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公开(公告)号：CN107912444A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711091860.0
申请日：2017-11-08
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含有多菌灵的用于防治水果病害的复配剂，包括活性成分和助剂，其中，活性成分包括以下质量百分比的各原料：30％～50％多菌灵、15％～25％百菌清、15％～25％甲霜灵，助剂包括以下质量百分比的各原料：4％～10％润湿剂、3％～10％分散剂和3％～10％载体。本发明中含有多菌灵的用于防治水果病害的复配剂制备工艺简单，复配使用不会产生抵触，且能协同增效，减少用量和成本，增大了杀菌谱，可有效防治圣女果枯叶病、葡萄霜霉病、葡萄白腐病等病害。
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公开(公告)号：CN107902825A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711052473.6
申请日：2017-10-30
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C02F9/10 , C01B25/30 , C01D3/04 , C02F103/36 , C02F101/30
CPC classification number: C02F9/00 , C01B25/30 , C01D3/04 , C02F1/001 , C02F1/041 , C02F1/26 , C02F1/44 , C02F1/46109 , C02F1/46114 , C02F1/4672 , C02F1/66 , C02F1/725 , C02F2101/306 , C02F2103/36 , C02F2209/02 , C02F2301/063
Abstract: 本申请公开了化工生产领域领域的一种利用ECO法从草甘膦母液中制取磷酸氢二钠的方法，其步骤为：(1)草甘膦母液经PH值调节后，进入MVR蒸发器；(2)将物料全部转移到结晶釜内进行常压结晶；(3)待物料结晶后进行固液分离；(4)催化降解塔内进行常压降解；(5)降解后的废水经换热降至室温后，转移到萃取槽内进行冷却结晶操作，结晶后的萃取液经泵输送到二合一压滤机过滤；(6)过滤后的固体经过两次水洗后出料包装出售。本发明利用MVR蒸发器进行浓缩，可以确保产品的纯度；利用电催化氧化技术对草甘膦废水进行催化降解，从中可以磷酸氢二钠，回收磷资源和盐资源，节省成本。
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公开(公告)号：CN107812436A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711034994.9
申请日：2017-10-30
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
CPC classification number: B01D53/1456 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D53/68 , B01D53/78 , B01D2251/304 , B01D2251/604 , B01D2252/103 , B01D2257/2025 , B01D2257/2045 , B01D2258/02 , C07C17/10 , C07C19/03
Abstract: 本发明公开了一种二氯甲烷合成的尾气处理工艺，所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺的具体包括以下步骤：氯气在列管式循环流化床反应器内与氯甲烷进行反应，在生产产物二氯甲烷的同时产生为氯化氢气体,且氯化氢气体中含有大量氯气，将生成的混合气体首先通过循环真空泵真空抽入到氯化氢气体收集槽内，使用饱和食盐水进行吸收，将收集槽内的氯气转入到吸收釜内通过喷淋碱液吸收，然后将用饱和食盐水吸收氯化氢气体转入到脱气釜内进行氯化氢脱出，脱出后的氯化氢气体转入氯化氢气体缓冲槽内套用，本发明二氯甲烷合成的尾气处理工艺能够大幅度回收氯化氢气体，减少氯化氢回收盐酸工序，降低回收成本；使氯甲烷增长产能，实现企业效益的提升。
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公开(公告)号：CN107522738A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710570598.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07F9/38
CPC classification number: C07F9/3813
Abstract: 本发明涉及一种草甘膦的合成工艺，其步骤如下：1)在缩合釜中依次加入甲醇、多聚甲醛和三乙胺后；2)加入甘氨酸；3)加入亚磷酸二甲酯，升温，反应，物料透明后，降温；4)打入酸化釜，加入盐酸，加完后搅拌，进行升温脱醇，脱酸，升温，脱醇待物料变黄保温；5)加入水，放入结品釜，放料毕，缓慢加入液碱，调PH，继续降温进行离心，离心固体为草甘膦原药。本发明不仅仅解决了生产周期长和收率不高的问题，即生产周期缩短，收率提高，更重要的是现有技术中的收率还是不够高，纯度更低，本申请的收率提高到现有技术的1.5倍，纯度更是提高到96.90％。
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公开(公告)号：CN107513022A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710570139.3
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/51
CPC classification number: Y02P20/582 , Y02P20/584 , C07C209/36 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了一种用于多菌灵生产的中间体邻苯二胺的还原方法，所述还原方法的具体包括以下步骤：使用熔融状态的邻硝基苯胺干基，使用钯碳催化剂以及有机盐作为助剂，采用四级串联加氢釜进行加氢反应，氢气分压控制1.65MPa，还原温度控制在90～120℃，停留时间6小时，末级釜釜内安装金属烧结管过滤器过滤催化剂，加氢完成后经液体输送至下一道工序，最后得到邻苯二胺；本发明能够将多菌灵生产的中间体邻苯二胺在初步反应结束后能够有效回收有用物质，加氢后的邻苯二胺含量98％以上，节约了合成成本，提高了经济效益，优化了多菌灵生产的中间体邻苯二胺的圆环方法和工艺设计，满足了多菌灵生产的中间体邻苯二胺制备方法和工艺设计的要求。
