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公开(公告)号:CN101621244B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910063622.8
申请日:2009-08-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种动磁式直线电机,主要包括定子和动子,定子包括两个圆环状的轭铁支撑环,在两轭铁支撑环之间设有至少四个沿圆环均匀分布的条状定子轭铁,定子轭铁的内表面呈齿槽结构,齿槽结构包括N个定子齿;齿槽结构上绕有线圈,线圈通电后相邻的定子齿形成相反的磁极;动子位于定子轭铁围成的圆柱腔内,对于每个定子轭铁动子具有N-1个轴向并行排列的磁极,磁极磁力线呈径向分布,相邻磁极间具有间距,相邻磁极极性相反;动子通过连接轴连接板弹簧。本发明降低了漏磁损耗,提高了永磁效能,散热效果好,结构简单紧凑,便于安装和维护。
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公开(公告)号:CN101621244A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200910063622.8
申请日:2009-08-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种动磁式直线电机,主要包括定子和动子,定子包括两个圆环状的轭铁支撑环,在两轭铁支撑环之间设有至少四个沿圆环均匀分布的条状定子轭铁,定子轭铁的内表面呈齿槽结构,齿槽结构包括N个定子齿;齿槽结构上绕有线圈,线圈通电后相邻的定子齿形成相反的磁极;动子位于定子轭铁围成的圆柱腔内,对于每个定子轭铁动子具有N-1个轴向并行排列的磁极,磁极磁力线呈径向分布,相邻磁极间具有间距,相邻磁极极性相反;动子通过连接轴连接板弹簧。本发明降低了漏磁损耗,提高了永磁效能,散热效果好,结构简单紧凑,便于安装和维护。
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公开(公告)号:CN117889579A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410236737.7
申请日:2024-02-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于制冷器优化相关技术领域,其公开了一种微小型快速节流制冷器,包括底部法兰、翅片管、芯轴以及密封外壳,其中:所述芯轴的上部为锥台形,下部为圆柱形,所述芯轴设于所述底部法兰表面;所述翅片管的中部设有节流孔,翅片管的中部固定于所述锥形的顶部,翅片管的两端缠绕于所述芯轴的外部,形成双层螺旋结构;所述底部法兰设有进气口,所述进气口与所述翅片管的两个端口连通;所述密封外壳形状与所述芯轴相似,设于所述翅片管的外部,密封外壳的锥形顶部与所述芯轴的锥台形顶部之间设有间隙,形成蒸发腔,密封外壳、翅片管以及芯轴的间隙形成回流通道。本申请结构体积小,质量轻,制冷效率高。
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公开(公告)号:CN112879265A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110101870.8
申请日:2021-01-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于低温制冷机相关技术领域,其公开了一种用于驱动双制冷机的四缸直线压缩机,压缩机为对称圆柱体结构,其包括两个压缩活塞、主机架及两个侧机架,两个压缩活塞分别设置在两个侧机架内且两者沿四缸直线压缩机的轴向间隔设置,主机架设置在两个侧机架之间,且其与压缩活塞活动连接;两个侧机架相连接,且两者关于主机架的中心轴对称设置;主机架形成有相连通的第一中心压缩腔及第二中心压缩腔,两个侧机架分别形成相连通的左侧压缩腔及右侧压缩腔,压缩活塞呈阶梯状,一个压缩活塞的两端分别收容于左侧压缩腔及第一中心压缩腔;另一个压缩活塞的两端分别收容于右侧压缩腔及第二中心压缩腔。本发明压缩效率更高,结构也更加紧凑,经济可靠。
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公开(公告)号:CN108759086A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810530126.8
申请日:2018-05-29
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: F24H3/0405 , F24H9/0052 , F24H9/1863
Abstract: 本发明属于热声机械领域,并公开了一种均匀加热的密封热声加热器。该热身加热器包括壳体、绝缘支撑架和电阻丝,壳体呈圆环状,壳体内部的上端和下端对称设置有绝缘支撑支架,电阻丝均匀缠绕在绝缘支撑支架上,使得该电阻丝均匀加热待加热层,此外,相邻电阻丝之间的间距根据待加热的热声热机的板叠或回热器的间隔进行调节,使得相邻电阻丝的间距等于待加热的热声热机的板叠或回热器的间隔,从而减小工作流体的流动阻力和降低流体的粘性损失,壳体的前后外表面用于与外界待加热声热机连接,使得电阻丝密封在壳体中,减少热量的损失。通过本发明,提供结构简单、易于加工的加热器,加热均匀,解决加热器加热过程中的密封和加热不均匀的问题。
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公开(公告)号:CN108547763A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810663734.6
