-
公开(公告)号：CN113319399B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110548781.8
申请日：2021-05-20
Applicant: 南京工程学院 , 南京昊扬化工装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种终缩聚反应器中笼框网片的焊接装置及焊接方法，该焊接装置包括机架、超声振动系统和加压系统；机架包括底座、立柱和摇臂；超声振动系统包括超声振动台、超声振动源和超声用电源；超声振动台的超声振动方向为水平方向；加压系统包括压板、压力执行元件和压力源；超声振动台上放置有多根钢丝，超声振动台上每根钢丝的一端部均连接有一个电极夹，每个电极夹均通过焊接电缆与一个焊接电流限制器连接，每个焊接电流限制器均通过焊接电缆与弧焊电源连接；压板上放置有多根钢丝，压板上每根钢丝的一端部均连接有一个电极夹，每个电极夹均通过焊接电缆与弧焊电源连接；本发明实现笼框网片一次性完成焊接，节能的同时焊接效率高。
-
公开(公告)号：CN112222682B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010926955.5
申请日：2020-09-07
Applicant: 南京工程学院 , 江苏太平洋联合焊接材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高氟碱型药粉，按质量百分比计包括以下组分；大理石5~10%，萤石14~18%，氟化钡18~22%，氟化锂2~4%，氟化稀土1~3%，石英砂3~6%，金红石5~9%，镁砂4~8%，锆英砂2~4%，铁砂3~6%，钛铁4~6%，锰铁2~4%，电解锰4~6%，镍粉3~6%，硅铁2~4%。同时公开了相应的制备方法和自保护药芯焊丝。本发明的高氟碱型药粉解决了熔渣难以在无气体保护条件下完好地保护熔池金属，焊缝金属过度氧化问题突出，焊后熔渣难以从焊缝表面去除的问题，同时解决了高碱性药粉流动性差，制造过程送粉稳定性差，难以保证在焊芯中均匀分布的问题。
-
公开(公告)号：CN113370235A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110768810.1
申请日：2021-07-07
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种焊缝余高自动铣削装置、路径生成方法及使用方法，包括机器人，所述机器人的腕部连接有铣削路径拾取模块和铣削模块，所述的铣削路径拾取模块包括示教顶针和多个位移传感器，每个位移传感器均设有滑动测杆，所述滑动测杆的端部均设有滚轮。本发明以焊缝两侧附近的母材表面为参考生成焊缝余高自动铣削路径来实现对焊缝余高的自动铣削，使焊缝处加工后的表面和焊缝附近的母材表面保持一致，在不误伤母材的情况下达到精确去除焊缝余高的目的，尤其适合焊接变形较大，接头有错边或焊缝两边母材变形不一致等苛刻情况下焊缝余高的精确高效去除。
-
公开(公告)号：CN115257128B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202210830478.1
申请日：2022-07-15
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯制造装置及方法，包括送料导轨、第一焊合机构和第二焊合机构；所述送料导轨用于传送纤维增强热塑性树脂基复合板材；所述第一焊合机构和第二焊合机构沿送料导轨的送料方向间隔设置，所述第一焊合机构和第二焊合机构分别包括若干组能够两两相对运动的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具在垂直于送料导轨的送料方向上交错分布；所述第一焊合机构和第二焊合机构用于分别交替焊合相邻两块纤维增强热塑性树脂基复合板材，获得含有正六边形蜂窝结构的纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯。本发明提供的装置和方法能够实现纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯的自动化生产，成形精度高，简化制作工序，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN113997574B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202111281793.5
申请日：2021-11-01
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开一种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法，在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域压制出多组折线型的树脂凸起筋，在第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域叠放一片金属薄网后搭接在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板包含树脂凸起筋的待焊区域，并固定，将超声波焊头在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板和第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的搭接区域正上方施加垂直工件的焊接压力及位移，载荷，并辅助于电磁脉冲，焊接瞬间完成，该种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法，使得接头界面树脂流动性好，结合牢靠，接头界面强度较高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112111766B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202011023334.2