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公开(公告)号：CN107459049A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710645733.4
申请日：2017-08-01
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明公开了一种苯胺类有机中间体氨解后母液氨气回收工艺，所述氨解后母液氨气回收工艺的具体包括以下步骤：硝基氯化苯和浓氨水在六级串联的高压釜内氨化反应后的含有邻硝基苯胺的混合液出料流经闪蒸塔回收过量的氨气，而后将液相转入到脱氨塔升温进一步回收氨气后进入水洗塔水洗除去氯化铵，将水洗液转入到碱化釜内，滴加高浓度的苛性碱试剂进一步闪蒸出剩余的氨气，回收的氨气通过氨吸收塔带压吸收，本发明能将硝基氯化苯氨化反应后的溶液经过闪蒸釜、脱氨釜和碱化釜提取出其中的氨气，有效回收有用物质，节约了合成成本，提高了经济效益，优化了苯胺类有机中间体氨解后母液氨气回收工艺设计，满足了氨解后母液氨气回收工艺的设计要求。
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公开(公告)号：CN107445793A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710645712.2
申请日：2017-08-01
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C17/12 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C25/06
CPC classification number: C07C17/12 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C25/06
Abstract: 本发明公开了一种氯化苯生产的精馏分离方法，所述精馏分离方法的具体包括以下步骤：将氯气与过量的无水苯通入装有铁环催化剂的氯化器中，控制反应温度在苯的沸点即温度设置为80～90℃，开启搅拌器进行匀速恒温搅拌，生成氯化液，得到的氯化苯溶液经过水洗塔水洗、中和釜中和、萃取釜内萃取以及二段精馏塔蒸馏后处理，得到成品；本发明氯化苯生产的精馏分离方法是国内生产氯化苯精馏分离工艺的通用方法，其优点主要有：高温连续氯化；一氯化苯的转化选择性高，细长形的氯化反应器不易造成物料混返，二氯化苯生成量低；采用蒸馏的方法进行分离，工艺成熟可靠，回收有用物质，节约合成成本，提高了经济效益，符合绿色环保无污染的科学理念。
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公开(公告)号：CN107383092A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710569951.4
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07F9/38
CPC classification number: C07F9/3813
Abstract: 本发明公开了一种草甘膦生产工艺的水解工序，所述草甘膦生产工艺的水解工序的具体包括以下步骤：以亚磷酸二甲酯、甘氨酸、多聚甲醛、甲醇为原料进行缩合反应，缩合反应结束后的缩合液进入酸化釜加入盐酸酸化，pH控制在1～2，使用冷冻盐水降温，控制加酸温度不超过50℃，搅拌10分钟后进入水解釜进行水解、水解釜实现连续进料和出料，水解后进入下一道工序，本发明草甘膦生产工艺的水解工序中生产后的原材料经过缩合反应、酸化、降温、搅拌和水解一系列处理后，得到含有草甘膦的酸化液以及水解液，能够进行草甘膦的生产，提高了经济效益，优化了草甘膦生产工艺的水解工序和工艺设计，满足草甘膦生产工艺的水解工序和工艺设计要求。
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公开(公告)号：CN107325126A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710570151.4
申请日：2017-07-13
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07F9/38
CPC classification number: C07F9/3813
Abstract: 本发明公开了一种草甘膦生产工艺的酸化工序，所述草甘膦生产工艺的酸化工序的具体包括以下步骤：以亚磷酸二甲酯、甘氨酸、多聚甲醛、甲醇为原料进行缩合反应，缩合反应结束后的缩合液进入酸化釜加入盐酸酸化，pH控制在1～2，使用冷冻盐水降温，控制加酸温度不超过50℃，搅拌10分钟酸化完成后得到含有草甘膦的酸化液，本发明草甘膦生产工艺的酸化工序中生产后的原材料经过缩合反应、酸化、降温和搅拌一系列处理后，得到含有草甘膦的酸化液，能够进行草甘膦的生产，提高了经济效益，优化了草甘膦生产工艺的酸化工序和工艺设计，满足草甘膦生产工艺的酸化工序和工艺设计要求。
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公开(公告)号：CN107325003A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710645680.6
申请日：2017-08-01
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/52
CPC classification number: C07C209/36 , C07C211/52
Abstract: 本发明公开了一种液相加氢法合成邻氯苯胺的方法，所述液相加氢法合成邻氯苯胺的方法的具体包括以下步骤：将邻硝基氯苯连续进入四级串联加氢釜内，通入氢气至釜内压力为1.5Mpa，设置釜内反应温度为65℃左右，使用钯炭作为催化剂，蚁酸作为助剂进行加氢合成邻氯苯胺，末级釜釜内安装金属烧结管过滤器过滤催化剂，反应后的液相进入精馏塔内精馏后进入结晶釜内结晶，得到液相的邻氯苯胺；本发明液相加氢法合成邻氯苯胺的方法连续加氢，四级串联加氢釜使得反应充分进行，转化率高；采用精馏和结晶的方法进行分离，工艺成熟可靠，回收有用物质，节约合成成本，提高了经济效益，符合绿色环保无污染的科学理念，优化了方法与工艺设计，满足了工艺设计要求。
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