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公开(公告)号：CN103127882A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310044268.0
申请日：2013-01-31
Applicant: 宁波职业技术学院 , 宁波甬华树脂有限公司
IPC: B01J4/02
Abstract: 本发明涉及一种无水三氯化铝催化剂连续加入的方法，包括：（1）配料系统开始时气动球阀均关闭，AlCl3计量储罐内压力≥0.3MPa；（2）将无水AlCl3下泄至AlCl3配制罐；（3）输送经脱水预处理后压力为0.2~0.4Mpa的溶剂进入AlCl3配制罐，通入0.4~0.6MPa氮气使AlCl3配制罐充压；然后AlCl3催化剂与溶剂混合物经氮气压料与物料一起输送进入反应器；延时0～2s后，重复上述操作。本发明工艺简便、装置设备较少，能够有效避免无水AlCl3催化剂长时间连续投料过程中产生板结现象，实现连续平稳的进料过程，适宜工业化应用。
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公开(公告)号：CN102850174A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210310996.7
申请日：2012-08-29
Applicant: 宁波职业技术学院 , 浙江恒河石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从乙烯裂解碳九重馏分中制备环戊烯的方法，包括：（1）将乙烯裂解碳九重馏分预热后进行解聚，得气相物料；（2）将上述气相物料进一步解聚，于塔顶得到粗甲基环戊二烯和粗环戊二烯；（3）将上述粗环戊二烯和粗甲基环戊二烯进行单体分离精制，塔顶得到环戊二烯；（4）将上述的环戊二烯与溶剂、氢气混合后进入固定床催化剂床层进行催化加氢反应即可。本发明的制备方法操作简单，以裂解碳九重馏分为解聚原料，成本低，对设备的要求不高，适合规模化生产；本发明中环戊二烯收率大于95%，环戊二烯转化率大于98%，环戊烯选择性大于95%，环戊烯收率大于92%，得到环戊烯的纯度大于99%。
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公开(公告)号：CN102757530A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210222302.4
申请日：2012-06-27
Applicant: 宁波职业技术学院 , 浙江恒河石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F6/08 , C09D157/02 , C09J157/02 , C09D11/00
Abstract: 本发明涉及一种浅色冷聚碳九石油树脂的制备方法，包括：乙烯裂解副产C9馏分截取沸点150～190℃的馏分A，在解聚反应器内常压解聚除去大部分的DCPD、DMCPD、CPD-MCPD二聚体后获得馏分B；馏分B在Friedel-Crafts催化剂常温预聚处理后得到馏分C；馏分C与溶剂按质量比1～3∶1混合后作为原料，再滴加三氟化硼乙醚催化剂，再于10～25℃下保温聚合1小时，脱除催化剂后得到树脂液，再减压蒸馏至230℃脱除溶剂后即可得碳九石油树脂。本发明工艺简便、反应条件温和、适用于不同成分的C9馏分，适合工业化生产，所制备得到碳九石油树脂具有色相浅、相容性好，适用于胶黏剂、油墨等领域。
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公开(公告)号：CN101619122B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200910055555.5
申请日：2009-07-29
Applicant: 宁波职业技术学院 , 宁波甬华树脂有限公司
IPC: C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种间戊二烯改性DCPD石油树脂的制备方法，包括：以间戊二烯富集原料A与DCPD富集原料B按质量比1∶0.8～2得到反应原料C；于180～240℃条件下反应20～30小时，得到聚合液；然后于减压精馏塔进行溶剂脱除；最后进入汽提塔进行水蒸气蒸馏抽提出低聚物，即得到成品石油树脂。该制备方法操作简单，其原料成本较传统DCPD树脂产品具更高的经济效益，适合工业化生产；且间戊二烯改性DCPD石油树脂色号较浅，在铁钴色4～5号左右，拥有较好的软化点及较高的产品收率，且与EVA树脂、橡胶等的相容性都有明显的改善。
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公开(公告)号：CN101503495B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910046573.7
申请日：2009-02-24
Applicant: 宁波职业技术学院 , 宁波甬华树脂有限公司
IPC: C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种α-蒎烯改性C5石油树脂的制备方法，包括：将C5馏分与α-蒎烯按质量比1∶0.1～0.3混合作为原料C；在搅拌的反应器中，投入混合C5烷烃馏分作为溶剂，再投入复合催化剂无水AlCl3/SbCl，并滴加原料C，在50～80℃条件下反应3～6小时；经5％的NaOH溶液、清水、5％的氨水反复洗涤至中性，静置待水相/油相分层后取上层油相，依次进入精馏塔和汽提塔，得到树脂液；经造粒机造粒后，即得。本发明的制备方法操作简单，其原料成本较传统萜烯树脂产品具更高的经济效益，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101891863A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010201487.1