申请日：2020-09-25
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于纳米颗粒固相溶解的钛金属含钨表层制备方法，包括以下步骤：首先采用高能球磨法对纳米钨颗粒机械镀镍‑钴合金膜，然后在活化液中对钛金属工件同时进行表面毛化及活化处理，再采用复合电刷镀方法在钛金属工件的已毛化表面上制备镍‑钴‑纳米钨颗粒复合镀层，最后对镀有复合镀层的钛金属工件进行纳米钨颗粒固相溶解及均匀化热处理，使镍‑钴‑纳米钨颗粒复合镀层转变成为钛金属工件的镍‑钴‑钨三元合金表层。本发明所制备的钛金属镍‑钴‑钨三元合金表层在不同钨含量时均无裂纹，并且实现镍‑钴‑钨合金表层与钛金属基体的牢固结合，本发明还简化了钛金属工件的表面预处理工序、降低了钛金属工件的表面预处理难度。
-
公开(公告)号：CN111716084A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010620873.8
申请日：2020-07-01
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23P15/24 , B23K9/167 , B23K9/32 , B23K10/00 , B22F3/11 , B22D19/00 , B22D19/02 , B22D19/16 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B23K101/02
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝加植钉界面结构的铜/钢复合注塑模具制造方法，包括如下步骤：以钢质板材作为原始成形材料，首先采用渐进成形方法制备钢质板材渐进成形件，再在渐进成形件的一个表面上3D打印蜂窝结构，并且在蜂窝孔中种植焊钉，然后无模铸造铜/钢复合注塑模具的铜基体铸件并机械加工冷却通道，最后在铜基体铸件的钢覆层表面3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。本发明中铜/钢复合注塑模具的铜基体与钢强化层在制造过程中以蜂窝加植钉结构实现界面结合，且结合界面轮廓与铜/钢复合注塑模具的型腔曲面相似，同时，整个制造过程无需模具，实现铜/钢复合注塑模具的高质量与低成本快速制造。
-
公开(公告)号：CN115121907B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210883034.4
申请日：2022-07-26
Applicant: 南京工程学院 , 南京普雷特钛业有限公司
IPC: B23K9/00
Abstract: 快速加热。本发明公开了一种提高双相不锈钢焊缝中奥氏体含量的方法，包括：步骤一、确定焊接工艺；步骤二、通过试验在焊缝正面及焊缝背面分别确定至少两个随焊加热区间；步骤三、通过试验确定在各加热区间进行间接电弧随焊加热的加热参数；步骤四、施焊，并对上述多个加热区间同时进行间接电弧随焊加热。本发明利用间接电弧加热技术对双相不锈钢焊缝进行间接电弧加热，不但加热速度很快，并且和焊缝是微接触或不接触加热，可以避免电弧重熔焊缝表层；对焊缝特定区间进行随焊加热，既充分利用了焊后余(56)对比文件王江;赵虎林;张东;陈韩锋;王奇;陈兴纲.纯镍与奥氏体不锈钢焊接方法的应用.甘肃科技纵横.2017,(第09期),全文.
-
公开(公告)号：CN113213941A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110575410.9
申请日：2021-05-24
Applicant: 南京工程学院
IPC: C04B35/563 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及一种BCN纳米非晶相强韧化TiB2‑B4C复相陶瓷的制备方法，属于高性能结构陶瓷制备技术领域。本发明通过对复相陶瓷原料粉体中各相组分含量比例和制备工艺进行限定，从而制备出BCN纳米非晶相强韧化TiB2‑B4C复相陶瓷。纳米非晶相是一种陶瓷强韧化的有效手段，主要实现途径包括弥散细化、混晶型结构强化、钉扎理论、残余应力场理论等。本发明旨在通过原位反应制备纳米非晶相，改变TiB2‑B4C复相陶瓷的微观结构，进而改善其颗粒结合模式和断裂模式，从而提高陶瓷材料的强度和韧性，提供一种新型的结构陶瓷材料强韧化手段。
-
公开(公告)号：CN111716084B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010620873.8
申请日：2020-07-01
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23P15/24 , B23K9/167 , B23K9/32 , B23K10/00 , B22F3/11 , B22D19/00 , B22D19/02 , B22D19/16 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B23K101/02
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝加植钉界面结构的铜/钢复合注塑模具制造方法，包括如下步骤：以钢质板材作为原始成形材料，首先采用渐进成形方法制备钢质板材渐进成形件，再在渐进成形件的一个表面上3D打印蜂窝结构，并且在蜂窝孔中种植焊钉，然后无模铸造铜/钢复合注塑模具的铜基体铸件并机械加工冷却通道，最后在铜基体铸件的钢覆层表面3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。本发明中铜/钢复合注塑模具的铜基体与钢强化层在制造过程中以蜂窝加植钉结构实现界面结合，且结合界面轮廓与铜/钢复合注塑模具的型腔曲面相似，同时，整个制造过程无需模具，实现铜/钢复合注塑模具的高质量与低成本快速制造。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
37
records
(took 0.028 seconds)
