一种矫直机的辊缝定位方法

    公开(公告)号:CN102228914B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110114106.0

    申请日:2011-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种矫直机的辊缝定位方法的辊缝定位方法,在矫直机操作人机界面上增加辊缝值规程表,设置入口辊缝值和辊缝倾动值;在操作台上设置“自动/手动”辊缝定位选择开关、“辊缝下降”和“辊缝上升”按钮;当选择辊缝自动定位功能时,在操作界面上输入设定道次的辊缝值;根据需要选择矫直道次,通过“辊缝下降”或“辊缝上升”按钮对设定道次辊缝进行选择,完成矫直机的辊缝定位。本发明能快速准确进行矫直机辊缝定位,适应厚板的多道次矫直工艺,有效减少钢板翘扣头对矫直机的损坏,保证钢板矫直平直度,减少飘曲发生量和飘曲非计划改判量,提高产能和经济效益。本发明特别适用于十一辊矫直机中。

    一种备用装置的一键投用系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN113437905A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110690131.7

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种备用装置的一键投用系统及其控制方法,涉及传动设备技术领域,传动系统中同一区域内的各个电机进行工作时,工作的电机根据需求会连接有主变频器,且每个电机与主变频器进行对应连接,当某个电机上的主变频器发生故障时,工控机上的人机画面实时显示该主变频器发生故障,同时报警喇叭对值班室内的操作人员进行及时准确的提醒,值班人员可以及时地去到现场进行检查、维修或者更换,通过工控机的人机画面将故障的主变频器断开连接,并且将备用变频器连接至对应的电机上,当故障的主变频器维修或者更换好后,可以再及时方便地进行切换,从而使得操作耗时更短,影响的生产时间也更短,大大提高了生产效率。

    一种轧机侧导板位置跟随的动态控制方法

    公开(公告)号:CN103962387A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410179069.5

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种轧机侧导板位置跟随的动态控制方法,主要步骤包括位置检测传感器安装和推板位置标定,所述位置检测传感器分别安装在每侧推板的两个液压缸上;还包括侧导板运动过程中的位置自动跟随。本发明的中厚钢板轧制生产线轧机前后侧导板两侧推板位置自动跟随的控制方法,能很好地做到以一侧推板宽度为基准,对另一侧推板进行自动调节、控制,使其在操作过程中始终跟随基准端宽度的变化,可靠达到使侧导板两侧推板自动进行对中调整的目的,使用效果极佳。使用本发明的调整方法后,可以减少轧制过程中的镰刀弯现象,从而提高产品质量、成材率以及降低故障停机时间;并且降低对轧机设备的冲击损坏,加快了生产节奏,提高生产产量。

    一种轧机咬钢速度的动态控制方法

    公开(公告)号:CN101332471B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200810020905.X

    申请日:2008-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种咬钢速度的控制方法,是一种轧机咬钢速度的动态控制方法,按以下步骤进行:检测轧制过程中轧机操作侧辊缝和传动侧辊缝;将检测到的轧机操作侧辊缝和传动侧辊缝进行平均取值,得到辊缝的平均值;根据设定的咬钢速度与坯料厚度的对应关系,得出咬钢速度与辊缝平均值的对应关系,得出咬钢速度;将得到的咬钢速度传给负责轧机区主体设备控制的PLC;通过负责轧机区主体设备控制的PLC将咬钢速度传给上下辊主传动柜,由上下辊主传动柜按咬钢速度控制轧辊水平方向的速度。本发明通过动态控制钢板的咬钢速度,使咬钢更趋合理,减小轧钢设备的损耗,提高产品质量与产量。

    一种轧机咬钢速度的动态控制方法

    公开(公告)号:CN101332471A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810020905.X

    申请日:2008-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种咬钢速度的控制方法,是一种轧机咬钢速度的动态控制方法,按以下步骤进行:检测轧制过程中轧机操作侧辊缝和传动侧辊缝;将检测到的轧机操作侧辊缝和传动侧辊缝进行平均取值,得到辊缝的平均值;根据设定的咬钢速度与坯料厚度的对应关系,得出咬钢速度与辊缝平均值的对应关系,得出咬钢速度;将得到的咬钢速度传给负责轧机区主体设备控制的PLC;通过负责轧机区主体设备控制的PLC将咬钢速度传给上下辊主传动柜,由上下辊主传动柜按咬钢速度控制轧辊水平方向的速度。本发明通过动态控制钢板的咬钢速度,使咬钢更趋合理,减小轧钢设备的损耗,提高产品质量与产量。

    矫直机钢板头部翘曲检测装置

    公开(公告)号:CN203610442U

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201320807582.5

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 本实用新型涉及一种翘曲检测装置,具体来讲是一种矫直机钢板头部翘曲检测装置,该装置包括检测装置、触发装置和矫直机辊道控制装置,检测装置安装在矫直机进料口,触发装置通过控制电路连接矫直机辊道控制装置,检测装置包括底座和摆臂,摆臂通过转轴连接在底座上,触发装置包括触碰开关和信号触发短臂,信号触发臂固定在摆臂的轴套上,触碰开关固定在底座上,当摆臂转动到预定工位时,信号触发臂触碰触碰开关;本实用新型专门为了矫直机进行优化设计,很好的预防了变形钢板对矫直机的冲撞,保证了矫直机的稳定运行。

    一种降误差提精度的剪刃宽度测量装置

    公开(公告)号:CN213932353U

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202120001805.3

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本实用新型涉及一种降误差提精度的剪刃宽度测量装置,包括依次相连的固定侧主减速箱(1)、固定侧主箱体(3)、移动侧主减速箱(9)和移动侧主箱体(7),移动侧主减速箱(9)和移动侧主箱体(7)连接在一个滑动座(12)上;固定侧主箱体(3)和移动侧主箱体(7)之间连有标尺滑架(13)和编码器(14);滑动座(12)的一侧通过滚珠丝杆(15)与减速器(16)相连,滑动座(12)的一侧还连接一个MTS直线位移传感器(18),MTS直线位移传感器(18)与滚珠丝杆(15)相互平行设置。本实用新型的优点是减小误差,提高测量精度,同时减少人工复查频次,降低劳动强度,提高剪切速率,保证生产的正常有序进行。

    中厚板超快冷综合水处理装置

    公开(公告)号:CN203569148U

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201320634732.7

    申请日:2013-10-15

    Abstract: 本实用新型涉及一种中厚板超快冷综合水处理装置,主要包括超快冷却设备,超快冷却设备的出水端通过管道依次连接热水池、高速过滤器、冷却塔、冷水池,最终再连接超快冷却设备的进水端,形成一个循环整体,其中:超快冷设备与热水池之间增设冲渣沟及沉淀池;热水池中设有将水加压至冷水池的泵组,泵组由过滤泵组、提升泵组、循环泵组组成,过滤泵组设在热水池与高速过滤器之间的管道上,提升泵组串联在直接连接所述热水池出水端与冷水池入水端的管道上,循环泵组直接与热水池出水端联通;冷水池出水端与超快冷设备进水端之间的管道上还串联了超快冷变频供水泵组及自清洗过滤器过滤。

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