行深拉深成形工序，且以小于50℃的冷温进行鼓凸成形工序，由此在被深拉深成形的杯状的底部鼓凸成形出鼓凸部(A)，从而能够以可确保高生产率的10mm/sec以上的快的成形速度对包含深拉深成形和鼓凸成形的成形要素的冲压成形部件进行冲压成形，通过使冲压成形中的钢板温度为100℃～350℃，且使进行鼓凸成形的成形后期的成形速度比不进行鼓凸成形的成形前期的成形速度慢，由此防止鼓凸部(A)的裂纹，使冲压成形界限提高，从而能够将包含深拉深成形和鼓凸成形的冲压成形部件由高强度钢板进行冲压成形。
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公开(公告)号：CN103732778A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201280039603.1
申请日：2012-08-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D22/208 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种高强度钢板，其具有如下成分组成：以质量％计，含有C：0.02～0.3％、Si：1～3％、Mn：1.8～3％、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Al：0.001～0.1％、N：0.002～0.03％，余量由铁和杂质构成，并具有含有如下各相的组织，所述各相为：以相对于全部组织的面积率计，贝氏体铁素体：50～85％、残余γ：3％以上、马氏体+所述残余γ：10～45％、铁素体：5～40％的，所述残余奥氏体中的C浓度(CγR)为0.3～1.2质量％，所述成分组成中的N的一部分或全部为固溶N，该固溶N量为30～100ppm。
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公开(公告)号：CN103210109A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180055275.X
申请日：2011-11-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D31/00 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D8/0236 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明的高强度钢板，具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.05～0.3％、Si：1～3％、Mn：0.5～3％、P：0.1％以下(含0％)、S：0.01％以下(含0％)、Al：0.001～0.1％、N：0.002～0.03％，余量由铁和杂质构成，并具有如下组织：以相对于全部组织的面积率计，含有贝氏体铁素体：50～90％，残留奥氏体(γR)：3％以上，马氏体+上述γR：10～50％，多边铁素体：40％以下(含0％)，上述γR其C浓度(CγR)为0.5～1.2质量％，该γR之中，被马氏体包围的存在0.3％以上。于是，本发明的高强度钢板，具有980MPa级以上的强度，延展性也更加优异。
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