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公开(公告)号：CN114836223A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210520240.9
申请日：2022-05-13
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C10B27/00
Abstract: 本发明公开了一种焦炉上升管余热回收系统，属于余热回收技术领域。该系统包括焦炉上升管，焦炉上升管内设有进液压力单元、蒸汽压力单元和换热单元，所述进液压力单元包括进液压力容器，所述进液压力容器侧面设有进液管，底部设有进液口，进液口与换热管内壁上端连接；所述蒸汽压力单元包括蒸汽压力容器，所述蒸汽压力容器侧面设有出汽管，底部设有出汽口，出汽口与换热管外壁上端连接；所述换热单元设于进液压力容器和蒸汽压力容器下方，其包括至少一根换热管，换热管内壁和换热管外壁之间设有空腔，所述空腔中设有肋片，所述肋片固定在换热管内壁上。本发明的余热回收系统换热效果增强，实现了荒煤气余热高效回收与利用。
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公开(公告)号：CN113293257A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110593157.X
申请日：2021-05-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉烟气超净除尘系统及其工艺，属于转炉烟气净化领域。该系统通过排烟管道依次连接的一级洗涤塔、二级洗涤塔、环缝文氏管、旋流脱水器、引风机、切换阀、除雾塔和烟囱，以及通过一个分支管道连通切换阀的煤气柜；在位于一级洗涤塔和二级洗涤塔之间的塔间烟道上设置有蒸汽注入口；除雾塔内设置有由若干相变小球填充而成的相变填充床脱水层，并配合设置有喷淋装置。在一个炼钢周期内的烟气放散阶段，利用蒸汽注入口向塔间烟道内持续通入过饱和蒸汽，并让该过饱和蒸汽在塔间烟道内与烟气充分混合；进入煤气回收阶段时，利用喷淋装置对相变填充床脱水层进行喷淋降温。本发明能够实现烟气超低排放，解决烟气放散时的白雾问题。
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公开(公告)号：CN111394528B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010359645.X
申请日：2020-04-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高温液态渣的余热回收系统，涉及冶金行业中的高温液态渣与高品质能量回收设备。包括接渣单元、熔渣速冷单元和回收单元；所述接渣单元用于承接高温液态渣，并且接渣单元通过高温泵以一定压力将高温液态渣喷入熔渣速冷单元；所述熔渣速冷单元在强冷条件及高压条件下将高温液态渣粒化为小液滴，并落入熔渣速冷单元内的冷却水中转化为颗粒状的非晶玻璃相排出所述回收单元将熔渣速冷单元内的混合蒸汽用软水换热用于余热发电或工业使用，其中，接渣单元输送高温液态渣的压力大于熔渣速冷单元内的压力。本发明能够大幅度提高高温液态渣处理的余热利用率，减少冷却水的用量，有利于钢铁企业节能减排。
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公开(公告)号：CN111394528A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010359645.X
申请日：2020-04-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高温液态渣的余热回收系统，涉及冶金行业中的高温液态渣与高品质能量回收设备。包括接渣单元、熔渣速冷单元和回收单元；所述接渣单元用于承接高温液态渣，并且接渣单元通过高温泵以一定压力将高温液态渣喷入熔渣速冷单元；所述熔渣速冷单元在强冷条件及高压条件下将高温液态渣粒化为小液滴，并落入熔渣速冷单元内的冷却水中转化为颗粒状的非晶玻璃相排出所述回收单元将熔渣速冷单元内的混合蒸汽用软水换热用于余热发电或工业使用，其中，接渣单元输送高温液态渣的压力大于熔渣速冷单元内的压力。本发明能够大幅度提高高温液态渣处理的余热利用率，减少冷却水的用量，有利于钢铁企业节能减排。
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公开(公告)号：CN113828283A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111122156.3
申请日：2021-09-24
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J20/281 , B01J20/286 , B01J20/30 , G01N21/29
Abstract: 本发明涉及固相微萃取技术领域，具体涉及一种饮料色素目测比色卡、制备方法及其应用，制备方法包括以下步骤：S1：色素吸附试纸的制备；S2：目测比色卡的制作。在所述步骤S1中，试纸是滤纸经表面改性而成；在所述步骤S2中，比色卡是基于S1中试纸吸附不同浓度色素后呈现的颜色差异排列而成，目测比色卡每种色素的对比颜色包括20个色块，每个色块的颜色即为试纸吸附相应浓度的标准色素后的颜色。本发明的目测比色卡吸水性能好，色素吸附效率高，适用面广，此外，该比色卡的制备方法非常简单，操作简便，颜色梯度明显，且具有体积小巧，携带方便，成本低廉等优点，适用于着色饮料样品中色素的半定量目视比色检验。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113617485A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110918899.5
