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公开(公告)号:CN108271594A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810254350.9
申请日:2018-03-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: A01G13/02
Abstract: 本发明提供了一种能够长距离吸送与堆放,具有移动轻便、适应性强、组装和操作方便、性能可靠的竹林砻糠模块化收集装置及方法。该装置包括机械松料器、吸料软管、物料分离仓、卸料器、吸风机、机械中转器、吹风机、送料软管、喷头;机械松料器与物料分离仓通过吸料软管进行连接,由吸风机提供负压气流作为动力源,物料分离仓底部装有卸料器,机械中转器与卸料器连接,由吹风机提供正压气流作为动力源,带动机械中转器内的物料吹向送料软管,最后由送料软管末端的喷头喷射到指定的堆放场所。该方法包括砻糠疏松分离、负压气力吸送、物料分离、机械中转推送及堆放等工序。
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公开(公告)号:CN105001802B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510506918.8
申请日:2015-08-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J11/04 , C09J11/08 , C09J11/06 , C09J161/24 , C09J161/06 , B27D1/04
Abstract: 本发明属于木材加工领域,公开了一种人造板热压用的复合发热剂、混合胶粘剂及人造板快速热压方法。该发热剂是由石蜡包裹至少一种遇水生热型发热剂。该混合胶黏剂是在人造板用热压胶黏剂中混有上述的复合发热剂。该复合发热剂成本低,原料易得;采用该复合发热剂能够有效缩短人造板的热压时间,可广泛应用于人造板生产领域。
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公开(公告)号:CN104647561B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510126756.5
申请日:2015-03-23
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/18
Abstract: 本发明针对纤维板表面预固化层带来的难题,提出一种高表面密度的纤维板制备方法,该方法可以免去纤维板生产过程中的砂光工序,将纤维板生产中的预固化层进行充分利用,减少纤维损失,直接生产出的高表面密度纤维板产品,同时还可以降低生产成本,有效解决纤维板硬度低、耐磨性差等缺陷。该方法的步骤:a、对热压后未砂光的纤维板板坯的上下表面进行真空除尘;b、对板坯上下表面分别淋涂改性胶粘剂并对施胶面预干燥;c、把预干好的板材放在冷压机上进行压平,使得板材的表面密度达到1.0g/cm3以上;d、对压平后板材的上下表面喷涂改性胶粘剂,使树脂完全充盈于板材表面,e、将经二次施胶后的板材放入热压机中热压成型。
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公开(公告)号:CN102798702B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201210290264.6
申请日:2012-08-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明是带有气室温度调控系统的人造板甲醛释放量测试装置,其结构包括空气管、水洗瓶、干燥皿、烘箱、甲醛吸收液器、甲醛吸收液器,其中空气管接入水洗瓶内,水洗瓶的出气管与膜片过滤器相接,膜片过滤器的出气管连接干燥皿的进气管,干燥皿的出气管通过空气流量计接入烘箱内,烘箱内存放试件箱,试件箱内放置试件,烘箱的外表装有热水套,烘箱底部的出气管接入甲醛吸收液器内,甲醛吸收液器的出气管接入甲醛吸收液器。优点:在测试过程不产生任何二次污染物,对操作人员和环境不会产生任何伤害,且测试过程需要用的药品较穿孔萃取法要少,从而节约了测试成本。具有环保、节能、实用性强等特点。
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公开(公告)号:CN104151510A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410340345.1
申请日:2014-07-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G12/12 , C09J161/24 , C09J161/28 , C09J161/30
Abstract: 本发明公开了一种脲醛树脂沉淀的合成方法,甲醛溶液用强酸调到pH值1-5;按摩尔比甲醛/尿素=0.5-1,将尿素添加入甲醛溶液中;在30-90℃、搅拌条件下反应,当出现白色云雾状浑浊时继续搅拌反应1-3h,然后降至室温得到脲醛树脂沉淀溶液;将得到的脲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理,处理时间为15-120min;将脲醛树脂沉淀溶液抽滤得到脲醛树脂沉淀并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥至恒重。还公开了上述脲醛树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的脲醛树脂沉淀能极大提高胶合强度,降低甲醛释放量,且不改变目前人造板工业胺基树脂胶粘剂的使用工艺条件。
