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公开(公告)号：CN110076868A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910456366.2
申请日：2019-05-29
Abstract: 本发明公开了一种木材、竹材热处理-防霉协同改性方法，其特征在于：S01，将木材、竹材干燥到后放入到高温水热处理罐内，并关闭阀门；S02，将高温水热处理罐内水温度升温；S03，保持高温水热处理灌内水温度，处理一段时间；S04，关闭高温水热处理罐的热源，冷却后再往罐内加入防霉剂；S05，冷却后取出堆垛放置；S06，将堆处理后的木材、竹材后放入干燥窑中进行干燥，最后自然冷却出窑。本发明提供的一种木材、竹材热处理-防霉协同改性方法，能够解决木材、竹材耐候性和耐腐性和尺寸稳定性等问题。
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公开(公告)号：CN110027068A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910285320.9
申请日：2019-04-10
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种无裂纹竹材展平和定型方法，包括以下步骤：S01，将竹筒截断、进行去内节、去外节和去竹青处理；S02，将竹筒沿着纵向方向进行三等剖分或者四等剖分处理，得到弧形竹片；S03，将弧形竹片放入到无裂纹竹材展平和定型装置内；S04，将弧形竹片的竹青面进行蒸汽软化处理；S05，将弧形竹片进行加压整形后得到展平竹片；S06，将展平竹片在保持压力下进行干燥；S07，将展平竹片的竹青面和竹黄面同时喷湿；S08，进行二次干燥。本发明还公开了一种无裂纹竹材展平和定型装置。本发明提供的一种无裂纹竹材展平和定型方法和装置，利用蒸汽单面软化展平和循环干燥定型的方法，实现毛竹筒的无裂纹展平和干燥定型，能解决原有生产出材率低，效果不好等缺点。
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公开(公告)号：CN109333703A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811219110.1
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种展平刨切竹单板的生产方法，采用高温蒸汽对竹材进行软化处理，竹材软化后，利用平压法对竹材进行加压展平，获得宽幅面整张展平竹板。展平竹板经精刨定型、施胶、组坯、竹方材制造、软化、刨切制得刨切竹单板产品，该方法简化了竹单元的制备工序，提高了竹材材料的利用率；减少胶粘剂使用量，提高产品的环保性能，降低生产成本；减少竹方材中的胶层，有利于水热传导，缩短竹方材的软化时间，可大大提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106926326B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710159413.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法，包括如下工艺步骤：（1）新鲜竹筒去除内节；（2）圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理；（3）圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面（即宽度呈锥度）成型；（4）成型竹筒的干燥处理。优点：新鲜圆竹筒温度130～180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上，竹筒易压缩变形，加上后期干燥收缩又不会造成开裂，成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理，制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳，具有防腐和防蛀性能，适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能，也为竹产业的健康发展提供保障。
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公开(公告)号：CN109227826A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811221427.9
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种竹弹簧架的制造方法，包括以下步骤：竹片预处理、涂胶组坯、成型阶段及脱模阶段得到竹弹簧架；本发明取代传统的金属和橡胶弹簧材料，选用天然竹材，可以提高产品环保性能和天然降解性；利用高温水煮漂白干燥碳化的方法处理竹材，获得较好耐水性的竹材；采用不同厚度的竹片和不同直径的钢管，利用多层竹片叠加胶合的方式，生成力学性能和弹性性能较好，并且有减震减噪作用的竹弹簧材料，本发明可用于汽车坐垫或者中板床。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106863539B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710065116.7
申请日：2017-02-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种冷压重组竹自动脱模、堆垛的方法，包括如下工艺步骤：a）重组竹脱模；b）模具的提升和堆垛；c）重组竹竹方的截断、提升和堆垛。优点：1)提高了自动化程度，解决了人工搬运和卸模等繁琐且费力问题；2)通过气缸和PC机的联合作用，将方料上的盖板、模具以及方料分别通过提升装置来分类自动堆放，便于循环到前道工序重复使用；3)同时可在方料堆放前对其进行两端自动锯裁，然后再堆垛，减少工人从堆垛上取出后锯裁端头再堆放；4)达到减轻劳动强度以及减员增效目的，为冷压竹重组竹的健康发展提供保障。
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公开(公告)号：CN109159224A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811219239.2
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种展平竹集成材的高效制造方法，利用竹材在温度为120～200℃的高温蒸汽的湿热作用下，竹材快速升温至软化温度，竹材软化后，采用蒸汽罐内置压机或外部压机对竹材进行可控渐进式加压，将已有锯缝的竹材或弧形竹材展平，展平后的宽幅面、硬度高的竹板作为原料，经干燥定型、精刨、施胶、组坯、热压制得多种组坯结构和尺寸规格的展平竹集成材。通过高温蒸汽软化竹材，减少竹材内壁刻槽或钉齿辊轧处理工序，提高了展平竹集成材的力学性能，降低了展平竹板砂削量，提高了竹材的利用率；竹材高温软化处理和展平工序连续化，降低目前竹材加工中的工艺复杂性，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106926326A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710159413.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法，包括如下工艺步骤：（1）新鲜竹筒去除内节；（2）圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理；（3）圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面（即宽度呈锥度）成型；（4）成型竹筒的干燥处理。优点：新鲜圆竹筒温度130～180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上，竹筒易压缩变形，加上后期干燥收缩又不会造成开裂，成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理，制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳，具有防腐和防蛀性能，适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能，也为竹产业的健康发展提供保障。
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公开(公告)号：CN106272841A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610904670.5
申请日：2016-10-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种异型竹管的制造方法，包括如下工艺步骤：（1）圆竹筒高温蒸汽软化处理；（2）圆竹筒的压缩定型；（3）异型竹管的干燥定型。本发明的优点：新鲜或浸泡过水的圆竹筒在温度为160～190℃的饱和蒸汽罐中软化和炭化一段时间，再通过压缩将其定型处理，然后再在夹具中干燥和冷却，就得到了所需的异型竹管。能保持圆竹原来的最佳结构强度，并将其力学性能提高，该异型竹管还具有外形美观、尺寸稳定性好，具备防腐、防蛀和防霉功效，因此，可以作为家装、建筑材料和工艺品用材，是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号：CN105856367A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610198835.1
申请日：2016-04-01
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B27K5/0085 , B27J1/00 , B27K5/06 , B27K9/002
Abstract: 本发明是一种高温罐内的竹筒展平方法，包括如下工艺步骤：（1）将新鲜竹筒预处理；（2）竹筒堆放；（3）圆竹筒罐内高温自展平；（4）展平竹片的后处理。新鲜圆竹筒在温度为130～160℃的高温饱和蒸汽罐中，利用高温蒸汽的快速加热和湿热处理，使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点，在此情况下，利用竹筒内的圆钢在外挂铁块等重物的自重作用下，将已有锯缝的圆竹筒展平，降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳，且色泽美观，适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。
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