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公开(公告)号：CN117260053A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311519228.7
申请日：2023-11-15
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明涉及焊接加工技术领域，提供一种特种钢材焊接控制方法及系统，方法包括：获取预设参数、基础低温韧性参数，设置约束条件；随机组合多个焊接参数组合，构建目标函数并寻优，随机选取第一焊接参数组合，获取层间温度以及初始适应度；满足约束条件时，获取金相图像集并输入模型，结合目标函数和初始适应度，计算校正适应度并继续寻优，最终获取最优焊接参数组合并进行焊接控制，解决低温特种钢焊接接头的低温韧性较低，可能会出现接头断裂技术问题，实现避免产生过多的残余应力和变形，提高焊接接头的低温韧性，同步进行金相分析，及时优化焊接控制参数，提升接头承受冲击载荷时的抗断裂能力，进而确保焊接接头的质量符合要求技术效果。
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公开(公告)号：CN115144259B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211051505.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢材抗形变性能检测方法及系统，涉及钢材检测技术领域，基于目标钢材的测试图纸信息获取定位点信息并构建分级测试力集合，通过定位设备进行定位固定，当定位固定完成后对目标钢材进行抗形变性能测试；通过图像采集设备进行分级测试力集合的初始测试持续时间完成后的图像采集，并生成形变评价结果，当形变评价结果满足预期阈值时，记录当前形变图像对应的分级测试力并生成新增分级测试力集合；再次进行目标钢材的抗形变性能测试并输出测试结果，解决了现有技术中存在的钢材抗形变检测方法由于检测方向不够全面且检测分析的深度不足，使得最终的检测结果不够精准的技术问题，达到了钢材的全方位精准检测的目的。
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公开(公告)号：CN114855073A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210365779.1
申请日：2022-04-08
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质模铸风电齿轮钢，按照质量百分含量，其组成为：C：0.18‑0.20％、Mn：1.0‑1.2％、Cr：0.9‑1.1％、Mo：0.08‑0.2％、Al：0.02‑0.04％、Ni：0.8‑1.2％、Si：0.2‑0.3％、P：≤0.02％、S：0.015‑0.02％，余量为铁和内生夹杂物；其制备方法，其步骤如下：成分设计→电炉冶炼→真空碳脱氧→LF精炼→VD真空→浇注→钢锭→钢锭加热→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤检验。本申请技术方案通过对材料纯净度控制、晶粒度控制等关键工艺进行研究，有效控制钢中氧、磷、硫含量和其他有害元素含量，从源头上确保材料的高纯净度，同时对锻造与热处理工艺进行创新和改进。
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公开(公告)号：CN119824180A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510302902.9
申请日：2025-03-14
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及淬火回火技术领域，尤其为一种风电齿轮钢生产的淬火回火一体设备及其生产工艺，包括基架、上料模块、搬运模块、加热炉、淬火箱、回火炉、输气部和储存保温模块，所述基架包括轨架，所述轨架的上侧固定连接有框架，所述框架的内侧开设有导轨，所述轨架的左端处设置有上料模块，所述上料模块包括部分处于轨架内侧的输料部，所述输料部包括底板，所述底板的上侧四角处均固定连接有撑杆，左右所述撑杆的上侧均固定连接有侧板，本发明中，通过设置的搬运模块和上料模块等结构使淬火回火一体设备可以自动高效的对多个风电齿轮钢坯进行有间隔的吊装，以此提高后续的热处理效率并确保钢坯受热均匀。
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公开(公告)号：CN117556712B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410035150.X
申请日：2024-01-10
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种特种钢材铸造成型的控制方法及系统，属于智能控制领域，其中方法包括：设定铸造期望收缩率；根据铸造零件设计图进行铸造余量分析，获取铸造期望余量；根据铸造零件设计图和铸造期望收缩率进行铸造仿真，获取铸造期望拔模斜度；对收缩率进行灰色关联度分析，获取关联控制参数；根据铸造期望收缩率，对关联控制参数进行寻优，获取控制参数寻优结果；根据铸造期望余量、铸造期望拔模斜度和控制参数寻优结果进行特种钢材铸造成型辅助控制。本申请解决了现有技术中难以准确控制特种钢材铸造成型过程的技术问题，达到了实现特种钢材铸造成型过程智能化控制，提高铸件质量和降低铸造成本的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117312816A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311601397.5
