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公开(公告)号：CN106051729A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610381279.1
申请日：2016-06-01
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC classification number: F22B37/228 , C22C30/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/52
Abstract: 本发明涉及一种650℃先进超超临界机组锅炉的集箱。目前压力最大、温度最高、效率最高的锅炉，蒸汽温度为605/623/623℃，发电煤耗为256.16克每千瓦时，与成熟机组相比，A‑USC技术在发电装备布局上的差别不大，但材料需要耐受更高温度及更大压力，尤其是锅炉集箱的要求更加严格。本发明组成包括：集箱筒体（1），集箱筒体圆周上与一组管接头（2）焊接，管接头一端与集箱筒体采用角焊缝焊接，管接头另一端与锅炉受热面小口径管子焊接，集箱筒体采用Sanicro25材料的大口径管制造，管接头采用Sanicro25材料的小口径管制造。本发明用于650℃先进超超临界机组锅炉的集箱。
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公开(公告)号：CN106051726A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610381269.8
申请日：2016-06-01
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC classification number: F22B37/228 , C22C19/058 , C22C30/00
Abstract: 本发明公开了一种超700℃先进超超临界机组锅炉的集箱。随着我国生产和生活水平的不断提高和进步，对电力的需求量越来越大，同时对环保和控制污染排放的要求也越来越高。一种超700℃先进超超临界机组锅炉的集箱主要包括集箱本体（1）和管接头（2）部分，管接头一端与集箱本体采用全焊透型或局部焊透型角焊缝焊接，另一端与锅炉受热面（包括过热器和再热器）小口径管子焊接。本发明主要结构为集箱筒体采用alloy 740H大口径管制造，管接头采用alloy 740H小口径管制造。本发明主要应用于一种超700℃先进超超临界机组锅炉的集箱。
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公开(公告)号：CN106017187A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610381267.9
申请日：2016-06-01
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC classification number: F28F1/20 , F28F21/087
Abstract: 本发明公开一种应用于超超临界机组锅炉新型翅片管水冷壁。所有机组的水冷壁结构均为钢管和扁钢焊接组成。该结构在制造过程中需要进行大量的焊接工序、探伤力度以及制造成品，同时，由于管子和扁钢的焊接还会出现焊接缺陷主。一种应用于超超临界机组锅炉新型翅片管水冷壁要包括新型翅片管结构部分，翅片管之间通过焊接进行连接。本发明的目的在于新型翅片管代替钢管+扁钢常规结构应用在超超临界机组锅炉的水冷壁中，翅片管材质为：15CrMoG、12Cr1MoVG、T23、T24、T91、T92、T93以及镍基合金。本发明用翅片管结构来制造水冷壁管屏，可以降低了焊接工序、探伤数量和提高产品的安全性。
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公开(公告)号：CN105864740A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610381271.5
申请日：2016-06-01
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC classification number: F22B37/22 , C21D2211/008 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种超623℃先进超超临界机组锅炉的P93集箱。目前压力最大、温度最高、效率最高的锅炉，蒸汽温度为605/623/623℃，发电煤耗为256.16克每千瓦时，与成熟机组相比，A?USC技术在发电装备布局上的差别不大，但材料需要耐受更高温度及更大压力，尤其是锅炉集箱的要求更加严格。本发明组成包括：集箱筒体（1），所述的集箱筒体圆周上与一组管接头（2）焊接，所述的管接头一端与所述的集箱筒体采用角焊缝焊接，所述的管接头另一端与锅炉受热面小口径管子焊接，所述的集箱筒体采用P93材料的大口径管制造，所述的管接头采用T93材料的小口径管制造。本发明用于超623℃先进超超临界机组锅炉的P93集箱。
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公开(公告)号：CN116479427A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310381604.4
申请日：2023-04-11
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: C23F11/02 , C09D5/08 , C23F15/00 , B05D7/22 , B05D7/24 , B05D5/00 , B05D7/14 , B05D3/04 , B01D53/28
