一种表面包覆有氟化镁钠膜的生物镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103451643A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310391134.6

    申请日:2013-09-02

    Abstract: 本发明涉及一种表面包覆有氟化镁钠膜的生物镁合金及其制备方法,该生物镁合金表面包覆有一层氟化镁钠膜,其制备方法包括碱性除油、水洗、制备氟化镁钠膜、水洗、酒精洗和晾干的步骤,制备氟化镁钠膜的具体方法是将生物镁合金浸入温度为75℃~90℃、氟化钠和氢氟酸摩尔浓度分别为1.6mol/L和4.8mol/L的处理液中,保温10min~90min后,将生物镁合金取出。本发明提供的一种表面包覆有氟化镁钠膜的生物镁合金,该氟化镁钠膜具有制备工艺简单、操作方便、适合产业化生产等特点,可用于镁合金的表面改性涂层,该生物镁合金可用于制备生物镁合金器件。

    环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺

    公开(公告)号:CN102517570A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110446374.2

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺,工序包括有机溶剂超声波清洗→制备氟化镁转化膜→化学镀镍磷→水洗→烘干。有机溶剂为酒精或丙酮;制备氟化镁转化膜采用10~100g/L的氟化盐水溶液,温度60℃~90℃,时间15min~60min;采用硫酸镍为化学镀镍磷主盐,次亚磷酸钠为还原剂,复合络合剂由柠檬酸钠、酒石酸和乳酸组成,氟化钠为缓蚀剂,醋酸钠为缓冲剂,碘酸钾为稳定剂。本发明是对常规镁及镁合金化学镀镍磷工艺的改进,转化处理液和化学镀液均采用自来水配制,配制简便;化学镀前处理不仅工序少,而且化学镀前处理过程没有污水排放,解决了镁合金化学镀镍磷前处理过程中大量污水排放问题,具有优良的环境协调性。

    一种制备镍铜的硫、氧化合物复合薄膜电极的方法

    公开(公告)号:CN107256807B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201710437110.8

    申请日:2017-06-12

    Abstract: 本发明涉及一种制备镍铜的硫、氧化合物复合薄膜电极的方法。采用低温硫氧化循环处理,薄膜电极制备分两步,首先制备表面镀覆镍铜磷合金镀层的集流体,包括铁箔除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀镍铜磷、水洗、干燥工序;第二步制备复合薄膜电极,包括集流体浸泡过饱和硫化物溶液、低温硫氧化循环处理工序。制备的复合薄膜电极用于超级电容器电极时,具有内阻小、耐热耐蚀性好、比电容高、电极材料薄膜与集流体间结合力高等优点。制备的复合薄膜电极比电容达1.49 F/cm2。本发明提供的低温硫氧化循环处理方法具有投资少、工艺操作简单、重复性好和适合产业化生产等特点。

    一种超级电容器微纳结构电极材料及电极片制备方法

    公开(公告)号:CN105321725B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201510718789.9

    申请日:2015-10-29

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明提供一种超级电容器微纳结构电极材料及电极片制备方法。电极材料包括由集流体构成的基体和镀覆在基体上的非晶合金材料;所述非晶合金材料为非晶镍铜磷合金、非晶镍钴磷或非晶镍铁磷合金中的一种。微米级胞状非晶镍铜磷合金表面均匀分布非晶镍铜磷合金纳米颗粒。电极片制备方法包括碱性除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀、水洗、腐蚀、水洗、晾干或吹干步骤。制备的非晶镍铜磷合金电极片具有导电性、力学性能、耐蚀性和耐热性好,内阻小,比电容高且循环稳定性好,电极材料与集流体间结合力高,电极材料厚度均匀等优点。本发明提供的制备方法具有所需设备投资少、工序少、工艺操作简单、易于控制、重复性好、适合产业化生产等特点。

    一种制备镍钴的氧、硫化合物复合薄膜电极的方法

    公开(公告)号:CN107275108A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710437056.7

