玻璃模具及其搬运器具
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102503079B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110341502.7

    申请日:2011-11-02

    Abstract: 一种玻璃模具及其搬运器具,属于玻璃模具技术领域。包括一瓶半模本体,特点:在该瓶半模本体上开设有提杆孔,该提杆孔位于瓶半模本体的背部的圆弧方向的居中位置并且与瓶半模本体的瓶半模腔纵向并行,并且在瓶半模本体的背部开设有一与外界相通的销轴孔,该销轴孔与所述提杆孔相通并且与提杆孔构成垂直关系,在销轴孔内插拔配设有一用于与玻璃模具搬运器具连接的销轴。优点:为搬运瓶半模本体提供方便;能方便而快捷地提携瓶半模本体并将其从一处转移至另一处。

    制作玻璃器皿用的模具
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103011561A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210535728.5

    申请日:2012-12-13

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种制作玻璃器皿的模具,属于玻璃模具技术领域。包括具有器皿成型腔的模具本体、具有附件成型腔的附件模、具有冲头冷却腔的冲头和冲头连接座,附件模与模具本体相配合并且对应于模具本体的底部的中央位置,冲头与冲头连接座固定连接,并且与所述模具本体的器皿成型腔相配合,特征在于在所述的冲头的冲头冷却腔的底部并且居于底部的中央部位设置有一与所述器皿成型腔相通的用于将器皿成型腔内的气体引出至外界的排气机构。优点:可有效地避免产生气泡而影响玻璃器皿的质量;可以加快冷却成型速度,不仅可以提高生产效率而且可以体现节能。

    可用于数控加工中心的玻璃模具夹具结构

    公开(公告)号:CN112427994A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011404590.6

    申请日:2020-12-02

    Abstract: 一种可用于数控加工中心的玻璃模具夹具结构,属于工装夹具技术领域。数控加工中心包括数控加工中心工作平台,玻璃模具夹具结构包括调整支架左、右承载板,彼此左右对应的状态设在数控加工中心工作平台上,在调整支架左承载板的前端设左承载板瓶模前限定调整座、后端设左承载板瓶模后限定调整座,调整支架右承载板的前端设右承载板瓶模前限定调整座、后端设右承载板瓶模后限定调整座;第一、第二半模支承机构和调整块固定座导轨,调整块固定座导轨的左端与调整支架左承载板固定、右端与调整支架右承载板固定,第一、第二半模支承机构设在调整块固定座导轨的左、右端。减少加工中心的停机频次;缩短夹装时间,提高夹装效率。

    玻璃模具初模结构
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110467337A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910908217.5

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 一种玻璃模具初模结构,属于玻璃模具技术领域。包括初模本体,上端向上延伸有初模本体导模头、下端的外壁上向外延伸有初模本体台阶圈、中央有玻璃容器初坯成形腔、台阶圈上设台阶圈排气孔;外套圈,下部支承在初模本体台阶圈上、四周设外套圈进气孔,外套圈的内壁与初模本体的外壁之间为导风腔;一对导风腔隔块,支承于初模本体台阶圈的上表面,由一对导风腔隔块将导风腔分隔成两个半圆引风腔,外套圈与一对导风腔隔块固定;初模盖,与初模本体固定,模盖的中央设初模盖玻璃熔体引入孔、下方有初模本体导模头腔、四周边缘部位支承在外套圈上。缩短加工时间;无需担忧两半模存在的配合精度以及密封性的问题;制作效率高;保障玻璃容器的质量。

    玻璃模具初模用的闷头结构

    公开(公告)号:CN104176909A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410396683.7

    申请日:2014-08-13

    Abstract: 一种玻璃模具初模用的闷头结构,属于玻璃模具配件技术领域。包括阀体和阀芯,特点:在阀体的阀体腔内开设阀芯限位件槽,在阀芯限位件槽内设置有阀芯限位件,在阀体的下部延伸有初模配合阀头,该初模配合阀头的初模配合阀头腔与阀体腔相通,并且在初模配合阀头的壁体上开设有回气孔,其中:初模配合阀头腔的腔口构成阀门配合口;所述阀芯在所述阀体腔内的位置位于所述阀芯限位件的下方,并且与所述阀门配合口相配合。确保阀芯持久而稳定的运动效果;结构简单且制作与装配方便;在扑气时可保障空气顺畅流动,加速阀芯向初模方便位移。

