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公开(公告)号：CN104973739A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510340921.7
申请日：2015-06-18
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种化工污泥基填料表面涂覆改性的方法，其具体步骤如下：先将化工污泥基填料进行表面预处理，待用；配置0.5-3mol/L金属盐溶液，待用；将预处理后的化工污泥基填料浸于金属盐溶液中混合搅拌，12-24小时后取出，烘干待用；将烘干好的填料置于马弗炉中升温至300-800℃焙烧1-3h；取出冷却，即完成改性。发明所提供的改性方法简单，原料价格低廉；通过改性后的填料可以提升其等电位点，使其在水中带正电；改性后的填料形成多孔状结构，比表面积增大，具有更好地截污性，可以提高陶填料对废水的过滤效率，易于再生，便于重复利用。
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公开(公告)号：CN103274670B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310241456.2
申请日：2013-06-18
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/22 , C04B38/00
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明公开了一种轻质多孔低毒的化工污泥基填料的制备方法。化工污泥焚烧灰渣作为原料，粘土或页岩作为辅料，掺合少量木质纤维素、无机造孔剂、重金属稳定剂，按一定比例混合，经加水搅拌、造粒、焙烧，制备出堆积密度小、孔隙发达、重金属浸出率小的填料。本发明较常规的化工污泥处理与处置方式具有运行成本低、二次污染少、资源化程度高等优点。
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公开(公告)号：CN104119111A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410334907.1
申请日：2014-07-14
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大环境科技有限公司
IPC: C05F17/00
CPC classification number: Y02E50/343 , Y02W30/43 , Y02W30/47
Abstract: 本发明公开了一种蓝藻、芦苇和水稻秸秆制有机肥的工艺，其具体步骤为：(1)原料粉碎；(2)湿发酵；(3)混合；(4)一次干法厌氧发酵；(5)二次发酵；(6)沼渣造粒烘干。将含水率为90～95％蓝藻与畜禽粪便按质量比5：(1-2)的比例混合进行湿发酵；截取芦苇茎尖段粉碎，再将其与粉碎后的水稻秸秆按质量比为1：(1～3)的比例混合，得到混合料。将蓝藻和畜禽粪便湿发酵后的沼液、沼渣与粉碎混合料按质量比为2～2.5:1的比例混合均匀，在25～55℃的条件下，干法厌氧发酵20～40d，制备新型能源沼；沼渣再经兼氧好氧二次发酵工艺，在45～50℃条件下，发酵20～30d，制备有机肥。整个工艺过程无二次污染，实现了蓝藻、芦苇和秸秆的资源化。
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公开(公告)号：CN103145403A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310088859.8
申请日：2013-03-19
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/02
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明涉及一种化工污泥焚烧灰渣制备填料过程中重金属的稳定化方法。采用氧化钙和磷酸二氢钾制磷酸钾钙胶结材料，并辅以膨润土配制无机重金属稳定剂。化工污泥焚烧灰渣作为原料，粘土或页岩作为辅料，掺合少量无机重金属稳定剂，按一定比例混合，经加水搅拌、造粒、烧结，制备成一种重金属浸出率小的填料。本发明提供了一种稳定化效果好、对不同重金属成分和形态具有普适性的重金属稳定化方法。本发明采用的化工污泥焚烧灰渣掺合无机重金属稳定剂制填料工艺较常规的化工污泥处理与处置方式具有运行成本低、处置周期短、二次污染少和资源化程度高等优点。
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公开(公告)号：CN102382107A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110285280.1
申请日：2011-09-23
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D403/12 , A01P1/00
Abstract: 本发明公开了一种吡唑四氮唑酰胺及其合成方法，该化合物为通式为：；其中R为氢、C1～C5的烷基、C1～C5的烷氧基、卤素或硝基。以当量比为1∶(1～1.5)的取代吡唑酰氯和氨基四氮唑，在微波辐射条件下合成吡唑四氮唑酰胺类衍生物，微波功率为100～400W，微波辐射反应时间为5～20min。本发明的优点：①、采用微波辐射大大提高反应速度，反应时间为5～20min；②、反应操作简便，反应收率高。所合成的吡唑四氮唑酰胺系列衍生物对铁细菌和硫酸盐还原菌的杀灭活性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102249730A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110150080.5