    申请日:2017-06-12

    CPC classification number: H01G11/30 H01G11/46 H01G11/86

    Abstract: 本发明涉及一种制备镍钴的氧、硫化合物复合薄膜电极的方法。采用高温氧化硫化原位制备,集流体为表面镀覆镍钴磷合金镀层的导电材料。集流体的制备包括除油、水洗、酸洗、水洗、化学镀镍钴磷、水洗、干燥。复合薄膜电极高温氧化硫化原位制备方法包括集流体浸泡过饱和硫化物溶液、高温氧化硫化步骤。制备的复合薄膜电极具有蜂窝煤状的多孔结构特征,当用于超级电容器电极时,具有内阻小、耐热耐蚀性好、比电容高、电极材料薄膜与集流体间结合力高等优点。制备的复合薄膜电极比电容达1.34 F/cm2。本发明提供的高温氧化硫化原位制备方法具有投资少、工艺操作简单、重复性好和适合产业化生产等特点。

    一种覆有活性电极膜的超级电容器电极的制备方法

    公开(公告)号:CN105931861A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610423216.8

    申请日:2016-06-14

    CPC classification number: Y02E60/13 H01G11/86 H01G11/46

    Abstract: 本发明公开了一种覆有活性电极膜的超级电容器电极的制备方法,通过对导电箔基体作除油、水洗、酸洗、水洗预处理,然后在处理后的导电箔表面镀覆镍铜铁磷合金膜,再通过热碱腐蚀原位合成复合(氢)氧化物膜,最后循环活化制得覆有活性电极膜的超级电容器电极。本发明制备的覆有电极膜的超级电容器电极具有导电性、力学性能、耐蚀性和耐热性好,内阻小,比电容高,电极膜与集流体间结合力高,电极膜厚度均匀等优点;制备的超级电容器电极比电容达1.45F/cm2,在循环3500次后电容保持率达98.1%。且本发明提供的制备方法具有所需设备投资少、工艺操作简单易控制、重复性好、适合产业化生产等特点。

    一种高体积分数的LPSO结构的生物镁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103981417B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410231909.8

    申请日:2014-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种高体积分数的LPSO结构的生物镁合金及制备方法,其组分及质量百分含量分别为:Gd:3.6~4.9%、Zn:0.6~0.9%、Zr:0.3~0.6%,余量为Mg和不可避免的微量杂质。其制备方法为:将配比好的原材料放入通有保护气体的坩埚中进行熔炼浇铸,形成铸锭,铸锭凝固后放入水中快速冷却,再将铸锭放入具有保护气氛的电阻炉中进行热处理,热处理温度为340~460℃,保温时间为1~6小时。本发明的镁合金中具有体积分数大于30%的LPSO结构,该结构的合金具有优异的降解性能,能有效解决生物可降解镁合金在人体环境中降解速率过快和不均匀降解的问题,而且该合金无细胞毒性,有望应用于生物医学领域。

    钢帘线直接热镀铜锌合金环保生产工艺及装置

    公开(公告)号:CN102605308A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210115404.6

    申请日:2012-04-19

    Abstract: 本发明是钢帘线直接热镀铜锌合金环保生产工艺及装置。生产工序包括电解除油→水洗→涂助镀剂→烘干→热镀铜锌合金及奥氏体化→预冷→等温处理。热镀铜锌合金及奥氏体化工艺温度范围为930-1050℃,铜锌合金镀层中锌的质量百分数范围为30-37%。本发明所述生产工艺,用热镀铜锌合金及奥氏体化工序代替了目前生产工艺中的奥氏体化、电解酸洗、电镀铜、电镀锌、扩散退火及多道中间水洗工序,具有生产成本低、生产线长度短、生产过程无含重金属离子污水及废气排放、允许更高的走丝速率等特点。热镀铜锌合金及奥氏体化装置采用高温电阻炉,烘干、热镀铜锌合金及奥氏体化、预冷和等温处理为一体化的热处理联合作业机组。

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