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公开(公告)号：CN114941115A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210419401.5
申请日：2022-04-21
Applicant: 大连理工大学 , 湖北三江航天万峰科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供一种Al‑Si‑Mg合金的热处理方法，属于铝合金热处理技术领域；所述的热处理方法包括对Al‑Si‑Mg合金进行双级固溶处理，自然时效处理和人工时效处理的步骤：将Al‑Si‑Mg合金在530～540℃下固溶保温10～16h，然后升温至550℃固溶保温1～2h，固溶保温后的合金在15秒内进行水淬，12h以上自然时效后，将合金在155～175℃下时效保温6～12h，最后空冷至室温。本发明提供的热处理工艺，可以在避免过烧的前提下，显著提高基体中Mg溶解度，从而增加后续时效析出强化相的数目密度；此外，还可以圆整化含Fe杂质相和共晶硅的形貌，使得Al‑Si‑Mg合金兼具高强度和良好室温塑性，从而扩大Al‑Si‑Mg合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN114921714A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210631246.3
申请日：2022-06-06
Abstract: 一种Y2O3纳米颗粒弥散强化钢及其制备方法，首先，采用感应熔炼结合熔体雾化技术，制备与基体合金熔体润湿性好、比重接近的氧化物‑非晶复合粉体作为中间材料；然后，根据目标ODS钢的组织与成分构成需要，选择含有特定大小和含量Y2O3粒子的预制氧化物‑非晶复合粉体，将其与FeCrAl基体钢的组元金属一起作为原料，配置目标合金；最后，结合感应熔炼技术熔铸制备公斤级Y2O3纳米颗粒弥散强化钢。本发明能够避免熔炼时氧化物粉末漂浮；基于此，成功实现组织均匀性良好的公斤级ODS‑FeCrAl钢熔铸法制备；该制备方法成本低、重复性好，且氧化物颗粒增强体的大小与含量等均可有效调控；整体工艺过程简单、高效、可控，易于实施工业化规模生产。
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公开(公告)号：CN114921673A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210631205.4
申请日：2022-06-06
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 大连理工大学
Abstract: 一种纳米氧化物颗粒弥散强化铜及其制备方法，属于金属基复合材料制备领域。首先，采用感应熔炼与熔体雾化技术制备与基体合金熔体润湿性好、比重接近的Zr4Cu2O氧化物粉体，氧化物粉体大小可控制在5～100μm。然后，根据目标ODS‑Cu的性能与组织设计需要，选择特定颗粒尺寸和重量分数的Zr4Cu2O氧化物粉体，将其与基体铜组元金属一起作为原料，配置目标合金。最后，采用感应熔炼技术熔铸制备公斤级ODS‑Cu材料。本发明制备过程中能够避免熔炼时氧化物粉末的漂浮与偏聚，基于此能够成功实现组织均匀性良好的公斤级ODS‑Cu的熔铸法制备。制备条件不苛刻、原料与制备成本低、重复性好，且氧化物颗粒增强体的大小与含量可有效调控；全部工艺流程简单、高效、可控，易实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN108707844A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810497646.3
申请日：2018-05-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种低成本Zr基块体金属玻璃及其制备方法，属于新材料技术领域。该块体金属玻璃是利用普通工业用原料在低真空下(‑1Pa)制备而成。该块体金属玻璃的化学组成为Zr100‑a‑b‑c‑dAlaFebCucMd(M＝Hf、Nb、Ti)，其中a、b、c、d为原子百分比，取值为7≤a≤10，3≤b≤5，22≤c≤25，1≤d≤5。制备方法是在低真空下用非自耗电弧熔炼并结合铜模铸造方法制备临界尺寸超过10mm的块体金属玻璃材料。由于所用的工业原料纯度低、价格便宜，加之合金制备时无需高真空，工艺简便、效率高、适用面广，从而使得该块体金属玻璃合金材料的生产成本显著降低，约为类似体系高纯原料合成的金属玻璃材料的1/15；其过冷液相区大都接近或超过100K；其直径3mm、长径比为2的块体金属玻璃样品的室温压缩塑性达3.0％以上。
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公开(公告)号：CN104498799B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201410821392.8
申请日：2014-12-25
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C27/02
Abstract: 一种高硬度抗腐蚀的BCC结构V‑Ta‑Cr‑Ti合金，属于不锈钢技术领域。其特征在于：它包括Fe、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Nb、Al、V元素，其合金成分的质量百分比为(wt.％)，Cr：25.5‑27.5，Ni：5.0‑7.0，Mo：4.0‑5.8，Cu：0.5‑1.8，Ti:0.3‑1.0，Nb:0.3‑0.7，Al：0‑0.3，V：0‑0.3，Fe：余量。材料性能指标为：σ0.2≧1000MPa,σb≧1200MPa,δ5≧12％,ψ≧42％，Eb≧1.3V。本发明的效果和益处是开发出了一种新型成本低廉的超高强度铁素体时效不锈钢，屈服强度高达1000MPa以上，可作为高强度的结构材料使用，并可进行冷热加工，在海水高氯环境中具有良好的抗腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105838923A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610379486.3