申请日：2023-11-28
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: G06F18/21 , G06F18/214 , G06F18/27 , G06N3/0499 , G06N3/08 , G06Q10/0639
Abstract: 本发明提供了一种特种钢材的冶炼效果评估方法及系统，涉及数据处理技术领域，包括：获取第一特种钢材的冶炼流程信息，确定多个冶炼层级，连接冶炼数据监测系统，获取多组样本冶炼数据集，进行模型训练，搭建多个冶炼评估层，集成连接输出冶炼评估集成模型，获取多组实时冶炼监测数据集，输入冶炼评估集成模型中进行多层集成，输出多层评估指数，其中，多层评估指数包括第一评估指数，第二评估指数，…第N评估指数，N为冶炼层级的数量；根据多层评估指数，输出冶炼评估结果。本发明解决了现有技术中特种钢材的冶炼过程受到多种因素的影响，存在不同偏移因子之间相互交织、难以直接衡量和控制的技术问题。
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公开(公告)号：CN116060562B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310206887.9
申请日：2023-03-07
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体耐酸合金钢轴件锻造拔长工艺，依次包括钢锭制胚、整体镦粗、初步拔长、法兰端镦粗、旋转拔长、调质热处理、检测及精加工的工序，所述旋转拔长的工序具体包括预设置、导链预应力张拉、导链防滑脱处理、导链防摆动处理、整体参数设置、其他参数调整及旋转拔长等步骤。本发明通过对台偏问题进行xyz三个方向的运动解剖，通过在钢锭毛坯上系导链，并对导链施加适当的张拉预应力，逐步遏制三个方向的偏差趋势，从而克服拔长力造成的轴向滑移、偏心运动造成的高度振幅过大和左右摆动幅度过大的问题，彻底解决台偏带来的尺寸不精确的缺陷，提高了钢锭利用率，极大程度降低了生产成本，并缩短精加工时间。
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公开(公告)号：CN115786680B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310094918.6
申请日：2023-02-10
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风能电机轴用合金钢摩擦热处理工艺，包括设备安装、参数设置、初步升温、摩擦热处理、水冷淬火、表面清洁及停机检测等步骤。本申请首次引入摩擦热处理，采用硬质合金摩擦副对合金钢轴锻件进行摩擦热处理，并通过设备改造，控制摩擦热、磨损量、冷却及润滑处理，对锻造后的轴锻件毛坯的圆周面进行摩擦热处理，不仅得到满足工艺要求的淬硬层，且在淬火的同时对轴锻件表面进行镜面打磨，大大提高轴锻件的表面精度；本申请在摩擦热处理时由于圆筒体的合抱保护，避免淬火开裂风险，大大提高淬火出产率和产品品质，因此本申请可总结为将摩擦热表面淬硬处理和表面打磨处理结合的双重改进，从而缩短工期。
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公开(公告)号：CN116060562A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310206887.9
申请日：2023-03-07
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体耐酸合金钢轴件锻造拔长工艺，依次包括钢锭制胚、整体镦粗、初步拔长、法兰端镦粗、旋转拔长、调质热处理、检测及精加工的工序，所述旋转拔长的工序具体包括预设置、导链预应力张拉、导链防滑脱处理、导链防摆动处理、整体参数设置、其他参数调整及旋转拔长等步骤。本发明通过对台偏问题进行xyz三个方向的运动解剖，通过在钢锭毛坯上系导链，并对导链施加适当的张拉预应力，逐步遏制三个方向的偏差趋势，从而克服拔长力造成的轴向滑移、偏心运动造成的高度振幅过大和左右摆动幅度过大的问题，彻底解决台偏带来的尺寸不精确的缺陷，提高了钢锭利用率，极大程度降低了生产成本，并缩短精加工时间。
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公开(公告)号：CN115786680A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310094918.6
申请日：2023-02-10
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风能电机轴用合金钢摩擦热处理工艺，包括设备安装、参数设置、初步升温、摩擦热处理、水冷淬火、表面清洁及停机检测等步骤。本申请首次引入摩擦热处理，采用硬质合金摩擦副对合金钢轴锻件进行摩擦热处理，并通过设备改造，控制摩擦热、磨损量、冷却及润滑处理，对锻造后的轴锻件毛坯的圆周面进行摩擦热处理，不仅得到满足工艺要求的淬硬层，且在淬火的同时对轴锻件表面进行镜面打磨，大大提高轴锻件的表面精度；本申请在摩擦热处理时由于圆筒体的合抱保护，避免淬火开裂风险，大大提高淬火出产率和产品品质，因此本申请可总结为将摩擦热表面淬硬处理和表面打磨处理结合的双重改进，从而缩短工期。
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