申请日：2011-06-03
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置，公开了一种利用化工污泥焚烧灰渣制备陶粒的方法。该方法首先将经过机械脱水后的污泥，经干燥、高温焚烧、配料、干混、加水后再搅拌混匀，经造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～1150℃的焙烧后，形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB 5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该方法不仅耗能少、生产成本低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102180636A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110066304.4
申请日：2011-03-18
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明涉及一种工业废弃物的资源化处置，具体是一种钛石膏掺合有毒污泥制砖工艺。有毒污泥经脱水脱毒处理后，再经干燥，得到干化污泥；原料配比为：钛石膏50～70份，干化污泥20～30份，活性矿物原料10～20份、激发剂2～6份、早强剂0.5～1份、减水剂1～2份。将原料混匀后掺水，搅拌均后，再用砖机压在制成型，制得砖坯；砖坯经自然养护一定时间后即可制得成品砖。利用钛石膏和有毒污泥制砖，实现“变废为宝”，发展循环经济。能因地制宜地利用工业废弃物，有效保护水土资源，控制环境污染。具有重大的环境、经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN101973753A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010524754.9
申请日：2010-10-29
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: C04B28/26 , C04B28/001 , Y02W30/91 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B18/0481 , C04B18/141 , C04B20/0076 , C04B20/026 , C04B20/04 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/0268 , C04B18/0445 , C04B18/08 , C04B22/064
Abstract: 本发明涉及一种工业废弃物的资源化处置，具体是一种利用化工行业剩余污泥制砖的工艺。包括如下方法步骤：①将从带式压滤机分离出来的污泥，利用窑炉烟气余热烘干；②计量加入干燥后的污泥、膨润土和工业固体废渣，混料后，压制成砖坯；③烟气余热干化；④高温烧结，制得砖。本工艺利用工业废弃物制砖，具有节约资源、经济环保等特点，具有广阔的推广前景。
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公开(公告)号：CN104390220B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410685412.3
申请日：2014-11-24
Applicant: 南京工大环境科技有限公司 , 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种化工污泥处理方法及设备系统。该方法包括：利用沸腾床干馏气化炉对化工污泥进行焚烧处理；将焚烧处理产生的烟气通入余热锅炉进行热源利用；余热锅炉排出的烟气通入急冷中和塔经降温和碱液喷淋，进一步去除烟气中的酸洗气体和粉尘；上一步处理后的烟气由引风机送入分子裂解设备去除烟气中的有害因子后安全排放；所述的有害分子包括氮氧化物、有机物。一种用于处理化工污泥的设备系统，主要由沸腾床干馏气化炉、余热锅炉、急冷中和塔、分子裂解设备及连接上述各设备的管道组成。本发明采用高效率、低能耗的方式来处置目前日益增多但缺乏经济有效的处置方法的化工剩余污泥，实现化工污泥的减量化、无害化、资源化。
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公开(公告)号：CN103145403B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310088859.8
申请日：2013-03-19
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/02
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明涉及一种化工污泥焚烧灰渣制备填料过程中重金属的稳定化方法。采用氧化钙和磷酸二氢钾制磷酸钾钙胶结材料，并辅以膨润土配制无机重金属稳定剂。化工污泥焚烧灰渣作为原料，粘土或页岩作为辅料，掺合少量无机重金属稳定剂，按一定比例混合，经加水搅拌、造粒、烧结，制备成一种重金属浸出率小的填料。本发明提供了一种稳定化效果好、对不同重金属成分和形态具有普适性的重金属稳定化方法。本发明采用的化工污泥焚烧灰渣掺合无机重金属稳定剂制填料工艺较常规的化工污泥处理与处置方式具有运行成本低、处置周期短、二次污染少和资源化程度高等优点。
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