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公开(公告)号:CN103240787A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310194302.2
申请日:2013-05-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是用滩涂植物制造的刨花板及方法,包括1)原料的准备、2)原料性能分析、3)刨花的制备、4)刨花干燥、5)刨花分选、6)单元贮存、7)施胶、8)施胶后的刨花铺装、9)板坯预压、10)热压、11)冷却、12)分等、入库,性能检测。优点:高效综合利用大量闲置的滩涂植物,节省天然木材资源,取代市场上以异氰酸酯为胶黏剂的稻麦秸秆板,实现大规模的开发生产,采用价格低廉的脲醛树脂胶,滩涂植物刨花板的成本低于木质刨花板的成本,通过用滩涂植物替代部分天然实木,减轻了国内市场对珍贵树种天然木材的供求压力,有利于促进天然林保护工程的实施,有利于促进我国林业和人造板行业的可持续发展。
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公开(公告)号:CN103072247A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310041772.5
申请日:2013-02-04
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895 , B29C2947/92923
Abstract: 本发明是一种改性芯-表结构木塑复合材料的热膨胀和弯曲性能的方法,包括如下工艺步骤,一、取芯层、表层的原材料,其中芯层:表层质量百分比是,芯层:表层=1:1;其中芯层材料组份是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、木粉、偶联剂;表层材料组份是玻璃纤维、高密度聚乙烯;二、塑化造粒,将芯层、表层的原材料分别放入A、B双螺杆挤出机,转速40r/min、150℃-175℃分别进行塑化造粒;三、试样制备,四、模具成型;五、真空减压、冷却。优点:通过增强表层性能的办法,降低了芯-表结构木塑复合材料的热膨胀系数得到,提高了复合材料的弯曲的性能;操作方法简单可行,效果好,可广泛应用于芯表结构木塑复合材料的改性等特点。
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公开(公告)号:CN102248564A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110127019.9
申请日:2011-05-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是用木材微/纳纤丝增强杉木表面抗菌和耐磨性能及其它性能的方法,包括如下工艺步骤:一、木材微/纳纤丝制备,二、混合液制备,三、杉木准备,四、杉木表面涂树脂,五、陈化,六、热压,七、后期处理,热压后的杉木需要自然冷却1~2小时,然后堆放2~3天,使其内应力释放、含水率平衡。本发明的优点:由于木材微/纳纤丝具有高的透光率,可以保持杉木表面纹理的清晰,由于木材微/纳纤丝的化学成分以纤维素为主,使杉木表面纤维素含量提高,改善了尺寸稳定性、表面硬度和耐磨性能等。与不加木材微/纳纤丝的树脂处理杉木相比,杉木的尺寸稳定性和表面抗菌性能的持久性提高30-50%,杉木表面硬度和耐磨性能提高50-80%。
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公开(公告)号:CN101823358A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010134321.2
申请日:2010-03-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法,主要工艺步骤:利用木材纸浆为原料,通过超声波细胞破碎仪,制备微/纳纤丝材料;将微/纳纤丝分散液与水溶性的酚醛(或三聚氰胺)树脂搅拌混合;将搅拌均匀的微/纳纤丝与树脂混合液涂在准备好的人造板(如胶合板、纤维板、刨花板)基材表面;将表面涂过微/纳纤丝与树脂混合液的人造板陈化后送入热压机热压;热压后的覆膜人造板需要自然冷却、堆放。优点:采用微/纳纤丝与树脂混合液涂在人造板表面后,再通过热压直接与人造板复合制造覆膜人造板,从而省略纸张和浸渍树脂的工序。
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公开(公告)号:CN101298155A
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200810123832.7
申请日:2008-06-06
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明是防潮耐磨型杨木秸秆复合地板制造方法,工艺步骤:选用现有单板和杨木秸秆复合纤维板;将单板进行单面涂胶,单面涂胶量为150-200克/平方米;胶粘剂为改性的脲醛树脂;涂胶后进行组坯,组坯结构为四层,上表面为外购含有三氧化二铝的浸胶耐磨纸和单板、下表面为单板,芯层为杨木秸秆复合纤维板;预压处理的压力为0.2-0.5MPa,室温,0.5-2.0小时;热压处理的压力为0.5-1.0MPa,温度为105-130℃,0.5-1.5分钟;热压处理后进入自然冷却堆放、砂光开槽。优点:在现有人造板生产线进行技术改造,利用杨木和秸秆为主要原料制造出防潮耐磨型杨木秸秆复合地板,提高其使用价值,扩大原料范围。
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