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公开(公告)号：CN117760615A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311671216.6
申请日：2023-12-07
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: G01L5/04
Abstract: 本发明公开了一种基于机器视觉的纱线张力检测方法及检测装置，所述方法包括以下步骤：步骤1、在纱线侧面安装相机，使纱线收卷端及放卷端均置于相机视场内；步骤2、拍摄纱线图像，获取纱线几何图像构型；步骤3、提取纱线几何参数，通过数学模型求解纱线张力。本发明还提供基于上述方法的检测装置，包括底座，所述底座上安装有相机和支架，所述支架上安装有两个电机，所述两电机上均安装有纱筒，其中一个纱筒携带纱线收卷端，另一纱筒携带纱线放卷端。通过本发明的检测装置及检测方法可实现纱线张力的无接触测量。
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公开(公告)号：CN117863589A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311721319.9
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了一种复合材料进气机匣预制体三维机织缝合后处理方法，将平板织物卷为三维柱状织物后，将织物首尾端及中间段赘余的纱线缝合进织物内部，形成闭合的同心圆环状多支板结构织物。本发明将三维缝合技术运用到复合材料进气机匣预制体成形上，相较于现有的金属材料进气机匣和层合复合材料进气机匣实现了进气机匣的质量的轻量化和结构的整体化。
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公开(公告)号：CN117822198A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311715832.7
申请日：2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: D04C3/00
Abstract: 本发明公开了一种复合材料三维编织大抛纱携纱器，包括储纱管、位于携纱器顶部的出纱口，还包括安装于携纱器一侧且位于出纱口下方的滑轮组，所述滑轮组包括靠近出纱口的定滑轮和远离出纱口的动滑轮，所述定滑轮与动滑轮之间设有滑动杆，所述滑动杆轴线与储纱管轴线平行；滑动杆上套设有张力弹簧，动滑轮沿滑动杆上下移动；进行编织时，纱线从储纱管上伸出并穿过且缠绕于动滑轮、定滑轮上，再从出纱口穿出，当动滑轮处于最靠近定滑轮的位置时，张力弹簧压紧，纱线张力最大；当纱线张力缩小时，张力弹簧拉伸，动滑轮向下滑动而远离定滑轮，纱线跟随动滑轮向下移动从而完成抛纱。
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公开(公告)号：CN116642334A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310545585.4
申请日：2023-05-16
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了一种电磁微搅拌自热陶瓷型芯烧结炉及后处理方法，以钼丝构成的加热电阻片对烧结环境进行预升温，在烧结环境温度达到烧结温度的70%~80%后对磁感应线圈通高压交流电，利用自热氧化铝/氧化锆材料随温度提升，导电率提升的特点，使陶瓷型芯能够自发热加速脱脂烧结的同时，型芯内部呈一定流动性，脱脂烧结结束后，加热电阻片先停止工作，仅由磁感应线圈继续工作保持陶瓷型芯温度，随着烧结环境温度的不断下降，陶瓷型芯的电阻率不断提升，磁感应线圈逐渐对陶瓷型芯失去加热作用，随着陶瓷型芯可控的缓慢降温，最终完成脱脂烧结。通过优化的烧结炉结构及流程，能够实现陶瓷型芯的高效可控脱脂烧结和精确成形。
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公开(公告)号：CN116494345A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310408377.X
申请日：2023-04-17
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开了陶瓷增材制造光固化多材料成形装置及方法，能够克服光固化陶瓷多材料打印过程中，材料互相污染，或仅能在纵向实现多材料光固化打印的缺点。采用新协同复合成形策略，配合梯度温控装置保持材料打印过程中的流动性，能够实现液态光敏陶瓷材料的高精度、高效率多材料成形。本发明采用三轴运动的机械结构，在单层陶瓷浆料打印中，基于上位机软件的切片算法和支撑处理，以数字光处理光源实现目标件主要陶瓷材料切片及下一层支撑的打印，同时配合X轴上的直写式打印喷头，定点、定量挤出其他材料，结合光源的二次固化，实现光固化工艺的单层多材料打印，最终层层堆积，完成目标件的高质量、一体化成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119898027A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510076491.6
申请日：2025-01-17
