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公开(公告)号:CN109282777A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811245394.1
申请日:2018-10-25
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B21/02
Abstract: 本发明属于精密机械测试技术领域,提出了一种用于微位移方向转换的双向测头装置,包括双向测头、微位移传感器、密珠轴套、测量球、法兰套筒、支座、挡板。该装置利用测头连接杆上的V型槽结构,通过高精度测量钢球可将双向测头微位移采集方向上的微位移量等量转换成与其垂直的、沿微位移传感器测量方向向上的位移量,从而无需翻转测量装置就可以测量两个方向微位移量的测量,具有结构简单,成本低、操作方便、位移传递精度高的优点。
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公开(公告)号:CN108818032A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810670073.X
申请日:2018-06-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于精密加工与测试技术领域,涉及一种正N棱柱零件定角分度与定位夹具的装调方法与应用,包括一种定位挡板在底板上的安装与调整方法及正N棱柱定角分度与定位方法。本发明提供了一种定位挡板在底板上的安装与调整方法,以正N棱柱为基准,调整定位挡板在底板上的安装位置,确保了定位挡板具有较高的分度精度,利用正N棱柱的分度误差与定位挡板的分度误差的均化效应,可提高正N棱柱的最终组合分度精度;本发明还提供了正N棱柱定角分度与定位方法,无需额外的分度装置,利用正N棱柱自身的分度特性和定位挡板的结构特征,配合挡块的翻转运动,能够实现360°/N整数倍及360°/N整数倍加某一定角α的分度与定位。
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公开(公告)号:CN108519046A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810260380.0
申请日:2018-03-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B7/31
Abstract: 本发明属于精密加工与测试技术领域,公开一种用于直线度误差测量的高精度测头装置。包括:导轨座、微位移杠杆传递系统、滑块系统、滑块驱动系统、侧压板、上压板、盖板和侧挡板。本发明采用聚四氟乙烯导轨软带作为摩擦副材料,在润滑状态下可显著提高滑块和测头运动平稳性;测点位置位于导轨工作面的延长面上,因此该方向上没有测量阿贝误差,测量精度可达亚微米量级;采用高灵敏度的交叉簧片微位移传递杠杆,将球测头采集的微位移量等量传递给高精度的电感测头,适用于不能直接采用轴向测头的高精度直线度误差的测量。该装置具有结构简单、对称变形及驱动精度对测头运动精度影响不大、无测量阿贝误差、直线度误差测量精度高、使用范围广等优点。
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公开(公告)号:CN107150285A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710435745.4
申请日:2017-06-13
Applicant: 大连理工大学
IPC: B24B37/00 , B24B37/005
CPC classification number: B24B37/00 , B24B37/005
Abstract: 本发明属于精密加工技术领域,提供了一种在研抛机或研磨台上采用研抛工艺精加工圆盘类零件外圆柱面的装置,包括圆底板、斜导轨、挡块、压板、铜压块、密珠轴系、毡板、摩擦驱动轮、直流电机、电源、IED灯、罩体。通过母线绕固定轴线回转形成圆柱面工作原理,加工过程无需进刀,利用母线与其底面同向相切的圆底板厚度在研抛过程中的减薄,实现盘类零件径向连续自动微量进刀;通过光隙法判断圆盘类零件母线的安装精度与加工精度;通过在斜导轨或挡块工作面上加垫片的方法实现圆盘类零件轴向锥度误差的精密调整。该装置可实现亚微米甚至纳米量级圆盘类零件类外圆柱面的超精密加工,具有操作简便,调整方便,成本低等优点,具有重要的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN106425832A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610888861.7
申请日:2016-10-12
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于精密加工技术领域,本发明提供了一种液胀式内孔精密研磨工装,包括柱塞螺母、两套O型密封圈、两套Y型密封圈、膨胀套、研磨轴套、柱塞螺杆、油塞。该研磨工装采用薄壁的液压膨胀芯轴作为圆柱形薄壁研磨轴套的径向变形的驱动元件,通过拧动柱塞螺杆减小柱塞螺杆与柱塞螺母之间的距离,使膨胀芯轴腔室内的液压油压强增大,造成薄壁弹性膨胀套发生径向变形,进而驱动圆柱形弹性研磨轴套径向膨胀,从而实现了具有鼓形趋势内孔的精密研磨。该研磨工装可在车床上进行操作,具有结构简单、研磨轴套可更换、操作方便、内孔研磨精度高且不产生马鞍形误差等优点,能满足超高精度的内孔的研磨需求,具有良好的市场应用前景与推广价值。
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公开(公告)号:CN106363248A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610953363.6
申请日:2016-11-03
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于精密加工技术领域,为解决现有大型直齿轮成型磨齿加工成本高和齿距加工精度偏低的难题,本发明提出了一种用于大型直齿轮成型磨齿的自定位和分度方法,采用重量较轻的定位和磨削机构绕齿轮基准轴线旋转分度而重量较重的大型齿轮工件固定的加工方式,利用已精加工的齿槽为分度定位基准,使用砂轮廓形中截面与定位块中截面成某一精确固定角度的回转机构,逐齿实现大型直齿轮成型磨齿过程中的精密分度。本发明无需大型精密分度台和专用的磨齿设备,具有结构简单、操作方便、加工成本低及齿距加工精度高等优点,具有良好的市场应用前景与推广价值。
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