公开(公告)号：CN1262257A

公开(公告)日：2000-08-09

申请号：CN99100292.X

申请日：1999-01-28

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 孙加林 ,  洪彦若 ,  邓承继 ,  钟香崇

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/04

Abstract: 新近发展起来的含氧化镁的氧氮化铝固溶体高级耐火材料虽能满足超级钢材料的高质量要求,但因其生产原料A1N昂贵、生产效率较低而难以在冶金工业中广泛应用。本发明利用廉价天然矿物原料及工业窑炉制备镁阿隆可使生产成本显著降低,生产效率大大提高。本发明所采用的天然矿物为铝矾土矿,利用其中的氧化铝在工业窑炉中直接还原并立即氮化和固溶成镁阿隆,从而避免了现有技术中以昂贵的A1N为原料进行合成的方式。

公开(公告)号：CN112374472B

公开(公告)日：2022-04-29

申请号：CN202011113734.2

申请日：2020-10-17

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  郑清瑶 ,  李和祯 ,  马晨红 ,  孙加林

IPC: C01B21/076 ,  C01F7/027 ,  C01G23/04

Abstract: 本产品涉及一种氮化钛包覆Ti2O3复合Al2O3材料及其制备方法，属于材料领域。产品通过氮化金属铝还原钛精矿后的材料，得到了氮化钛包覆的复合材料。材料由Al2O3，TiO2，MgO，Fe2O3，CaO，SiO2，Na2O组成，其中：Al2O3的含量为70‑90％；TiO2的含量为5‑25％；MgO的含量为0‑15％；Fe2O3的含量为0‑15％；CaO的含量为0‑3％；SiO2的含量为0‑2％；Na2O的含量为0‑2％。氮化前产品的主要物相为Ti2O3和Al2O3，氮化后表面形成以氮化钛为主的包覆层，呈金黄色，内部物相为Ti2O3和Al2O3，呈黑色。体积密度在3.5‑5g/cm3之间。产品实现了矿渣的高效利用，得到了一种具有高性能和高应用价值的复合材料。同时具有环保意义和经济价值。

公开(公告)号：CN111875363B

公开(公告)日：2021-11-16

申请号：CN202010687164.1

申请日：2020-07-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  岳茜 ,  孙加林 ,  薛文东 ,  蒋朋

IPC: C04B35/185 ,  C04B35/66 ,  C04B35/657

Abstract: 一种含碳氮化钛固溶体的电熔莫来石制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明将中低品位的矾土在电弧炉中通过电熔法制备电熔莫来石，中低品位矾土中氧化铝含量为45%~60%，二氧化钛的含量通常＜8%，在电熔过程中形成碳氮化钛固溶体固溶在莫来石中，得到莫来石耐火原料。本发明制备的莫来石形成针状晶体，晶体结构好，易破碎，同时原料价格低廉，实现了中低品位矾土的综合利用，电熔过程中形成的碳氮化钛固溶体是一种性能优良的非氧化物陶瓷材料，有利于后续莫来石质制品性能的提高。

公开(公告)号：CN111747761B

公开(公告)日：2021-06-11

申请号：CN202010567012.8

申请日：2020-06-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  郑清瑶 ,  孙加林 ,  薛文东 ,  蒋朋

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/107 ,  C04B35/622 ,  C22C1/02 ,  C22C14/00 ,  C22B34/12

Abstract: 本发明涉及一种钛增强刚玉系材料及制备方法，属于耐火材料领域。产品是通过化学成分和物理组成的调控从金属铝还原金红石精矿后的渣中，制备钛增强刚玉合成原料。所使用的金红石矿物中Fe含量较高，得到的金属为钛铁合金，通过电熔减少渣中的金属夹杂。产品的主要化学成分(以正价氧化物含量表示)为Al2O3和TiO2，有少量MgO、Fe2O3、CaO，SiO2，Na2O。主晶相刚玉，次晶相三氧化二钛。其它物相为尖晶石和六铝酸钙。显气孔率在≤10％；体积密度在3.5‑3.9g/cm3之间。产品实现了矿渣的高效利用，得到了一种具有高性能和高应用价值的耐火材料。同时具有环保意义和经济价值。

