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公开(公告)号：CN102803542A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201080026633.X
申请日：2010-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C8/36 , C23C8/50
Abstract: 本发明为氮化用钢，其特征在于，使氮化前的强度降低而改善切削性，并且为了提高疲劳强度而将氮化层的有效硬化层加深，以质量％计，含有C：0.05～0.30％、Si：0.003～0.50％、Mn：0.4～3.0％、Cr：0.2～0.9％、Al：0.19～0.70％、V：0.05～1.0％和Mo：0.05～0.50％，Al和Cr的含量满足：0.5％≤1.9Al+Cr≤1.8％，剩余部分包含Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN101983247A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200980112201.8
申请日：2009-03-31
CPC classification number: C21D9/56 , C21D1/62 , C21D9/52 , C21D9/54 , C21D9/60 , C21D9/62 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明的一个实施方式的钢材的制造方法，是通过对高强度化的钢材(W)实施热处理，从而使钢材的一部分的硬度低于所述钢材(W)的其他部分的硬度的钢材的制造方法，其中，所述热处理具备：通过感应加热或直接通电加热，对钢材(W)的表皮至一定深度为止进行迅速加热的加热工序；以及在该加热工序之后的规定时间后，对经过所述加热工序的钢材(W)进行速冷的冷却工序；所述加热工序中的加热温度为Ac1相变点以上。
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公开(公告)号：CN108350544B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201780003834.X
申请日：2017-03-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 所述钢线中，作为化学成分，以质量％计含有C：0.80％～1.20％、Si：0.10％～2.00％、Mn：0.20％～1.00％、P：0.030％以下、S：0.030％以下、O：0.0100％以下以及N：0.0010％～0.0100％，任意含有的成分为Al、Cr、Mo、V、B、Ti、Nb、Zr、Ni、Cu、Ca以及Mg，余量为Fe和杂质，组织包含珠光体，珠光体的面积率为90％以上，在层状渗碳体中，以当量圆直径计粒径为10nm以下的渗碳体颗粒的面积率为50％以上，拉伸强度为1800MPa以上且低于3000MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110234444A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201880009390.5
申请日：2018-03-23
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种棒线材的矫直机，是容易地提高棒线材的平直度的矫直机，是通过使金属制的棒线材在多个辊之间通过来进行矫直的矫直机，其特征在于，所述矫直机具备至少一组单元群，所述单元群包含相邻的2个以上的单元，所述2个以上的单元的对所述棒线材进行矫直的方向所成的角在±15°，所述单元具备2个以上的固定辊、和数量比所述固定辊少1个的可动辊，所述固定辊和所述可动辊，以用配置在行进的所述棒线材的一侧的固定辊、和相对于棒线材配置在与固定辊相反侧的可动辊夹着行进的所述棒线材的方式将各辊交错排列，并能够设定单元的最靠近入口侧的可动辊和最靠近出口侧的可动辊的压入量，相邻的单元的压入量满足规定的关系。
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公开(公告)号：CN107849660B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201680042570.4
申请日：2016-07-20
Applicant: 日本制铁株式会社 , 住友电气工业株式会社
Abstract: 一种高强度PC钢丝，钢丝的化学组成以质量％计为C:0.90～1.10％、Si:0.80～1.50％、Mn:0.30～0.70％、P:0.030％以下、S:0.030％以下、Al:0.010～0.070％、N:0.0010～0.010％、Cr:0～0.50％、V:0～0.10％、B:0～0.005％、Ni:0～1.0％、Cu:0～0.50％、以及余量：Fe和杂质，距钢丝表面0.1D[D：钢丝的线径]的部位(表层部)的维氏硬度(HvS)与比表层部更内侧的区域的维氏硬度(HvI)之比满足[1.10＜HvS/HvI≤1.15]，从钢丝表面至距钢丝表面0.01D为止的区域(最表层区域)中的金相组织以面积％计为珠光体组织：小于80％、以及余量：铁素体组织和/或贝氏体组织，比上述最表层区域更内侧的区域中的金相组织以面积％计为珠光体组织：95％以上，并且上述钢丝的拉伸强度为2000～2400MPa。该高强度PC钢丝的制造方法容易，且耐延迟断裂特性优异。
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公开(公告)号：CN107849659B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201680042375.1
申请日：2016-07-20
Applicant: 日本制铁株式会社 , 住友电气工业株式会社
Abstract: 一种高强度PC钢丝，所述钢丝的化学组成以质量％计为C:0.90～1.10％、Si:0.80～1.50％、Mn:0.30～0.70％、P:0.030％以下、S:0.030％以下、Al:0.010～0.070％、N:0.0010～0.010％、Cr:0～0.50％、V:0～0.10％、B:0～0.005％、Ni:0～1.0％、Cu:0～0.50％、以及余量：Fe和杂质，距钢丝表面0.1D[D：钢丝的线径]的部位(表层部)的维氏硬度(HvS)与比表层部更内侧的区域的维氏硬度(HvI)之比满足[1.10＜HvS/HvI≤1.15]，从钢丝表面至距钢丝表面10μm为止的区域(最表层区域)中的平均碳浓度为上述钢丝的碳浓度的0.8倍以下，比上述最表层区域更内侧的区域中的金相组织以面积％计为珠光体组织：95％以上，并且上述钢丝的拉伸强度为2000～2400MPa。该高强度PC钢丝的制造方法容易，且耐延迟断裂特性优异。
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公开(公告)号：CN109963957A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201680089960.7
申请日：2016-10-11
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一方案的钢线材的化学成分在规定的范围内，中心部的组织包含80～100面积％的珠光体和合计为0面积％以上且低于20面积％的先共析铁素体、先共析渗碳体、马氏体及贝氏体，上述中心部的上述珠光体的平均片间距为50～100nm，上述中心部的片状渗碳体的平均长度为1.9μm以下，上述中心部的平均珠光体块尺寸为15.0～30.0μm，表层部的组织包含70～100面积％的上述珠光体，上述表层部的平均珠光体块尺寸为上述中心部的上述平均珠光体块尺寸的0.40倍～0.87倍。
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公开(公告)号：CN106574343B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201580042546.6
申请日：2015-08-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的拉丝加工性优异的高碳钢线材含有规定的化学成分、余量由Fe和杂质组成，与长度方向垂直的截面中，珠光体的面积率为95％以上且100％以下，前述珠光体的平均块粒径为10μm～30μm，块粒径的标准偏差为20μm以下，设为Ceq.＝C(％)+Si(％)/24+Mn(％)/6时，拉伸强度为760×Ceq.+255MPa以上且760×Ceq.+325MPa以下，且拉伸试验中的面积缩减值为‑65×Ceq.+96(％)以上，且前述面积缩减值的标准偏差为6％以下。
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