申请日：2016-05-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种抗800℃高温氧化的高强塑性钛合金，属于新材料技术领域，它包括Ti、Al、Sn、Zr、Hf、Mo、Ta、Nb和Si元素，其合金成分的重量百分比为Al：5.7～6％，Sn：2.7～3％，Zr+Hf：3.5～6.9％，Mo+Nb+Ta：0.2～0.9％，Si：0.3～0.4％，余量为Ti。本发明有益效果为通过合金设计，使钛合金的组元元素添加含量配比合理，在保证Ti合金具有单一HCP?α相结构基础上，获得的合金在800℃下具有优异的抗高温氧化能力和优异的综合力学性能，是一种低成本航空航天用发动机材料。
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公开(公告)号：CN105296895A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510756740.2
申请日：2015-11-09
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高矫顽力Fe-Pt合金的制备方法，属新材料技术领域。通过电弧或感应熔炼、单辊甩带制备低Pt含量的Fe-Pt-B合金条带作为前驱体合金，再采用电化学工艺，在弱酸性环境中对前驱合金条带进行脱合金化制备得到孔径均匀的纳米多孔Fe-Pt合金，之后进行真空退火处理，通过相转变获得硬磁性L10-FePt相，使合金具有高的矫顽力。采用本发明提供的方法制备的Fe-Pt合金在18kOe外加磁场下的矫顽力超过6.12kOe，远高于采用传统方法制备的Fe-Pt合金。本发明为永磁材料的制备提供了一个新方法，也为纳米多孔金属材料开辟了新的应用领域。
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公开(公告)号：CN104946921A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510246416.6
申请日：2015-05-14
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: H01F1/047 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C1/08 , C22C5/04 , C22C38/002 , C22C38/10 , H01F41/0253
Abstract: 一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法，其组成为FewCoxPtyPdz；该合金由L10-FePt有序硬磁相组成，具有完整双连通纳米多孔结构，孔径10～50nm，韧带厚度20～80nm；该合金在50kOe外磁场下矫顽力、磁化强度和剩磁分别为13.4～18.5kOe、40.4～56.3和28.3～37.4emu/g。制备时采用电弧熔炼或感应熔炼制备母合金锭；采用单辊甩带制备合金条带；直接获得或通过退火处理获得主要含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B的纳米复相前驱体；通过电化学脱合金化工艺得到单一L10-FePt相结构的纳米多孔Fe-Pt合金，填补了永磁金属纳米多孔材料的技术空白。
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公开(公告)号：CN103242803A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310169737.1
申请日：2013-05-09
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种适于软金属表面机械光整用的准晶研磨膏，其采用的磨料类型为准晶类合金粉体材料，包括准晶合金及其相关相材料；磨料粉体粒度≤50μm；研磨膏中准晶类粉体磨料的质量分数为1%～90%，其余为油溶性或水溶性膏体等研磨剂辅助材料。本发明基于其独特的研磨行为与机制，该研磨膏对软金属/合金试样或工件的表面具有高效的机械光整加工与缺陷修复能力；与传统磨料相比，能高效实现工件所需的表面光整效果，且磨损量较低，适合用于精密工件的表面光整处理，即在满足工件表面质量的同时可保持工件尺寸精度。本研磨膏还具有高稳定性、高流动性、不粘性和易于清洗特点，是理想的软材料机械光整处理用研磨材料。
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公开(公告)号：CN102108475B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201010593926.8
申请日：2010-12-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C45/10
Abstract: 一种Ti基块体金属玻璃，属于新材料技术领域。其特征在于：含有Ti，Zr，Cu(或Ni)，Sn组元；玻璃形成能力大，且不含有毒的Be和价高的贵金属组元；据“双团簇+连接原子”非晶设计定量准则，并结合类似元素替换方法，设计出Ti-Zr-Cu(-Ni)-Sn块体金属玻璃系列成分，其典型成分为：Ti60-50Zr3.0-7.5Cu21-32.5Ni18-7.0Sn2.0-4.0及Ti40.6Zr9.4Cu31.3-46.9Ni15.6-0Sn3.1(原子百分比)。本发明的效果和益处是：①在不含Be和Pd的体系中，制备出了大形成能力的Ti基块体金属玻璃，临界尺寸可达7mm；②用“双团簇+连接原子”模型定量设计多组元合金成分，克服了复杂合金体系中组元间成分配比选取的任意性问题；③发展出不含对人体有副作用Ni的Ti-Zr-Cu-Sn金属玻璃合金新体系，具有良好的生物医学应用前景。
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