    用于制造瓶罐类玻璃容器的模具

    公开(公告)号:CN102515471B

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201110341503.1

    申请日:2011-11-02

    Abstract: 一种用于制造瓶罐类玻璃容器的模具,属于玻璃模具技术领域。包括一对瓶半模,各瓶半模具有瓶半模腔和一组轴向排气孔;一瓶底模,该瓶底模与一对瓶半模的底部相配合,并且该瓶底模具有配合凸台,配合凸台与瓶底模配合凹槽相配合,特点:一组轴向排气孔与瓶底模配合凹槽相通,并且在各轴向排气孔的顶部设置有用于使轴向排气孔与外界隔绝的螺堵,在瓶底模的中央并且背对瓶半模的一侧构成有一抽气连接腔,并且在配合凸台上开设有抽气孔,抽气孔与瓶底模配合凹槽相通,并且还与抽气连接腔相通,抽气孔的数量与轴向排气孔的数量相等,每一抽气孔对应于一个轴向排气孔。优点:可理想地对颈肩部位冷却,保障玻璃容器的颈肩部位的厚度的均匀性。

    制作玻璃容器用的模具
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204874263U

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201520631432.2

    申请日:2015-08-20

    Abstract: 一种制作玻璃容器用的模具,属于玻璃模具技术领域。包括一对半模,特点是:在一对半模的背面的上部并且在使用状态下与抱钳相接触的位置各开设有一上耐磨块容纳腔,在上耐磨块容纳腔内设置有一上耐磨块,在一对半模的背面的下部并且同样在使用状态下与抱钳相接触的位置各开设有一下耐磨块容纳腔,在下耐磨块容纳腔内设置有一下耐磨块。由于在一对半模的背面的上部和下部并且在使用状态下与抱钳相接触的位置分别设置了上、下耐磨块容纳腔,在上、下耐磨块容纳腔内分别设置了上、下耐磨块,因而使抱钳与上、下耐磨块接触,并且当上、下耐磨块磨损后可依需更换,从而可以显著延长一对半模的使用寿命。

    分体式玻璃模具底模结构
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215102822U

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202120966907.9

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 一种分体式玻璃模具底模结构,属于玻璃模具技术领域。包括一底模基体和一底模芯体,所述底模芯体支承于底模基体的中央位置并且与底模基体分体式连接,在所述底模基体的中央位置开设有一自底模基体的上部贯通至下部的底模基体冷却进气孔,而在底模基体的四周以间隔状态开设有底模排气孔,该底模排气孔的下部与外界相通,在底模芯体上并且在对应于所述底模基体冷却进气孔的位置构成有一底模芯体冷却腔,并且在底模芯体的四周间隔开设有底模芯体排气孔,该底模芯体排气孔的上部与所述底模芯体冷却腔相通,而底模芯体排气孔的下部与所述底模排气孔相对应并且相通。保障应有的散热效果;节省使用模具的成本,节约资源。

    玻璃模具吹气头镶套压机
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210524377U

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201921576711.8

    申请日:2019-09-20

    Abstract: 一种玻璃模具吹气头镶套压机,属于玻璃模具的辅助部件装配机械技术领域。包括一机架;一镶套压圈作用缸,该镶套压圈作用缸设置在所述机架的顶部朝向下的一侧的居中位置,并且该镶套压圈作用缸的镶套压圈作用缸柱朝向下;一镶套压圈,该镶套压圈固定在所述镶套压圈作用缸柱的末端。由于可由镶套压圈作用缸的镶套压圈作用缸柱带动镶套压圈,由镶套压圈保障对镶套的整体平衡加压作用,并且由于将镶套压入吹气头的镶套腔内的工作由机械自动化完成,因而能有效地避免因手工操作而有可能引发的安全事故、显著减轻工人的作业强度、提高作业效率以及有利于使工人的精神处于相对合理的放松状态。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    玻璃模具口模结构
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204039239U

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201420455378.6

    申请日:2014-08-13

    Abstract: 一种玻璃模具口模结构,属于玻璃模具技术领域。包括以配成对的形式使用的半模本体,在该半模本体朝向模腔的一侧自上而下依次构成有瓶口半模合缝口、瓶口成型螺纹和口环配合腔,瓶口成型螺纹由螺纹峰与螺纹谷交替配合而构成,口环配合腔包括口环本体边缘容纳槽和口环凸台容纳腔,其中,口环凸台容纳腔以窄缩状态位于口环本体边缘容纳槽的上部,特征在于:在对应于所述螺纹谷的谷底的部位构成有螺纹追加谷,该螺纹追加谷的两侧还分别延伸到两相邻的螺纹峰的侧面并且与两相邻的螺纹峰的侧面相切。使螺纹谷的深度合理增大,消除了影响脱模速度的不利因素,十分有利于满足对玻璃容器的高机速生产要求并且能够保障瓶口口部的成型质量。

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