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公开(公告)号:CN101460874A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200780021009.9
申请日:2007-05-17
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/13363
CPC classification number: G02F1/13378 , G02B5/3016 , G02F1/13363
Abstract: 本发明提供一种光学膜的制造方法。该方法包括:摩擦处理工序,利用卷绕有绒布的摩擦辊(4)摩擦长的塑料膜(F)的表面;涂敷工序,向经过摩擦处理工序的膜的表面涂敷液晶性分子;固定工序,固定涂敷的液晶性分子;其中,在摩擦处理工序中,利用具有金属表面的输送带(3)支承并输送膜,并且配设有支承输送带的下表面的支承辊机构(5)。支承辊机构具有多个分别沿输送带的输送方向旋转的支承辊(51),各支承辊位于摩擦辊的正下方,并且沿与摩擦辊的旋转轴大致平行的直线配设。
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公开(公告)号:CN100419474C
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200480013713.6
申请日:2004-10-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/13363
CPC classification number: G02B5/3033 , G02B5/3083 , Y10T428/1041
Abstract: 本发明提供了具有优异的面内相位差、在厚度方向的相位差和取向轴均一性的双折射薄膜。所述双折射薄膜如下制备:在拉伸聚合物薄膜的过程中,在宽度方向拉伸该聚合物薄膜的同时在长度方向收缩该聚合物薄膜,并假定所述聚合物薄膜在被拉伸前在宽度方向和长度方向的长度为1,由于所述拉伸导致的聚合物薄膜在宽度方向的长度改变率(STD)和由于所述收缩导致的聚合物薄膜在长度方向的长度改变率(SMD)符合下式(1):(1/STD)1/2≤SMD<1(1)。
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公开(公告)号:CN101229543A
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200710197159.7
申请日:2004-03-04
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: F26B13/10
Abstract: 本发明涉及一种涂布膜的干燥方法,其目的在于可以稳定制造厚度的偏差少的涂布膜。所以,是在移动的长尺状支撑体上涂布涂布液而形成的涂布膜的干燥方法,沿着所述涂布液的涂敷装置的下流侧中的所述长尺状支撑体的移动路径,配置板宽为所述长尺状支撑体的宽度以上的板,沿着所述移动路径使刚刚利用所述涂敷装置形成涂布膜之后的长尺状支撑体移动,并使所述涂布膜与所述板的板面相隔规定的间隙且对向,由此在所述间隙中进行所述涂布膜的干燥的至少一部分。
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公开(公告)号:CN1291251C
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN03158164.1
申请日:2003-09-15
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: F26B13/10 , H01J2211/44
Abstract: 提供一种用于生产涂层薄板的方法,即使当基片具有大面积时,该方法也可以用涂层液体形成具有均匀膜厚度的涂层。一种生产涂层薄板以形成涂层的方法,该方法包括用于在基片上涂敷包括树脂材料和溶剂的涂层液体的过程(1)和用于干燥涂层液体的干燥过程(2),其中,在干燥过程(2)中得到的L值满足下述关系式。其中:T:干燥过程的全部时间[sec];σ:涂层液体的表面张力[mN/m];h:涂层液体的厚度[m];η:涂层液体的粘度[mPa.sec]。
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公开(公告)号:CN1795054A
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN200480014398.9
申请日:2004-03-19
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B05D3/02 , C08J7/04 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3083
Abstract: 本发明提供一种被膜薄片的清洗方法,其特征在于,干燥风沿着薄膜的行走方向被喷射向具有涂敷液的固体成分浓度和粘度在规定范围内的状态的涂膜层表面。通过该方法,在大面积区域中,提高涂膜的厚度精度,使光学功能特性在面内均一化。在这里,上述干燥风的风速或风的温度、进而是干燥后的涂膜厚度最好在规定的范围。特别是在作为大面积涂膜薄片被广泛应用的光学功能层或具有这样的光学功能层的光学构件、或者光学补偿层、光学补偿板中,作为具有出色的特性的光学材料非常有用,进而对于搭载了这些光学材料的图像显示装置而言,特别有效。
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公开(公告)号:CN1235080C
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN02123127.3
申请日:2002-04-24
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02B5/30
CPC classification number: G02B5/3033 , G02B1/105 , G02B1/14
Abstract: 一种在偏振器的至少一个表面上通过粘合剂层提供的用于偏振板的透明保护膜,其中由X射线光电摄谱仪确定的用于偏振板的透明保护膜的偏振器粘结表面上的构成元素(氧比例/碳比例)之比大于0.75,它具有便于粘结的表面,并且不会变形,没有由于皂化而产生的问题。
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公开(公告)号:CN1380576A
