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公开(公告)号:CN106477624A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201610872524.9
申请日:2016-09-30
Applicant: 中国电力科学研究院 , 国家电网公司 , 北京科技大学 , 国网山东省电力公司临沂供电公司
IPC: C01G23/00
CPC classification number: C01G23/005 , C01P2004/32
Abstract: 本发明提供了一种可控梯度粒径球状钛酸锂制备方法,包括不同粒径球状TiO2的制备、钛酸锂前驱体的制备和高温煅烧。本发明用液相法制备出亚微米球状钛酸锂材料,通过控制乙醇溶液温度制备粒径不同的球状钛酸锂材料。本发明提供的技术方案制备的亚微米球状钛酸锂降低了比表面积,从而降低了钛酸锂材料的吸水性,有效地避免了其由于吸水而产生气体。又由于乙醇溶液中十六胺分子的存在,可以控制得到粒径不同分布均匀的球状钛酸锂,也可以得到单分散的球状钛酸锂,避免了高温煅烧过程中的团聚现象。
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公开(公告)号:CN115671606B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202211180471.6
申请日:2022-09-26
Abstract: 本公开提供了一种无焰泄爆装置,包括:箱体、箱底盘、箱顶盘、爆破片和惰性气囊,所述惰性气囊内充有惰性气体;所述箱体、箱底盘和箱顶盘形成内部具有空腔且封闭的箱结构,所述爆破片固定于所述箱体的下表面与所述箱底盘之间,所述惰性气囊置于在所述箱结构的空腔中。本公开能够消除或减缓二次爆炸并有效阻碍泄爆高温火焰传播,从而大幅减少爆炸带来的次生灾害,同时避免涉粉容器在爆炸事故中受到结构性破坏。
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公开(公告)号:CN115655973A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211220244.1
申请日:2022-10-08
Abstract: 本发明涉及一种酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比测定系统及方法,属于粉尘爆炸防控技术领域,该系统通过设定密闭容器,并在密闭容器内设置压力传感器、氢气浓度传感器和点火装置,设置密闭容器通过管道连接硫酸存储灌注系统;通过控制系统触发硫酸存储灌注系统向承载槽内的铝粉灌注硫酸,触发点火装置打火,通过压力传感器得到压力数据,通过对压力数据的分析,确定酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的临界酸铝质量比,从而减少酸化铝粉尘产氢诱发氢气爆炸的事故的发生概率。
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公开(公告)号:CN115640890A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211283228.7
申请日:2022-10-20
IPC: G06Q10/04 , G06Q50/26 , G06Q10/0639 , G06Q10/067 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本申请涉及预测评估粉尘爆炸风的方法及电子设备,属于粉尘爆炸灾害研究技术领域,本申请的方法包括,对粉尘爆炸事故现场进行调查,获取待评估对象的技术参数数据;将所述技术参数数据中的关键参数数据,分别对应输入预先构建的最大峰值风速评估模型进行评估计算,得到相应的最大峰值风速评估值;比较各所述最大峰值风速评估值,将最大的最大峰值风速评估值作为预测评估结果进行输出。本申请的方法,有效实现了对粉尘爆炸最大峰值风速的评估预测,为粉尘爆炸事故的灾害救援和事故调查分析提供了有力的方法工具支持。
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公开(公告)号:CN106477624B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201610872524.9
申请日:2016-09-30
Applicant: 中国电力科学研究院 , 国家电网公司 , 北京科技大学 , 国网山东省电力公司临沂供电公司
IPC: C01G23/00
Abstract: 本发明提供了一种可控梯度粒径球状钛酸锂制备方法,包括不同粒径球状TiO2的制备、钛酸锂前驱体的制备和高温煅烧。本发明用液相法制备出亚微米球状钛酸锂材料,通过控制乙醇溶液温度制备粒径不同的球状钛酸锂材料。本发明提供的技术方案制备的亚微米球状钛酸锂降低了比表面积,从而降低了钛酸锂材料的吸水性,有效地避免了其由于吸水而产生气体。又由于乙醇溶液中十六胺分子的存在,可以控制得到粒径不同分布均匀的球状钛酸锂,也可以得到单分散的球状钛酸锂,避免了高温煅烧过程中的团聚现象。
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公开(公告)号:CN109560265B
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201811299417.7
申请日:2018-11-02
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 北京科技大学 , 国网山东省电力公司泰安供电公司
