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公开(公告)号：CN111074173A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911342496.X
申请日：2019-12-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料技术领域。首先将高活性的微粉与粘结剂混合均匀，然后将混合物通过物理吸附作用包裹在与钢铁润湿性较差的陶瓷颗粒表面，通过挤压铸造的方法制备出陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明制备的复合材料中陶瓷颗粒与钢铁基体间存在厚度为10～40μm的界面过渡区，使非浸润的陶瓷颗粒与钢铁基体之间的界面结合类型由机械结合转变为冶金结合，复合材料的界面结合强度达132MPa。
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公开(公告)号：CN111041330A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911342417.5
申请日：2019-12-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料技术领域。首先将高活性的微粉与粘结剂混合均匀，然后将混合物通过物理吸附作用包裹在与钢铁润湿性较差的陶瓷颗粒表面，通过挤压铸造的方法制备出陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明制备的复合材料中陶瓷颗粒与钢铁基体间存在厚度为10～40μm的界面过渡区，使非浸润的陶瓷颗粒与钢铁基体之间的界面结合类型由机械结合转变为冶金结合，复合材料的界面结合强度达132MPa。
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公开(公告)号：CN111020342A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911377994.8
申请日：2019-12-27
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种形变强化制备抗菌钛合金的方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述的抗菌钛合金是由钛、铌、锆和铜四种元素组成，采用真空熔炼技术制取Ti-Nb-Zr-Cu合金铸锭；将制得的合金放入真空管式炉中进行热轧预处理，然后进行热轧，轧制速度为0.6～4m/s，得到形变量为28％～64％的热轧处理试样，空冷后即可得到Ti-Nb-Zr-Cu合金；本发明通过形变强化制备的钛合金具有较高抗压强度(1587～1895MPa)和较低弹性模量(41～59GPa)，有利于改善和提高其作为植入体材料的使用寿命与安全性。
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公开(公告)号：CN108251695B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810237806.0
申请日：2018-03-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种钛铝铌锆钼合金的制备方法，属于钛合金制备技术领域。本发明所述方法为：按照一定配比称取Ti、Al、Nb、Zr、Mo金属粉末并混合，经球磨机间歇性干式球磨后得到混合粉末，将所得的混合粉末装入石墨模具中，预压后置入放电等离子烧结炉中，在真空度为2～8Pa条件下，施加10～50MPa的轴向压力进行烧结，以多段式升温方式加热至1000～1150℃后保温3～8min，然后冷却至室温，退模即得到钛铝铌锆钼合金材料。本发明所述方法制备的钛铝铌锆钼合金具有成分均匀、致密度高、高强度、高塑性等优点，同时本发明方法操作简单、耗时短，节能环保，具有良好的推广价值。
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公开(公告)号：CN109202078B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201811117781.7
申请日：2018-09-26
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种SLM粉床压实及铺粉装置；属于增材制造技术领域。包括工作平台、成形基板、落粉口、机械传动模块、铺粉模块、压实模块和送粉缸外壁；所述机械传动模块、铺粉模块、压实模块均位于工作平台上方；工作平台中间位置设置有成形基板；工作平台前端设置有落粉口；工作平台后侧下端、压实模块下方设置有送粉缸外壁；机械传动模块、铺粉模块与压实模块协同工作。本发明设计两种不同的压头结构适用不同的装粉流程；增加粉末之间的的紧实度和致密度；提高粉床密度；保证成型精度和力学性能；刮刀下端的倾斜面在同步带传送机构的推动作用下使粉末颗粒受到挤压并铺展到成形基板上；铺粉过程更加均匀平稳；铺粉效果显著提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108246998B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810086612.5
申请日：2018-01-30
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22D17/00
Abstract: 本发明公开一种半固态挤压铸造轴套零件的制备方法，属于半固态成形领域。本发明所述方法为：将长方形铸锭首先用感应加热炉加热至再结晶温度以上50‑100℃，然后进行多向多道次热轧，冷却至室温后进行多向多道次冷轧，切割后将其放入感应加热炉内加热至Tm以上10‑20℃并保温10‑15分钟，然后送至模具内进行半固态底注式挤压铸造，挤压结束后再控制左右凹模对轴套施加侧向压力并保压，最后卸除模具，取出轴套零件，并进行下一个零件的成形。本发明所述方法采用底注式挤压，挤压件三向受力，成形件机械性能好，而且操作简单、控制方便、流程短、可实现机械化控制。
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公开(公告)号：CN105777118B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201610092384.3
申请日：2016-02-19
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C04B35/495 , C04B35/50 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种固相法制备镧系稀土钽酸盐陶瓷的方法，化合物的分子式为RETaO4(RE＝Dy、Eu、Lu、Yb、Nd、Gd、Er)。所用原料为Ta2O5、Dy2O3、Eu2O3、Lu2O3、Yb2O3、Nd2O3、Gd2O3、Er2O3。按按比例称量原料，将配好的原料在无水乙醇中混合后置于行星式球磨机中球磨，使其能够混合均匀，将混合后的粉末干燥和过筛后置于模具内压实，然后进行预烧结；冷却取出预烧结后的样品进行研磨、球磨、干燥、过筛，将过筛后的粉末置于模具内压实，然后进行二次烧结。本发明工艺纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，适合批量生产，目的产品有望作为新型耐高温，抗氧化，抗磨损陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN110744058A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911057797.8
申请日：2019-11-01
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22F3/105 , B22F1/00 , B22F9/04 , C22C1/05 , C22C1/10 , C22C14/00 , C22C32/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开一种原位生成铜基复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。本发明所述方法将原位化学反应材料制备与合成技术和选区激光熔化技术相结合，借助钛和碳化硼在激光束作用下的原位化学反应，制备出以TiB2和TiC陶瓷颗粒双相增强的铜基复合材料，同时实现铜基复合材料的无模敏捷制造，可大幅降低研发周期和成本。
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公开(公告)号：CN108394099B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810047150.6
申请日：2018-01-18
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B29C64/268 , B29C64/35 , B29C64/30 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开一种多功能SLM装置，属于激光3D打印技术领域，由预热模块、抽真空模块、气体循环过滤模块及PLC控制器四部分组成；本发明首先将成型室反复充真空、通入惰性气体，使氧气含量迅速降至限度范围内，并将感应加热与红外加热两种方式结合起来，加热速度快，应用材料范围广，能够大幅缩短加热时间，显著改善工件质量，降低成型件的温度梯度，加热过程结束后，持续通入惰性气体并采用二级循环过滤结构，有效过滤气体中存在的杂质颗粒，显著提高了气体的二次使用效率，降低了经济成本。
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公开(公告)号：CN107774984B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710820422.7
申请日：2017-09-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨颗粒增强钢基复合材料及其制备方法，属于耐磨材料制备技术领域，该复合材料由增强体和基体构成，增强体为碳化钨颗粒与45钢金属粉的混合粉末，基体为粗晶45钢金属粉，其中增强体中45钢金属粉的体积分数为10~30%，碳化钨颗粒的体积分数为70~90%，其制备方法为首先对碳化钨颗粒与45钢金属粉的混合粉末进行球磨，再将球磨后的混合粉末与粗晶45钢粉混合再进行球磨，然后进行压制，最后进行真空烧结，得到碳化钨颗粒增强钢基复合材料，本发明制备工艺简单，充分考虑了复合材料的“结构效应”，增强颗粒在复合材料中所占体积分数较大，分布均匀，提高了复合材料的断裂韧性，强度几乎没有损失，具有较好的抗冲击、氧化能力。
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