申请日：2010-06-13
Applicant: 宁波职业技术学院 , 浙江恒河石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种苯乙烯改性碳五石油树脂的制备方法，包括：将间戊二烯富集的C5馏分原料A和粗苯乙烯的原料B按质量比1∶0.06～2.5均匀混合；在带有搅拌器的反应釜内，预先投入溶剂和催化剂，然后将准备好的原料以不同方式进行投料反应得到聚合液，然后经碱洗、水洗至中性，于精馏塔进行溶剂脱除，再于汽提塔内抽提除去低聚物和溶剂，再经造粒即得苯乙烯改性的碳五石油树脂。本发明的制备工艺简单，较一般间戊二烯树脂生产工艺成本低，制备得到的改性石油树脂具有色相浅、软化点可控等优点，改进了与EVA、SIS、橡胶等的相容性能，具有非产可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN101503495A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910046573.7
申请日：2009-02-24
Applicant: 宁波职业技术学院 , 宁波甬华树脂有限公司
IPC: C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种α－蒎烯改性C5石油树脂的制备方法，包括：将C5馏分与α－蒎烯按质量比1∶0.1～0.3混合作为原料C；在搅拌的反应器中，投入混合C5烷烃馏分作为溶剂，再投入复合催化剂无水AlCl3/SbCl，并滴加原料C，在50～80℃条件下反应3～6小时；经5％的NaOH溶液、清水、5％的氨水反复洗涤至中性，静置待水相/油相分层后取上层油相，依次进入精馏塔和汽提塔，得到树脂液；经造粒机造粒后，即得。本发明的制备方法操作简单，其原料成本较传统萜烯树脂产品具更高的经济效益，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN112646099A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011405048.2
申请日：2020-12-03
Applicant: 宁波职业技术学院 , 恒河材料科技股份有限公司
IPC: C08F297/00 , C08F210/14 , C08F210/10 , C08F232/08 , C08L23/12 , C08L53/00
Abstract: 本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及一种β‑蒎烯—异丁烯—茚共聚树脂的制备方法及其在聚丙烯增韧改性中的应用。本发明制备方法包括：S1、将β‑蒎烯、主引发剂、路易斯酸共引发剂、亲核试剂、同离子盐和溶剂互溶，并进行反应；S2、在步骤S1所得的反应体系中加入异丁烯继续反应；S3、在步骤S2所得的反应体系中加入茚继续反应；S4、在步骤S3所得的反应体系中加入甲醇终止反应，经后处理得β‑蒎烯—异丁烯—茚共聚树脂。通过β‑蒎烯—异丁烯—茚活性阳离子可控聚合形成三元(硬段‑软段‑硬段)嵌段共聚树脂，可实现对树脂韧性和刚性可控调节，不仅拓宽乙烯裂解副产物茚的应用范围，而且将其用于聚丙烯改性时，既可以增强又可以增韧，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106699973B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201611012194.2
申请日：2016-11-17
Applicant: 恒河材料科技股份有限公司 , 宁波职业技术学院
IPC: C08F240/00 , C09J157/02
Abstract: 本发明涉及一种低分子量C5/C10共聚树脂的制备方法，包括：将馏分A、C5双烯烃富集馏分B、C5单烯烃馏分C按质量比1∶(0.1～0.5)∶(0.1～0.5)混合得到聚合原料D；溶剂中加入聚合原料D，同时加入三氟化硼催化剂，在‑10～60℃下反应2.5～5h，得到聚合液，然后后处理，即得。本方法制备的C5/C10共聚树脂相容性好、色泽浅、分子量低、软化点可调，可采用多种类型C5及C10原料，具有广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN105399590A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510691459.5
申请日：2015-10-22
Applicant: 恒河材料科技股份有限公司 , 宁波职业技术学院
Abstract: 本发明涉及一种碳九原料经气-液相解聚制备双环戊二烯的方法，包括：将碳九原料经减压精馏切割后得到热解聚原料，预热并输送进入解聚釜R1内部；进行液相解聚后，得到气化物料，气化物料在解聚釜上部进行气相解聚反应，得到气相解聚物料；将气相解聚物料进列管式加热器并加热进行气相解聚，然后进入冷却换热器进行换热后降温，得到气、液相物流，进入精馏塔T1，精馏塔T1塔顶得到CPD，进入二聚反应器R2，二聚得到DCPD；DCPD进入精馏塔T2进行减压精馏，塔顶脱轻，塔釜脱重，即得；本发明的工艺先进，碳九制备DCPD转化率高，对系统余热进行充分回收利用，适于工业化应用，所得DCPD产品纯度不低于99％。
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