渐开线直齿圆锥齿轮修形方法

    公开(公告)号:CN100414464C

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200610124642.8

    申请日:2006-09-27

    Abstract: 渐开线直齿圆锥齿轮修形方法,属于齿轮的制造方法,克服现有技术的不足,直接通过数控机床加工出修形后的齿轮,不需要再对齿轮进行后续加工。其步骤是:采用三维造型CAD软件建立齿轮理论渐开线;确定齿向鼓形量和齿廓最大修形量;对共轭齿轮中的任意一个齿轮进行齿向修形,共轭齿轮中另一个齿轮齿向不修形;对上述共轭齿轮三维模型都进行齿廓修形;将修形三维齿轮模型转化为数控代码输入数控机床,由数控机床将毛坯直接加工。本发明可简化传统的圆锥齿轮加工成形方法,降低圆锥齿轮副啮合过程中的振动和噪声,同时减少载荷集中或者消除由于一对啮合的齿轮齿宽不等而造成的棱边效应。

    渐开线直齿圆锥齿轮直接修形方法

    公开(公告)号:CN1936749A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610124788.2

    申请日:2006-10-18

    Abstract: 渐开线直齿圆锥齿轮直接修形方法,属于齿轮的制造方法,克服现有技术的不足,直接通过数控机床加工出修形后的齿轮,不需要再对齿轮进行后续加工。其步骤是:确定齿端修形量、齿廓最大修形量和齿向修形长度;采用三维造型CAD软件建立四条齿轮理论渐开线;对共轭齿轮三维模型进行齿端修形,将齿的大端和小端修成等半径圆弧曲线;对共轭齿轮三维模型进行齿廓修形;将修形共轭齿轮三维模型转化为数控代码输入数控机床,由数控机床将毛坯直接加工。本发明可简化传统的圆锥齿轮加工成形方法,降低圆锥齿轮副啮合过程中的振动和噪声,同时减少载荷集中或者消除由于一对啮合的齿轮齿宽不等而造成的棱边效应。

    非直壁内腔零件缩径成形模具

    公开(公告)号:CN1309002A

    公开(公告)日:2001-08-22

    申请号:CN00136542.8

    申请日:2000-12-29

    Abstract: 非直壁内腔零件缩径成形模具,形状相同的六瓣镶块凸模均匀置于凸模压盖内,径向由六只弹簧分别顶住,凸模压盖用螺钉固定于上模板、在垂直方向限制镶块凸模位移,上模板固定于双动压力机外滑块;芯棒上端由芯棒压板固定于双动压力机内滑块、下端活动嵌入六瓣镶块凸模中间;环形凹模内圆周上边缘有两个对称的定位用半球形凹坑,固定于杯形下模座上,下模座侧壁有对穿的通孔。本发明结构简单、工作可靠、工件定位容易、便于连续操作。

    铝合金筋板锻件阻尼式流动控制成形工艺及模具

    公开(公告)号:CN103357804B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201210094207.0

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板类锻件阻尼式流动控制成形方法,采用预锻和终锻两步成形步骤,预锻时通过降压腔来降低成形载荷,终锻时在锻件的腹板部位施加阻尼力,确保腹板部位不发生塑性变形,而变形仅发生在筋条部位。本发明还提供了实现上述方法的模具,通过在凹模内设置阻尼器实现向锻件的腹板部位施加作用力。本发明通过阻尼力控制金属流动,使金属分布在成形过程得到合理调节,进而实现降低成形载荷的目的。

    一种无级调速的液压机液压系统

    公开(公告)号:CN103982478A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410056187.7

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 一种无级调速的液压机液压系统,属于液压机液压系统,解决现有纠偏同步控制系统存在的控制精度不高、抗偏载能力差的问题。本发明包括第一液压缸、第二液压缸、滑块以及第一流量泵、第二流量泵、第三流量泵、第一伺服阀、第二伺服阀、第三伺服阀、第四伺服阀,所述第一流量泵、第二流量泵、第三流量泵分别由第一电机、第二电机、第三电机驱动。本发明可在一定范围内无极调速,克服传统压力机分级调速、工艺适应面窄的问题;根据不同速度使用不同的数量的流量泵,避免大流量的高压液体直接回油箱,可以有效节能;采用小流量泵及与之相连的伺服阀进行同步调节,有效提高第一液压缸和第二液压缸的同步精度,提高了设备的抗偏载能力。

    一种多工位精锻压力机
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103537597A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310337095.1

