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公开(公告)号:CN118804808A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202380024532.6
申请日:2023-02-22
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种可高效率且简便地制造树脂片材的方法,其即便在使用厚度厚的工件的情况下,仍抑制了切割痕迹的产生。本发明的实施方式的树脂片材的制造方法包含下述工序:重叠多片树脂片材而形成工件;及用立铣刀切削工件的外周面。一边在立铣刀的上下方向上赋予超声波振动,一边进行利用立铣刀的切削。在一个实施方式中,超声波振动的振动频率为30kHz~50kHz。在一个实施方式中,超声波振动的振幅为0.5μm~30μm。
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公开(公告)号:CN115315332A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202080098920.5
申请日:2020-11-05
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B23C3/00 , B23C5/10 , B32B27/00 , C09J201/00 , B32B1/04 , G02B5/30 , C09J7/29 , C09J7/38 , B32B7/023
Abstract: 本发明提供一种能够简便廉价地制造抑制了缺胶以及表面保护薄膜和分离件的浮凸的具有贯通孔的带有粘合剂层的光学层叠体的方法。本发明的实施方式的具有贯通孔的带有粘合剂层的光学层叠体的制造方法包括:层叠多片带有粘合剂层的光学层叠体来形成工件;以及通过使用端铣刀的切削而在工件的预定的位置形成贯通孔。带有粘合剂层的光学层叠体包括光学薄膜、配置于光学薄膜的一侧的粘合剂层、以能够剥离的方式临时粘合于粘合剂层的分离件以及以能够剥离的方式临时粘合于光学薄膜的另一侧的表面保护薄膜。贯通孔的形成包括:一边使该端铣刀抵接于孔的端面并进行切削,一边使端铣刀向上方和下方的任一方移动并进行切削。
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公开(公告)号:CN113631306A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202080023951.4
申请日:2020-02-12
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种光学薄膜的制造方法,其包含使用端铣刀进行开孔加工,该制造方法可抑制孔的内周面质量降低,尺寸精度优良地进行开孔加工。本发明的经开孔加工的光学薄膜的制造方法,包含:重叠多片光学薄膜而形成工件的步骤;及使用端铣刀对该工件进行开孔加工的开孔工序;在该开孔工序中,通过轴方向的一端受到保持的悬臂状态的端铣刀对该工件开出预留孔后,通过轴方向的一端及另一端受到保持的双端支承状态的端铣刀切削该预留孔的内周面。
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公开(公告)号:CN112236259A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN201980037139.4
申请日:2019-05-10
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 提供一种在进行光学薄膜的切削加工的情况下,能够抑制裂隙、黄带、缺胶及起毛的端铣刀。本发明的光学薄膜切削用端铣刀具有以旋转轴为中心而旋转的主体、及从主体突出而构成为最外径的切削刀刃,切削刀刃的螺旋角为0°,倾角为5~45°。本发明的光学薄膜的制造方法包含使用上述的光学薄膜切削用端铣刀来切削加工光学薄膜的端面的步骤。
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公开(公告)号:CN110461519A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201880021851.0
申请日:2018-03-23
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供一种不产生不良情况而能够简便地制造经非直线加工的光学层叠体的方法。本发明的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包括:将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件;一边使具有与工件的外周面垂直的旋转轴和向切断面侧突出设置的切削刃的第1切削机构旋转,一边使工件及第1切削机构相对地移动,进行直线性切削工件的外周面的第1切削;及一边使具有沿工件的层叠方向延伸的旋转轴和作为以旋转轴为中心旋转的主体的最外径构成的切削刃的第2切削机构旋转,一边使工件及第2切削机构相对地移动,进行非直线性切削工件的外周面的第2切削,其中,在从上下夹持工件的状态下,进行第1切削及第2切削。
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公开(公告)号:CN107003552B
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201580066058.9
申请日:2015-11-04
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02F1/1335 , G09F9/00
Abstract: 将由经由粘结层(4)支承于载体膜(2)的一个面的光学膜片(3)构成的光学膜层叠体朝向粘贴规定位置(100)而送出,在剥离体(60)的顶部(61)将载体膜(2)的另一个面向内侧折回,一边从载体膜(2)中将光学膜片(3)与粘结层(4)一起依次剥离,一边将光学膜片(3)与粘结层(4)送至粘贴规定位置(100),另一方面,向粘贴规定位置(100)输送面板部件(5),利用粘结层(4)使光学膜片(3)贴合于面板部件(5)而制造光学显示装置(6),此时,利用与载体膜(2)相同的材料或者带电序列上的最接近的材料构成剥离体(60)的与载体膜(2)接触的接触面,从而使因与剥离体(60)之间的摩擦而产生于载体膜(2)的摩擦带电对面板部件(5)的感应带电为一定电位以下。
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公开(公告)号:CN105593726B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201580002109.1
申请日:2015-04-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C55/04 , B29C55/20 , C08J5/18 , G02F1/13363
Abstract: 本发明提供一种对于沿斜向具有迟相轴的长条状的相位差膜,能够在精确地控制迟相轴的方向及该方向的差异的同时以高制造效率进行制造的方法。本发明的相位差膜的制造方法包括:用可变间距型左右夹具分别抓持膜的左右端部,该可变间距型左右夹具配置为具有在纵向上可变化的夹具间距;对膜进行预热;将膜斜向拉伸;以及将抓持膜的夹具解除。斜向拉伸包括:在使左右夹具之间的距离扩大的同时,使夹具的行进方向上的一侧上的夹具的夹具间距的变化率与夹具的行进方向上另一侧上的夹具的夹具间距的变化率彼此不同,和/或使行进方向上的一侧上的夹具的夹具间距开始变化的位置与行进方向上的另一侧上的夹具的夹具间距开始变化的位置彼此不同。在本发明中,在即将进行抓持步骤之前和/或在抓持步骤至斜向拉伸步骤的期间内,对夹具的移动速度进行制动。
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公开(公告)号:CN104302455B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201380026021.4
申请日:2013-05-16
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 提供一种能够以切割线的方向相对于光学膜层叠体侧缘部准确地形成直角的方式在光学膜层叠体上连续地形成切割线的切割线形成装置。切割线形成装置使用切割线形成部件在光学膜层叠体上以仅残留载体膜的方式连续地形成与光学膜层叠体的长度方向正交的宽度方向的切割线。本装置具有切割线形成部件和第1、第2以及第3检测部件。第1检测部件用于检测光学膜层叠体的侧缘部中的第1部分。第2检测部件用于检测位于第1部分的下游侧的侧缘部的第2部分和一个在先的切割线的一部分。第3检测部件用于检测一个在先的切割线的不同于上述一部分的另一部分。本装置包含使切割线形成部件、第1检测部件、第2检测部件、以及第3检测部件一边维持预先确定的相对的位置关系一边移动的移动部件。控制部件控制移动部件的驱动,以使切割线的方向相对于光学膜层叠体的侧缘部成为直角。
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