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公开(公告)号:CN108165842A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201810095462.4
申请日:2018-01-31
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种半固态压铸高导热铝合金及其压铸方法,该铝合金的成分及质量百分比为:Si 6.6~7.4%,Mg 0.15~0.25%,Ti 0.03~0.05%,Cr 0.05~0.1%,Yb 0.01~0.02%,Te 0.01~0.03%,Be 0.05~0.1%,Fe≤0.15%,余量为Al和不可避免的其它杂质元素。压铸方法包括配料、熔炼铝合金液、制备半固态浆料、半固态压铸和固溶时效热处理。本发明通过优化Si、Mg主合金元素的含量、细化α‑Al晶粒、变质富Fe相和共晶Si相,使铝合金具有高导热、高强度和优良的半固态压铸成形性能,适合于半固态压铸各种对散热性能要求较高的零部件,如无线通讯基站壳体、散热基板、电子设备外壳、电器发热盘等。
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公开(公告)号:CN108034845A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201810055340.2
申请日:2018-01-19
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种铝‑钴‑硼中间合金及其制备方法,所述中间合金由以下质量百分比的成分组成:Al 91.1~99.1%,Co 0.5~4.5%,B 0.1~3.0%,Fe≤0.15%,Si≤0.10%,其余杂质元素≤0.15%。本发明由于采用铝‑钴‑硼三元中间合金作为富铁相变质剂,不仅可以完全消除针状富铁相和初生富铁相的存在,获得均匀的汉字状富铁相,而且还可大幅降低分步复合添加钴元素和硼元素所需的中间合金总量,同时减少工艺环节,有利于控制合金成分,更适合于工业化生产,由于较低含量的钴添加量即会引起初晶硅的析出,因此本发明更适合于不含硅或者含硅量较低的铝合金的富铁相变质。
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公开(公告)号:CN107267792A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710515698.4
申请日:2017-06-29
Applicant: 广东省材料与加工研究所
CPC classification number: C22C1/05 , B22F3/20 , B22F2003/208 , C22C9/00
Abstract: 一种石墨烯增强铜或铜合金棒材的制备方法,其步骤是:首先将纳米铜粉或铜合金粉与石墨烯和纳米钛粉作为原料进行混合,并将混合物料置于无水乙醇中且采用超声振动和电磁搅拌复合能场分散石墨烯,使石墨烯在铜或铜合金基体中均匀分布,获得混合浆料;接着将混合浆料置于球磨机中进行球磨后,对获得的复合粉末进行烘干处理;然后对烘干的复合粉末进行冷等静压成型合金坯料;最后将合金坯料进行热挤压加工,从而获得石墨烯增强铜或铜合金棒材。本发明由于采用超声振动和电磁搅拌复合能场分散石墨烯,可使高表面能易团聚的石墨烯均匀分散在铜或铜合金基体中,有利于改善石墨烯增强铜基复合材料的组织和性能。且本发明方法工艺过程简单,成本较低,适合批量化工业生产。
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公开(公告)号:CN107159739A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710531294.4
申请日:2017-07-03
Applicant: 广东省材料与加工研究所
IPC: B21C37/02
CPC classification number: B21C37/02
Abstract: 本发明提供了一种Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材的制备方法,包括以下步骤:以铜源、镍源、硅源和镁源为原料,依次经熔化、连铸、冷却和拉坯得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯,Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯直接进行连续挤压成形得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带坯,然后依次进行轧制和时效处理得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材。实施例表明,采用本发明制得的Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯室温延伸率大于45%,具有优良的塑性;且采用熔化、连铸并结合冷却强制措施,可实现连续铸造和快速凝固,有效提高合金元素固溶强化和沉淀强化效果,提供了一种连铸‑连续挤压‑轧制高效成形Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材的方法。
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公开(公告)号:CN110112362B
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN201910422227.8
申请日:2019-05-21