Abstract: 一种有效抑制富锂锰基正极材料氧流失的包覆方法,属于锂离子电池正极材料领域。步骤如下:1)将制得的富锂锰基正极材料超声均匀分散在去离子水或其他有机溶剂中;2)分别将钼酸盐和锰盐溶解到有机溶剂或去离子水中制成溶液;3)在水浴条件下同时将钼酸盐溶液以及锰盐溶液滴加到富锂材料的分散液中,调节溶液pH,使钼酸盐与锰盐生成钼酸锰原位沉积到富锂材料表面;4)将过滤、洗涤、干燥后的包覆材料在450℃‑600℃条件温度下煅烧4‑6h,冷却至室温,最终制得MnMoO4包覆的富锂锰基正极材料。该方法通过沉积法将MnMoO4原位包覆在富锂锰基正极材料表面,工艺简单,成本低廉,可有效抑制材料在首圈充放电过程中的氧流失,材料的库伦效率和循环性能得到明显改善,有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN109860547A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910033473.4
申请日:2019-01-14
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网山东省电力公司泰安供电公司 , 北京科技大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 一种掺杂钠离子的富锂锰基正极材料的制备方法,属于锂离子电池正极材料领域。本发明先将可溶性金属盐按照摩尔比溶于去离子水中,制成合成金属盐溶液一定浓度的溶液;将聚合物溶于无水乙醇中,制成聚合物溶液。再将金属盐溶液与聚合物溶液混合均匀,转移到注射器中,利用静电纺丝装置制备前驱体。前驱体在氧气环境下进行焙烧,得到钠离子掺杂的富锂锰基固溶体正极材料。本发明中钠离子替代了部分锂离子的位置,起到支撑层状结构的作用,有效稳定了富锂锰基固溶体正极材料的结构,提高了材料的循环稳定性;同时,钠离子的半径大于锂离子半径,增大了锂离子扩散通道,提高了材料的倍率性能。本发明制备方法简单、反应过程快速简捷。
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公开(公告)号:CN109860509A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910033472.X
申请日:2019-01-14
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网山东省电力公司泰安供电公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种阴离子共掺杂的富锂锰基固溶体正极材料的制备方法。属于锂离子电池正极材料领域。本发明可溶性金属盐及可溶性磷酸盐溶于二次去离子水中,制成混合物溶液;将聚合物溶于无水乙醇中制成一聚合物溶液。再将聚合物溶液与混合物溶液混合均匀,利用静电纺丝装置制备前驱体。最后将所得前驱体和氟化物按照摩尔比混合均匀,在氧气环境下进行焙烧,得到阴离子共掺杂的富锂锰基固溶体正极材料。本发明制备方法简单、反应过程快速简捷,正极材料磷酸根通过前驱体添加,掺杂更均匀,焙烧过程中通过高温诱导进行氟离子梯级掺杂,抑制了表面的副反应和在首周充放电过程中“氧流失”,提高了首周效率,聚阴离子有效的稳定了此正极材料的结构,提高了材料的循环稳定性。
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公开(公告)号:CN109713260A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811512321.4
申请日:2018-12-11
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 北京科技大学 , 国网山东省电力公司泰安供电公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种磷酸盐包覆富锂锰基正极材料的改性方法,属于锂离子电池正极材料领域。包覆步骤如下:1)将制备的富锂正极材料均匀分散在去离子水和有机溶剂的混合溶液中,得到溶液A;2)将硝酸钆和磷酸盐分别溶于去离子水制得溶液B和C;3)室温搅拌状态下将溶液B和C滴加到溶液A中,调节溶液PH值为8-11,使溶液B和C反应原位沉积到富锂材料的表面;4)溶液搅拌陈化2-5h后油浴蒸干,研磨得到包覆样前驱体;5)将包覆样前驱体置于气氛下450℃-600℃煅烧4-6h,自然冷却至室温,最终得到GdPO4包覆的富锂锰基正极材料。该方法采用湿化学沉积法将GdPO4原位包覆在富锂锰基正极材料表面,操作简单,有效抑制电解液对材料表面的侵蚀,稳定材料结构,减少氧流失,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN109560265A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811299417.7
申请日:2018-11-02
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 北京科技大学 , 国网山东省电力公司泰安供电公司
Abstract: 一种有效抑制富锂锰基正极材料氧流失的包覆方法,属于锂离子电池正极材料领域。步骤如下:1)将制得的富锂锰基正极材料超声均匀分散在去离子水或其他有机溶剂中;2)分别将钼酸盐和锰盐溶解到有机溶剂或去离子水中制成溶液;3)在水浴条件下同时将钼酸盐溶液以及锰盐溶液滴加到富锂材料的分散液中,调节溶液pH,使钼酸盐与锰盐生成钼酸锰原位沉积到富锂材料表面;4)将过滤、洗涤、干燥后的包覆材料在450℃-600℃条件温度下煅烧4-6h,冷却至室温,最终制得MnMoO4包覆的富锂锰基正极材料。该方法通过沉积法将MnMoO4原位包覆在富锂锰基正极材料表面,工艺简单,成本低廉,可有效抑制材料在首圈充放电过程中的氧流失,材料的库伦效率和循环性能得到明显改善,有广阔的应用前景。
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