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/321 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种多热熔嘴的打印机构，设置有固定座，固定座内部设置有第一电机，第一电机的输出和转动座配合并驱动其转动，在转动座的下方和侧壁等角度固定连接打印头和送料机构，打印头包括圆柱体，圆柱体的内部竖直设置有电加热筒，圆柱体的下端固定连接有喷嘴，电加热筒的内部设置有活动柱，并且活动柱的中部设置有上小下大的锥孔，圆柱体的上部侧壁设置有腔室，并且腔室中设置有半导体制冷片，所述送料机构包括底板，所述底板上设置有两根并排的转轴，所述转轴上设置有转动轮，所述转动轮的侧壁设置有凹槽，并且凹槽中由内往外扣合设置有弹性环、送料轮。本发明，多个打印头满足多材料的打印，送料机构适合多种线径材料的输送。
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公开(公告)号：CN119773232A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510068722.9
申请日：2025-01-16
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/295 , B29C64/245 , B29C64/236 , B29C64/209 , B29C64/393 , B29C64/35 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供多材料连续纤维3D打印高精成形装备，该装备由装置框架、移动机构、打印机构、升降控制机构、辅助加热光滑成形机构及电热系统组成，根据打印成形三维模型根据零件所需性能进行模型分类，同时根据分类模型曲率进行自适应切片，将切片分为A、B…切片集合，并传输到各自打印系统。各切片对应的打印系统根据切片信息进行逐层的打印，同时在该层打印的同时加热滚珠对表面进行持续的光滑处理。在单层打印结束后，对滚珠进行处理使滚珠保持一个光滑的状态。过该装置以及方法能够实现高度集成的多功能部件，提供设计自由度，简化制造流程，减少成本，并能够优化材料的使用，增强零部件的性能和轻量化，推动了复合材料3D打印向多材料化发展。
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公开(公告)号：CN119549689A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411854204.1
申请日：2024-12-17
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了基于气固动态悬浮的铸造和热处理控温装置及其控制方法，该装置能实现铸件高性能一致性铸造和构件一致性热处理。通过在加热腔体中自下而上提升导热固体颗粒和气体的动态悬浮混合物的高度实现铸件逐层凝固，可以显著增强铸件凝固过程中的冷速，并改善铸件凝固时各区域温度的均匀性和一致性，从而细化晶粒、缩短二次枝晶臂间距，减少缺陷，降低凝固后铸件的残余应力，获得均匀凝固组织，最终获得高性能和各区域力学性能一致的铸件。同时混合物的动态悬浮也可以实现热处理构件的快速升温，缩短热处理时间，还能克服传统热处理中温度不均的问题，实现温度一致性和均匀分布，从而获得均匀的热处理组织和各区域力学性能一致的热处理构件。
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公开(公告)号：CN119501013A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411803925.X
申请日：2024-12-10
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及一种铝硅合金及其压铸工艺。铝硅合金的压铸工艺，包括：将合金原料熔化，除气精炼，进行半固态制浆，并在半固态制浆过程中加入细化剂，搅拌，降低半固态合金熔体的温度并持续搅拌，以实现对半固态浆料中形成的初生晶粒和破碎的树枝晶的一次细化变质，得半固态合金熔体；将半固态合金熔体激冷凝固成形，淬水，得铝硅合金铸件。本发明还提供一种采用压铸工艺制得的铝硅合金。本发明解决了现有细化剂不能同时满足细化效果好和变质效果佳的问题，还解决了现有铝硅合金压铸件存在组织粗大和拉伸性能差的问题。
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公开(公告)号：CN119459165A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411912337.X
申请日：2024-12-24
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B41M5/00 , B41J3/407 , B41J2/01 , B41J29/393
Abstract: 本发明提供了一种曲面多自由度阵列喷墨成形位置精度检测与控制方法。该方法通过曲面多自由度喷墨成形系统在粘连有柔性材料的承印基材上成形目标图案，后将该柔性材料铺展用于检测系统拾取目标图像并进行图像处理与关键点标注，进而计算关键点位置精度是否满足阈值要求并对根据检测所得图像对输入图像进行重构以输出或进行再次成形检测。该方法可有效解决现阶段曲面多自由度阵列喷墨成形装置由于多轴运动装置进给速度波动、运动振动、打印倾角变化、墨路系统压力变化等多因素耦合影响造成的打印输入图案和实际成形所得图案偏差较大的问题；大大提升了打印效率，为实现一定幅宽的曲面多自由度高效高精度电子打印提供了非常有效的技术支持。
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