公开(公告)日:2002-11-20
申请号:CN02106183.1
申请日:2002-04-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02B5/30
CPC classification number: C03C17/3405 , B29C65/02 , B29C65/08 , B29C65/10 , B29C65/1412 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/712 , B29C66/723 , B29C66/72321 , B29C66/72343 , B29C66/73116 , B29C66/73365 , B29C66/7338 , B29C66/83413 , B29C66/91411 , B29C66/919 , B29C66/91921 , B29K2067/00 , B29K2995/0034 , B29L2009/00 , B32B7/12 , B32B17/10018 , B32B27/30 , B32B27/36 , B32B37/04 , B32B2037/0092 , B32B2307/42 , B32B2457/20 , C03C2218/365 , G02B5/3033 , B29K2067/003 , B29K2029/04
Abstract: 一种偏振片,包括起偏振器(A)和制备在起偏振器(A)的至少一个表面上的保护膜(B),其中不使用粘合剂而将保护膜(B)粘附在起偏振器(A)上,而使用粘合剂就会出现问题。
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公开(公告)号:CN1379268A
公开(公告)日:2002-11-13
申请号:CN02106204.8
申请日:2002-04-03
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02F1/1335 , G02F1/1337 , G02B5/30
CPC classification number: B29C55/04 , B29K2029/04 , B29K2995/0034
Abstract: 一种在加热或加湿条件下尺寸变化小的聚乙烯醇衍生膜的取向膜通过包括以下步骤的取向膜生产方法获得:通过在不低于70℃下加热将包含聚乙烯醇或其衍生物的含水率调至不大于10%的未拉伸膜拉伸2至6倍;然后在不高于40℃下冷却后再在不低于70℃下加热使之退火。
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公开(公告)号:CN101104329A
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200710129076.4
申请日:2007-07-11
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B32B37/02
CPC classification number: B29C66/45 , B29C65/48 , B29C65/4815 , B29C65/482 , B29C65/4825 , B29C65/483 , B29C65/4855 , B29C65/4865 , B29C65/5057 , B29C65/52 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/71 , B29C66/723 , B29C66/73171 , B29C66/7332 , B29C66/73366 , B29C66/7338 , B29C66/737 , B29C66/73711 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C66/7394 , B29C66/8122 , B29C66/81264 , B29C66/81457 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/929 , B29C66/934 , B29C66/93411 , B29C66/93451 , B29C66/939 , B29K2001/00 , B29K2023/00 , B29K2023/06 , B29K2023/083 , B29K2023/12 , B29K2025/00 , B29K2027/06 , B29K2027/08 , B29K2029/04 , B29K2031/04 , B29K2033/12 , B29K2063/00 , B29K2067/00 , B29K2069/00 , B29K2071/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B29K2081/06 , B29K2101/12 , B29K2105/0085 , B29K2105/0088 , B29K2705/00 , B29K2821/00 , B29K2905/12 , B29K2995/0026 , B29K2995/0034 , B29K2995/005 , B29K2995/007 , B29L2009/00 , B32B27/30 , B32B37/0015 , B32B37/003 , B32B37/0053 , B32B37/12 , B32B37/206 , B32B2307/40 , B32B2309/06 , Y10T156/1741 , B29K2077/10 , B29K2067/003 , B29K2059/00 , B29K2055/02 , B29K2025/06 , B29K2023/38 , B29K2023/16 , B29K2023/086 , B29K2001/12
Abstract: 本发明提供一种向水分率多的树脂薄膜贴合透明薄膜的多层层叠薄膜的制造方法,其是可以抑制在树脂薄膜与透明薄膜之间产生气泡的多层层叠薄膜的制造方法。其是在水分率10~60重量%的树脂薄膜的两面,经由粘接层或粘合层贴合水分率0.5~5重量%的第一透明薄膜及第二透明薄膜的多层层叠薄膜的制造方法,其中,按照第一透明薄膜位于第一金属辊侧的方式使树脂薄膜和第一透明薄膜通过第一金属辊与第一弹性辊的一对辊间,由此压接形成层叠薄膜之后,不卷取该层叠薄膜,按照第二透明薄膜位于第二金属辊侧的方式使该层叠薄膜和第二透明薄膜通过第二金属辊与第二弹性辊的一对辊间,由此压接形成多层层叠薄膜。
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