Abstract: 大型碳钢和低合金钢容器内表面防护方法。目前多采取充氮气并保持微正压的方式进行防护，防护周期内采用压力表对容器内的压力进行监测，存在诸多弊端。本发明包括如下步骤：容器制造完成并除去内表面的产生的锈蚀后，在内表面喷涂/刷涂水基防锈剂防护；容器内表面完成水基防锈剂防护后，在内部不同位置放置硅胶干燥剂和气相防锈粉进行防护；容器内部放置完成干燥剂和气相防锈粉后，立即对容器的各个支管、人孔进行密封，在安装孔处安装湿度监测设备，同时做好安装孔处的密封；充入氮气对容器内部的空气进行置换，以减少容器内部的氧气，氮气置换完成后，对充氮置换接口和空气排出口进行密封。本发明用于大型碳钢和低合金钢容器内表面防护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115478921A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211211110.3
申请日：2022-09-30
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种适用于火力发电机组的多能级利用系统，它涉及一种多能级利用系统。本发明为了解决现有蒸汽发电机组参数很难继续提高，发电机组效率无法继续提升的难题。本发明包括有机朗肯循环发电系统(A)，它还包括超临界二氧化碳发电系统(B)、蒸汽发电系统(C)和锅炉系统；锅炉系统为共同热源，锅炉系统的高温烟气热量侧与超临界二氧化碳发电系统(B)连接，锅炉系统的排烟余热侧与有机朗肯循环发电系统(A)连接，锅炉系统的中等温度烟区侧与蒸汽发电系统(C)连接。本发明能够实现燃料燃烧产生热量的梯级利用，利用三个循环各自特点进一步提高能源利用效率。本发明用于火力发电。
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公开(公告)号：CN115356446A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211011657.9
申请日：2022-08-23
Applicant: 西安交通大学 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明公开了一种超临界CO2循环受热面缓蚀与氧化膜剥落监测装置及方法，发生氧化皮剥落的地方对工质进行取样，经过减压阀和冷却器变为低温低压工质后，通过气体分析仪监测二氧化碳、一氧化碳和氧气的浓度并显示在电脑主机上。主机将监测结果与预实验得到的一氧化碳浓度阈值进行比较，在一氧化碳浓度发生异常时向机组人员发出警报。本监测装置利用了氧化皮开裂、剥落时一氧化碳浓度上升这一机理，相比于监测工质温度等方法，本发明精确可靠，反应时间短，对不同的监测地点进行监测，可以准确判断出氧化皮剥落的位置。并且监测设备成熟，监测成本低，适用于不同压力的超临界二氧化碳系统。
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公开(公告)号：CN109356926B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201811250144.7
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F16B39/04
Abstract: 一种止退式连接装置及使用方法，具体属于螺柱和螺母的应用领域，本发明为了解决现有技术中螺柱和螺母固定后在运行过程中容易松动影响系统运行安全和传统焊接止退施工困难的问题，本发明中提及的止退式连接装置主要包括：全螺纹螺柱、垫圈、六角螺母和金属插件，全螺纹螺柱一端设置通孔，金属插件穿过通孔，将穿过通孔的两端的金属插件其中的一端弯曲缠绕在全螺纹螺柱上，另一端弯折一定角度α后卡在隔板的边缘，六角螺母和垫圈依次从另一端套装在全螺纹螺柱上,本发明中所述的技术方法主要用于高压加热器水室检修孔上的隔板的固定。
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公开(公告)号：CN110131708A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910404411.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23C10/20
Abstract: 本发明提供了一种应用于循环流化床锅炉用新型风帽，属于锅炉风帽结构领域。本发明一种应用于循环流化床锅炉用新型风帽包括包括外层和内层，外层和内层之间采用离心铸造方式制造，外层的材质为ZG40Cr25Ni20Si2，内层的材质为HH。外层和内层厚度比为1:1。本发明一种应用于循环流化床锅炉用新型风帽，本发明采用新型双层不同材质风帽代替单层同材质风帽，该新型风帽既能更好地满足风帽耐磨和耐高温的要求，又明显地降低了成本，更具有经济性。
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公开(公告)号：CN108152159A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711459757.7
申请日：2017-12-28
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: G01N3/52
CPC classification number: G01N3/52 , G01N2203/0083 , G01N2203/0274
Abstract: 一种电站锅炉用不锈钢弯管的性能表征方法。电站锅炉生产过程中大量应用弯管技术对小口径钢管进行冷弯加工，冷弯加工后钢管的形状、尺寸、性能等均会发生变化，弯头处成为整根钢管的薄弱环节，尤其是奥氏体不锈钢。一种电站锅炉用不锈钢弯管的性能表征方法，采用里氏硬度计测量弯管不同位置硬度差的方法对弯管的性能进行表征，测量结果可转化为常用的布氏硬度值，能够在不破坏弯管本体的情况下对弯管性能进行表征，筛选出需要进行固溶处理的弯管，以保证电站锅炉用不锈钢弯管的安全应用。本发明应用于不锈钢弯管的性能进行检验。
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