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 本发明提供了一种阳极材料及其制备方法、电池,属于电池技术领域。该阳极材料由同时掺杂有La和Ce的Mg‑Al‑Pb铸坯依次经第一次退火、多道次轧制以及第三次退火后所得,每次轧制后还包括第二次退火。铸坯的化学成分包括:0.01‑8wt%的Al、0.01‑7.5wt%的Pb、0.01‑7wt%的La、0.01‑6wt%的Ce、分别不超过0.01wt%的Fe、Cu和Ni,余量为Mg。该阳极材料具有激活时间短、放电电位较负以及阳极利用率高的特点。其制备方法简单,易操作,能有效制备出性能优异的阳极材料。包括上述阳极材料的电池也具有激活时间短、放电电位较负以及阳极利用率高的特点。
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公开(公告)号:CN108165842B
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201810095462.4
申请日:2018-01-31
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种半固态压铸高导热铝合金及其压铸方法,该铝合金的成分及质量百分比为:Si 6.6~7.4%,Mg 0.15~0.25%,Ti 0.03~0.05%,Cr 0.05~0.1%,Yb 0.01~0.02%,Te 0.01~0.03%,Be 0.05~0.1%,Fe ≤0.15%,余量为Al和不可避免的其它杂质元素。压铸方法包括配料、熔炼铝合金液、制备半固态浆料、半固态压铸和固溶时效热处理。本发明通过优化Si、Mg主合金元素的含量、细化α‑Al晶粒、变质富Fe相和共晶Si相,使铝合金具有高导热、高强度和优良的半固态压铸成形性能,适合于半固态压铸各种对散热性能要求较高的零部件,如无线通讯基站壳体、散热基板、电子设备外壳、电器发热盘等。
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公开(公告)号:CN108580579A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810088636.4
申请日:2018-01-30
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种医用镁合金薄壁管材的制备方法,其特点是:采用室温旋锻加工并结合中间退火的方法制备外径为5.5~8.0mm、壁厚为0.5~1.2mm的镁合金管坯;然后将镁合金管坯直接进行多道次的拉拔加工,辅以必要的中间退火处理,获得外径为2.0~4.0mm、壁厚为0.1~0.3mm的医用镁合金薄壁管材。本发明利用室温旋锻方法制备小尺寸的镁合金管坯,然后直接进行拉拔加工成形薄壁管材,工艺装备较简单、加工成形容易、可有效提高合金管材的质量和成品率,获得的镁合金薄壁管材壁厚均匀、尺寸精度高、表面质量好。
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公开(公告)号:CN108386466A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810383937.X
申请日:2018-04-25
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 本发明提供一种混杂纤维增强陶瓷基摩擦材料及其制备方法和应用,涉及摩擦材料技术领域。一种混杂纤维增强陶瓷基摩擦材料,按重量百分比计,制备混杂纤维增强陶瓷基摩擦材料的原料包括:混杂纤维10~30%,粉煤灰30~55%,粘结剂8~23%,耐磨剂13~32%以及润滑剂6~17%,混杂纤维包括氧化铝纤维和氧化锆纤维。该材料性价比高、成本低、摩擦系数稳定,具有较好的耐高温性能、耐磨性和耐酸耐腐蚀性。上述混杂纤维增强陶瓷基摩擦材料的制备方法,包括:将原料的混料进行冷压固化和热压固化,再将经过固化的材料进行热处理。该方法操作简单,可控性强,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108193063A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810055341.7
申请日:2018-01-19
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种铝-锰-硼中间合金及其制备方法,所述中间合金由以下质量百分比的成分组成:Al 60.6~95.1%,Mn 4.5~36.0%,B 0.1~3.0%,Fe≤0.15%,Si≤0.10%,其余杂质元素≤0.15%。本发明由于采用铝-锰-硼三元中间合金作为富铁相变质剂,不仅可以完全消除针状富铁相和初生铁相的存在,获得均匀的汉字状富铁相,而且还可大幅分步复合添加Mn剂和B剂的中间合金添加总量,同时减少工艺环节,有利于控制合金成分,更适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN110358954B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910606418.X
申请日:2019-07-05
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 本发明涉及一种绿色环保的易切削铝铜合金及其制备方法,铝铜合金由以下质量百分比的成分组成:Cu 5.0~6.0%,Bi 0.8~1.2%,Sn 0.3~0.5%,Mn 0.3~0.5%,Cr 0.1~0.3%,Ce 0.05~0.1%,B 0.03~0.05%,Ti 0.01~0.02%,C 0.0004~0.0008%,余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明通过复合添加Bi和Sn,优化设计Bi和Sn的成分组成,提高铝铜合金的切削性能。通过细化变质粗大针状富铁相,使其弥散分布在铝基体,消除富铁相对铝铜合金强度、塑性和耐腐蚀性能危害。通过形成多元弥散强化相,阻碍晶界高温流变,提高铝铜合金的高温稳定性。本发明铝铜合金不含铅,属于绿色环保的易切削铝铜合金,具有优异的力学性能、切削加工性能、耐高温性能和抗腐蚀性能。
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