    申请日:2013-08-05

    Abstract: 一种多工位精锻压力机,属于锻压机械设备,解决现有压力机在使用中生产效率与刚性较低的问题。本发明包括工作台、立柱、上横梁、主动活塞缸、滑块、上液压缸及下液压缸,四个立柱与上横梁及工作台焊接构成整体框架结构;上横梁底面通过2~4个主动活塞缸连接滑块上端面,滑块与四个立柱上的导轨滑动配合,滑块内部固定N个横向并列的上液压缸,N个上液压缸的活塞端面分别装有N个不同的上模具;工作台内部固定有N个横向并列的下液压缸,N个下液压缸的活塞端面分别装有N个不同的下模具;N个上模具与N个下模具分别一一对应,构成N个不同工位的模具。本发明刚性好、效率高、精度高,适合具有复杂形状、需要多步骤成形的精密零件。

    一种防偏载导向结构
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103448289A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310365743.4

    申请日:2013-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种防偏载导向结构,用于压力机中实现滑块移动中的无偏载导向,其中,该导向结构包括多个方形立柱(4),其分别穿过所述压力机滑块(1)四角上的方孔,用于对滑块(1)进行导向,其特征在于,所述方孔内壁各面上均设置有开有凹形槽的第一衬板(2),所述方形立柱与所述滑块方孔对应的外壁四面上分别设置有具有与所述凹形槽对应的凸起的第二衬板(3),滑块(1)滑动时,其四角上的方孔与所述方形立柱(4)通过所述第一衬板(2)和第二衬板(3)分别一一对应地紧密配合而相对移动,从而实现对压头的无偏载导向。本发明的结构可以有效防止偏载转矩引起的滑块偏心,避免压力机精度损失,提高锻压零件的精度。

    铝合金筋板锻件阻尼式流动控制成形工艺及模具

    公开(公告)号:CN103357804A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210094207.0

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板类锻件阻尼式流动控制成形方法,采用预锻和终锻两步成形步骤,预锻时通过降压腔来降低成形载荷,终锻时在锻件的腹板部位施加阻尼力,确保腹板部位不发生塑性变形,而变形仅发生在筋条部位。本发明还提供了实现上述方法的模具,通过在凹模内设置阻尼器实现向锻件的腹板部位施加作用力。本发明通过阻尼力控制金属流动,使金属分布在成形过程得到合理调节,进而实现降低成形载荷的目的。

    一种圆形板料环形外缘增厚方法

    公开(公告)号:CN102009112A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010518349.6

    申请日:2010-10-22

    Abstract: 一种圆形板料环形外缘增厚方法,属于板件锻造成形方法,解决现有圆形板料外缘增厚方法存在的下料苛刻、旋压道次过多的问题。本发明在圆形板料外缘设置N个轧轮,各轧轮具有环形轧槽,轧槽截面形状呈开口矩形,圆形板料位于轧槽内围绕自身纵向轴旋转,N个轧轮径向依次进给挤压圆形板料外缘,一个轧轮沿径向进给挤压并退出后,下一个轧轮沿径向进给挤压并退出,依次增厚圆形板料环形外缘。采用本发明生产圆盘形或者环形零件,如果增加厚度较小,可以采用更少的步骤完成,成形过程中,不存在外缘充填不满的缺陷,坯料即使略为偏小,仍然不会形成废品,降低下料的要求。采用本发明所生产的产品强度高,不受焊接工艺影响,质量稳定,节材,节能。

    双闭塞液压模架
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101259513B

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN200810047323.0

    申请日:2008-04-11

    CPC classification number: B21J13/03 B21J9/12 B21J13/00

    Abstract: 双闭塞液压模架,属于锻压成形技术的液压装置,克服现有闭式模锻双闭塞液压模架所存在的问题,用于十字轴、三销轴和圆锥齿轮等零件的精锻。本发明包括上、下底板,上、下模板,四个对称分布滑动配合的导套导柱以及四连杆速比机构,上、下底板固定有上、下活塞油缸,上、下垫板,上、下凹模座,上、下凹模;上、下顶杆,上、下冲头座,上、下冲头分别构成上、下活塞。上、下活塞油缸体采用分体组合结构,便于制造、安装和维修,上活塞油缸利用柱形弹簧回程复位、下活塞油缸利用柱形弹簧和氮气弹簧回程复位,回程复位力量大,速度快,有利于真空吸油,节省能耗,提高生产率,本发明可安装在单动液压机或单动机械压力机上使用,适应范围宽。

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