申请日:2018-06-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明属于压缩机测试相关技术领域,其公开了一种用于往复式压缩机闭式性能试验系统的进气调节装置,所述进气调节装置包括相连接的补气组件及进气温压调节组件,所述进气调节装置通过所述进气温压调节组件分别连接于待测压缩机的排气管路及进气口;所述补气组件与所述进气温压调节组件协同作用以使所述待测压缩机的进气温度及进气压力稳定在预定进气温度及预定进气压力;所述补气组件用于提供稳定的气源以对所述进气温压调节组件进行充气,其包括依次相连接的补气压缩机、补气储气罐及控制阀组;所述进气温压调节组件包括进气储气罐,所述进气储气罐用于稳定待测压缩机的进气气流。本发明提高了稳定性及精度,灵活性较高,实用性较强。
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公开(公告)号:CN107869458A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201711111778.X
申请日:2017-11-13
Applicant: 华中科技大学 , 中石化石油机械股份有限公司三机分公司
IPC: F04B51/00
CPC classification number: F04B51/00
Abstract: 本发明属于压缩机测试相关技术领域,其公开了一种用于大型往复式压缩机闭式性能试验系统的降压缓冲装置,所述降压缓冲装置包括一级降压缓冲机构、二级降压缓冲机构及旁通管路,所述一级降压缓冲机构连接于所述二级降压缓冲机构,所述一级降压缓冲机构的入口连接于压缩机排气侧,所述二级降压缓冲机构的出口连接于压缩机进气侧;所述旁通管路的两端分别连接于所述一级降压缓冲机构的入口与所述压缩机排气侧之间的管路及所述二级降压缓冲机构与所述压缩机进气侧之间的管路。本发明保证了后续流量测量的测量精度及准确性,增大了测试能力及测试范围,具有良好的安全性及可执行性。
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公开(公告)号:CN107782555A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201711171834.9
申请日:2017-11-22
Applicant: 华中科技大学 , 中石化石油机械股份有限公司三机分公司
IPC: G01M13/04
CPC classification number: G01M13/045
Abstract: 本发明属于试验平台领域,并公开了一种测试大型旋转机械用轴瓦的性能及寿命的多功能试验台,包括机械模块、动力模块及控制采集模块,机械模块主要包括曲轴、多个轴承座和多根连杆;动力模块包括旋转加载模块和径向加载模块;控制采集模块包括控制模块和采集模块,采集模块为扭矩仪、热电偶、加速度传感器;控制模块通过所述扭矩仪对曲轴的扭矩和转速进行实时监测,以及通过热电偶和加速度传感器对待测试轴瓦进行温度和振动监测;本发明实现了加速寿命试验:本发明的径向加载装置为液压缸,能够输出不同载荷量级的交变载荷,旋转加载装置为变频电机,能够输出不同的转速和扭矩,因此可实现轴瓦加速寿命试验,缩短了试验时间。
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公开(公告)号:CN108087239B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN201711326459.0
申请日:2017-12-13
Applicant: 华中科技大学
IPC: F04B39/00
Abstract: 本发明属于压缩机领域,并公开了一种用于大型往复压缩机的管道式主动气流脉动衰减装置,包括缓冲罐底座、缓冲罐罐体、缓冲罐进气管道、缓冲罐排气管道和管线组,所述管线组具有多根管线,它们分别为第一支路管线、第二支路管线、第一返流管和第二返流管;所述第一支路管线和第一返流管连接在一起,以抑制奇数倍频率的脉动;所述第二支路管线和第二返流管连接在一起,以抑制偶数倍频率的脉动。本发明使得两股汇流的流体相位相差相反以起到主动抑制脉动的目的,此外,将管路放置在高压缓冲罐内部,这样可以使得支路管道的承压能力大大降低。另一方面由于管道分段采用因此增加的管长的可调节性以适应不同往复式压缩机运行转速。
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公开(公告)号:CN108331744B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201810007955.8
申请日:2018-01-04
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于压缩机领域,并公开了一种获取往复式活塞压缩机阀腔压力脉动的方法,利用压缩机工作过程方程、阀片运动方程以及阀腔压力脉动方程建立常微分方程组,求解方程组得到进排气阀腔压力随时间变化的数值解,本发明以变质量热力学系统的能量守恒定律及质量守恒定律,以及理想气体状态方程和容积方程为理论依据,建立压缩机工作过程的数学模型,能节约时间和试验成本;综合考虑了压缩机工作过程、气阀运动规律及进排气阀腔中压力脉动与管系之间的相互影响,这种阀腔压力脉动获取方法具有更高的精度,更接近实际情况。此外这种获取阀腔压力脉动的分析方法,可以对压缩机参数、阀片参数、阀腔参数及管道参数进行优化分析,将压力脉动控制到最低。
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