一种改善RH热弯管粘渣的方法

    公开(公告)号:CN113304984B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202110600227.X

    申请日:2021-05-31

    Abstract: 本发明实施例公开了一种改善RH热弯管粘渣的方法,包括:将粘渣破损的RH热弯管拆卸,去除粘渣破损的所述RH热弯管内壁粘有的钢渣,并对破损处进行修补和烘烤,获得内壁平整光滑的RH热弯管;将内壁平整光滑的所述RH热弯管的内壁进行打磨处理,获得粗糙度为5~7μm的RH热弯管;将防粘渣喷涂料加水混匀,获得浆料;将所述浆料喷涂在所述RH热弯管的内壁,后加热固化,获得防粘渣的RH热弯管。该方法在不影响精炼生产节奏的前提下,通过降低钢渣与热弯管内壁的结合力,以改善RH热弯管粘渣,无需改变现有工艺条件,不会影响目前的生产效率。

    RH炉外精炼系统及除尘方法

    公开(公告)号:CN109576446B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201811507487.7

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种RH炉外精炼系统及除尘方法。该RH炉外精炼系统包括第一工位管道、第二工位管道、第一排气管道、弯管、移动控制装置、真空泵系统、第一盖板和第二盖板。真空泵系统包括第二排气管道、气体净化抽气装置、管道切断阀、第一破真空管道、第一破真空阀、第二破真空管道、第二破真空阀和控制器。除尘方法应用于控制器,该除尘方法包括:获得弯管的目标位置,根据目标位置分别对管道切断阀、第一破真空阀和第二破真空阀的工作状态进行调整,以使与弯管连通的管道内部形成负压环境,以及将弯管移动至目标位置。RH炉外精炼系统及除尘方法不仅节约了电力能源,而且RH炉外精炼系统包括的真空泵系统还具有结构简单、投资成本低廉等优势。

    一种自动切断阀的泄露检测方法及RH循环气阀装置

    公开(公告)号:CN104329943A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410490388.8

    申请日:2014-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种自动切断阀的泄露检测方法及RH循环气阀装置,在第一查漏截门和第二查漏截门均处于关闭状态时,获取与所述循环气阀装置对应的第一气体流量;在所述第一气体流量为零时,控制所述第一自动切换阀和所述第二查漏截门均处于所述关闭状态,且所述第二自动切换阀和所述第一查漏截门均处于所述打开状态,获取第二气体流量;以及控制所述第二自动切换阀和所述第一查漏截门均处于所述关闭状态,且所述第一自动切换阀和所述第二查漏截门均处于所述打开状态,获取第三气体流量;基于所述第二气体流量和所述第三气体流量,确定所述第一、第二自动切断阀是否处于漏气状态。

    一种LF冶炼低碳铝镇静钢的方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118345217A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410536495.3

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本申请涉及一种LF冶炼低碳铝镇静钢的方法,所述方法包括:将第一低碳铝镇静钢液进行加热,并分批次向所述第一低碳铝镇静钢液中加入具有第一添加量的碳粉,以使所述第一低碳铝镇静钢液表面具有持续发泡效果,得到第二低碳铝镇静钢液;所述碳粉的第一添加量根据所述第一低碳铝镇静钢液的碳含量和第一氧活度得到;使用具有第二添加量的钙‑铝系基料,将所述第二低碳铝镇静钢液进行渣改质,得到目标低碳铝镇静钢液;所述钙‑铝系基料的第二添加量根据所述第二低碳铝镇静钢液的第二氧活度得到。本申请内容解决了现有LF冶炼低碳铝镇静钢中使用白灰造渣易出现钢液纯净度低的技术问题。

    一种自动切断阀的泄露检测方法及RH循环气阀装置

    公开(公告)号:CN104329943B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410490388.8

    申请日:2014-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种自动切断阀的泄露检测方法及RH循环气阀装置,在第一查漏截门和第二查漏截门均处于关闭状态时,获取与所述循环气阀装置对应的第一气体流量;在所述第一气体流量为零时,控制所述第一自动切换阀和所述第二查漏截门均处于所述关闭状态,且所述第二自动切换阀和所述第一查漏截门均处于所述打开状态,获取第二气体流量;以及控制所述第二自动切换阀和所述第一查漏截门均处于所述关闭状态,且所述第一自动切换阀和所述第二查漏截门均处于所述打开状态,获取第三气体流量;基于所述第二气体流量和所述第三气体流量,确定所述第一、第二自动切断阀是否处于漏气状态。

    一种精炼喂丝吸收率提高系统
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118910358A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411257376.0

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本发明涉及一种精炼喂丝吸收率提高系统,包括:喂丝组件,用于输出Ca、Mg等线;传输组件,用于传输所述喂丝组件输出的Ca、Mg等线;所述传输组件与所述喂丝组件连接;输出组件,用于输出所述传输组件输出的Ca、Mg等线;所述输出组件与所述传输组件连接;保护组件,用于保护所述输出组件输出的Ca、Mg等线;所述保护组件与所述输出组件连接。本申请提供的一种精炼喂丝吸收率提高系统精炼喂丝时可将Ca、Mg线喂入钢液内部,显著提升Ca、Mg等吸收率,稳定喂丝工艺效果;具有氩气搅拌功能,有效促进Ca、Mg等在钢中的均匀分布,同时改善喂丝喷枪的粘渣情况,利于连续生产使用;Ca、Mg线喂入钢液内部后可大幅减少喂丝过程的烟尘产生量。

    一种炉外精炼中氮含量的控制方法

    公开(公告)号:CN114107608A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111291756.2

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种炉外精炼中氮含量的控制方法,所述方法包括:获取精炼到站钢水的第一氮含量;获取精炼后期钢水的目标氮含量;根据所述第一氮含量和目标氮含量,判断炉外精炼后期是否需要氮处理操作;若是,根据所述第一氮含量和目标氮含量确定氮处理操作的类型;根据确定的所述氮处理操作的类型进行炉外精炼后期的处理,得到精炼后钢水;通过炉外精炼过程中的到站钢水的第一氮含量和炉外精炼后期钢水的目标氮含量进行比较,确定对炉外精炼后期的氮处理操作的类型,在不加入其他增氮或脱氮试剂的情况下,实现低成本且准确控制氮元素含量的效果。

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