申请日：2021-08-11
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，属于冶金行业热态高炉渣处理技术领域。它包括冷渣给料机构、热渣给料机构和凝固换热机构，所述冷渣给料机构设置在凝固换热机构上方，所述热渣给料装置设置在凝固换热机构一侧，所述凝固换热机构承接冷渣给料机构的冷渣，热渣与冷渣换热。使得装置在较高的余热回收温度的基础上有良好的冷却凝固效果，进而冷却后的渣玻璃体含量高，有利于水泥熟料的加工。
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公开(公告)号：CN113265495A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110588695.X
申请日：2021-05-28
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明公开了一种冷热双混高炉液态渣处理装置，属于冶金行业高炉渣处理技术领域。它包括冷渣送料单元、热渣送料单元、固化单元和渣料运输单元，所述冷渣送料单元和热渣送料单元分别位于固化单元上方，所述冷渣送料单元包括冷渣出料口，所述冷渣出料口设置为两个，所述热渣送料单元设置在两个冷渣出料口之间，所述渣料运输单元设置在固化单元下方。使得装置有良好的冷却效率，进而冷却后的渣玻璃体含量高且将水淬渣中水分烘干，而后得到了优质的水泥熟料。
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公开(公告)号：CN113233914A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110588419.3
申请日：2021-05-28
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C04B38/02 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B5/06
Abstract: 本发明公开了一种利用高炉热态熔渣辊压制备发泡陶瓷材料的方法，属于高炉渣制备发泡陶瓷相关技术领域。它包括S1、对调质剂进行预热；S2、将高炉热态熔渣和预热后的调质剂一起输送至调质匀化装置中混合均匀并保温；S3、将调质熔渣输送至保温仓中，同时将预热后的发泡剂通过发泡剂输送装置输送至辊压装置两侧，通过辊压过程使发泡剂与调质熔渣混合均匀；S4、将发泡陶瓷配料输送到发泡传送装置中，得到发泡陶瓷材料；S5、将成型后的连续板状发泡陶瓷材料通过切割得到建材原料。既能直接利用高炉热态熔渣的显热，又能降低发泡陶瓷材料制备的能耗，直接生成板状的发泡陶瓷，实现了发泡陶瓷制备过程中的节能降耗和高炉热态熔渣显热再利用的有机统一。
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公开(公告)号：CN111841987A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010766356.1
申请日：2020-08-03
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种防腐不粘涂层换热管连续加工系统及其加工方法，属于换热管加工技术领域。该系统包括热风机构、预热机构、喷涂与固化机构和温度测量与控制机构，温度测量与控制机构包括热电偶、调功器和PLC控制器，至少一个热电偶安装于入风管出风口处，至少一个热电偶安装于出风管出风口处，所述热电偶实时监测入风管出风口与出风管出风口热风的温度，所述调功器通过导线电连接PLC控制器与热风机，从而根据热电偶温度测量处所要求的温度范围控制热风机改变其出风口温度。本发明实现了防腐不粘涂层用于换热管的连续加工技术，整个系统自动化程度高，充分利用热风机提供的热风能量，极大节约喷涂时间。
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公开(公告)号：CN118960414A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411044973.5
申请日：2024-07-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气余热回收利用装置，涉及烧结烟气余热回收技术领域，包括余热回收系统和余热利用系统；余热回收系统包括第一熔盐换热器、第二熔盐换热器、第一熔盐储罐和第二熔盐储罐，第一熔盐换热器和第二熔盐换热器分别连通环冷机的第一出烟口和第二出烟口，第一熔盐换热器排出的烟气通入第二熔盐换热器内，第二熔盐换热器排出的烟气回流至环冷机，第二熔盐换热器的熔盐通入第一熔盐换热器内进而通入第一熔盐储罐；余热利用系统对第一熔盐储罐排出的熔盐换热并能够发电，余热利用系统将换热后的熔盐通入第二熔盐储罐进而通入第二熔盐换热器。本发明提供的烧结烟气余热回收利用装置，提升对于烧结环冷机的烟气余热回收利用效率。
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