蓝光光盘基板成形方法及蓝光光盘

    公开(公告)号:CN101637961A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200910146732.0

    申请日:2006-12-19

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 一种蓝光光盘基板成形方法,是在配设有用来形成讯息区的母模及用来在光盘基板上开中心孔的外刀的活动模具、和配设有前进外刀时所嵌合之内刀的固定模具之间所形成的空腔内,成形光盘基板的光盘基板成形方法,将熔融树脂射出填充于前述空腔后,让外刀朝内刀的内周孔前进与嵌合,以便在和形成有0.32μm(含成形误差)磁道间距的讯息区同一面上,形成出不从内周侧水平区突出毛边的载置部。

    光盘基板的成形方法及蓝光光盘

    公开(公告)号:CN100519139C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200610167723.6

    申请日:2006-12-19

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 一种光盘基板成形方法,在形成讯息区的母模、及在光盘基板上开中心孔的外刀所配设的活动模具、及前进外刀时所嵌合之内刀配设的固定模具之间所形成的空腔内,成形光盘基板的光盘基板成形方法上,将熔融树脂射出填充于前述空腔后,让外刀朝内刀内周孔前进与嵌合,以便在同于形成0.010μm至0.040μm磁道间距的讯息区面上,形成出不从内周侧水平区突出毛边的载置部。前述的光盘基板成形方法所成形的光盘基板,至少在一面光盘基板上设置用于保护讯息区的保护层与载置部,另一面则进行表面处理。

    光盘基板及成形模具、以及蓝光光盘及其制法

    公开(公告)号:CN101114482A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610167722.1

    申请日:2006-12-19

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 本发明目的在于提供一种光盘基板及成形模具、以及蓝光光盘及其制法,用旋压覆盖法,将液状树脂涂布于光盘基板以遮盖讯号面时,不在外周端上形成隆起部的光盘基板、及用于成形前述光盘基板的光盘基板成形用模具;再者,也提供从光盘基板所制造的蓝光光盘、及蓝光光盘制法。用旋压覆盖法,由液状树脂遮盖讯号面的光盘基板上,及光盘基板的讯号面侧面的外周上,形成出让板厚朝外周面变薄的渐减面。

    光盘基板的成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN1314525C

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN03160016.6

    申请日:2003-09-22

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 本发明是在光盘的射出成形时所使用的光盘基板的成形模具方面,确保流路的总延长距离,提升冷却效率,同时把各流路的长度抑制在特定值以下,使冷却媒体在流路的导入孔侧与排出孔侧不会产生高于特定值的温差;来使镜面板的各部份作略均一冷却,抑制成形的光盘基板产生变形。本发明光盘基板的成形模具包含镜面板5,而在该镜面板5上直接或介以母版20来形成模穴面,且具有冷却媒体流路9。在镜面板5上形成的冷却媒体流路9由形成漩涡状的并联流路10所构成,而该并联流路10包含冷却媒体朝相同方向流动的邻接的多条流路10b、10c。

    光盘基板成形用模具装置
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1669768A

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN200510000168.3

    申请日:2005-01-06

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 本发明在于提供一种除了在光盘基板讯号面的相反读取面上,不发生垂直毛边之外,还可顺利相互贴合讯号面之光盘基板模具装置。在解决问题之技术手段方面,一种支撑被配置于镜面板(24)之压模机(26)外周缘部(26E)的压模机固定部(34)、及具备规定成形品膜腔(27)外周端部(27E),而拥有内周部(33)之外周压模机支撑座(25)的光盘基板成形用模具装置,在前述外周压模机支撑座的内周部(33)上,设有朝前述压模机固定部(34),突出到前述成形品膜腔(27)内侧,以形成表面平滑的剖面锐角突出部(35)。

    光盘基板的成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN1498737A

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN03160016.6

    申请日:2003-09-22

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 本发明是在光盘的射出成形时所使用的光盘基板的成形模具方面,确保流路的总延长距离,提升冷却效率,同时把各流路的长度抑制在特定值以下,使冷却媒体在流路的导入孔侧与排出孔侧不会产生高于特定值的温差;来使镜面板的各部份作略均一冷却,抑制成形的光盘基板产生变形。本发明光盘基板的成形模具包含镜面板5,而在该镜面板5上直接或介以母版20来形成模穴面,且具有冷却媒体流路9。在镜面板5上形成的冷却媒体流路9由形成漩涡状的并联流路10所构成,而该并联流路10包含冷却媒体朝相同方向流动的邻接的多条流路10b、10c。

    导光板的成形模具和导光板的成形方法

    公开(公告)号:CN101357502B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200810129473.6

    申请日:2008-07-31

    Abstract: 本发明提供一种导光板的成形模具和成形方法,在利用射出成形在形成于固定模具与可动模具之间的型腔内进行导光板的成形时,能够从模具中容易地取出导光板,并且在取出时不易在导光板上留下痕迹。导光板(P)的成形模具(11)利用射出成形在形成于固定模具(13)与可动模具(12)之间的型腔(14)内进行导光板(P)的成形,其中,对导光板(P)中的有效面以外的部分(P4b)、(P5)或有效面以外的部分(P4b)、(P5)与有效面(P4a)的交界部分(P6)作用力(C2)、(F)从而进行导光板(P)的脱模。

    光盘基板的成形模具
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1550308B

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200410008646.0

    申请日:2004-03-16

    Inventor: 蛯名利幸

    CPC classification number: B29C45/2632 B29C2045/264 Y10S425/81

    Abstract: 本发明之目的在于用以提升熔化树脂流动性的光盘基板成形用模具,可让内周压模管座爪部,不会从压模转写面突出于模腔侧,而且可解除压模内周侧的强度不足问题。在解决手段方面,本发明光盘基板成形用模具1上的压模20,藉由中心孔31穿孔,而在该中心孔31的内周面32与内周侧表面34之间,形成出延续该内周面32而扩径的受压面33;支撑压模20内周侧20a的内周压模管座16是由主体圆筒部41与爪部42所构成,该爪部42则对压模20内周侧表面34,形成出略为平行的模腔形成面43、及朝模腔侧扩径成锥状以压住前述受压面33的推压面46,主体圆筒部41上则形成出与压模20内周面32呈略等间隔对置的圆筒面47。

    光盘基板成形模具装置及该镜面盘

    公开(公告)号:CN100553932C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200610150262.1

    申请日:2006-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种光盘基板成形模具装置,第1镜面盘、配置于该第1镜面盘镜面的压模机、让该压模机外围部被支承于前述第1镜面盘镜面外围部的外围支承环、让该外围支承环内围面嵌入于,将前述压模机表面视为底面所形成的凹部,而具备形成模腔凸起部第2镜面盘的光盘基板成形模具装置上,将滚珠轴承设置于前述凹部与前述凸起部嵌合部。

    薄板的射出压缩成型模具
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101524885A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200810213403.9

    申请日:2008-08-29

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 一种在固定模与可动模之间形成的型腔内进行薄板成型的薄板的射出压缩成型模具,可防止模具中形成的从薄板主面上突出的一定高度以上的毛边而导致薄板的板厚超出规格和过后毛边折断的麻烦。通过射出压缩成型在固定模(13)与可动模(12)之间形成的型腔(14)内进行薄板(P)成型的射出压缩成型模具(11)中,芯块(16)设成可相对于框块(19)在开、合模方向移动;在芯块(16)的型腔形成面(16a)上与框块(19)邻接的部分上设有突条部(21)。

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