公开(公告)号：CN104072171A

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201410334203.4

申请日：2014-07-14

Applicant: 淄博市鲁中耐火材料有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 陈俊红 ,  封吉圣 ,  贾元平 ,  赵兵 ,  朱波 ,  孙加林 ,  李勇 ,  薛文东

IPC: C04B35/66

Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种亚铁铝镁耐火材料及其制备方法，耐火材料的化学成份为Fe2O3、Al2O3、MgO，其中Fe2O3：Al2O3质量比例为35-60：65-40，且含有以Fe2O3+Al2O3计量的15-40％质量的MgO，所述的化学成分都是将FeO换算为Fe2O3来计算。本发明避免铁在不同价态之间变化而导致的体积效应，铁离子在高温下的扩散阻力增大，尤其在以MgO为主的材料中，减缓铁离子在MgO中的扩散深度，同时提供一种亚铁铝镁耐火材料的制备方法，合成工艺简单、易于实施。

公开(公告)号：CN103341606A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310276365.2

申请日：2013-07-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 薛文东 ,  白立雄 ,  孙加林 ,  李勇 ,  陈俊红

IPC: B22D11/111 ,  B22D1/00 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种可用于中间包的高镁质覆盖剂及其制备方法，属于无机非金属材料领域。覆盖剂的质量百分比为40%～60%MgO，10%～30%CaO，10%～30%SiO2，3%～8%Al2O3或Fe2O3，1%～10%的CaF2。通过机械混合，压制成坯体，在1300℃下预熔烧制，并机械破碎至25微米～150微米，得到一种可用于中间包高镁质覆盖剂的预熔材料。本发明方法采用高镁质原料，熔速快，减小了中间包覆盖剂本身水化问题，并且有对钢水保温，净化钢水的作用，镁质材料对中间包炉衬侵蚀更小。

公开(公告)号：CN101973771B

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN201010298778.7

申请日：2010-09-29

Applicant: 淄博市鲁中耐火材料有限公司 ,  北京科技大学 ,  山东圣川陶瓷材料有限公司 ,  山东省耐火材料工程研究中心

Inventor： 陈俊红 ,  封吉圣 ,  郑本水 ,  孙加林 ,  李勇 ,  薛文东 ,  石志民 ,  赵兵 ,  朱波

IPC: C04B35/66

CPC classification number: C04B35/117 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3272

Abstract: 本发明提出一种亚铁铝镁体系耐火原料，该材料是亚铁铝尖晶石和/或镁铝尖晶石和/或亚铁镁固溶体和/或镁铁尖晶石的多项固溶体或复合物。所述的耐火原料的制备方法，是将含铁化合物、含铝化合物、含氧化镁材料所述比例配料，外加1-6％结合剂，经混合、成型、坯体干燥后在氮气气氛下，在高温窑中经1400-1700℃、保温2-8小时，自然冷却后取出；在上述方案中，含氧化铝型原料和含铁型原料的粒度都为180目以下。本发明旨在合成出性能稳定的亚铁铝镁系耐火原料，避免铁在不同价态之间变化而导致的体积效应，该方法合成工艺简单、易于实施。

公开(公告)号：CN101823872A

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：CN201010104503.5

申请日：2010-02-03

Applicant: 山东圣川陶瓷材料有限公司 ,  北京科技大学 ,  淄博市鲁中耐火材料有限公司 ,  山东省耐火材料工程研究中心

Inventor： 陈俊红 ,  封吉圣 ,  郑本水 ,  石志民 ,  赵兵 ,  朱波 ,  孙加林 ,  李勇 ,  薛文东

IPC: C04B35/44 ,  C04B35/622

CPC classification number: C04B35/44 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/658

Abstract: 本发明涉及一种合成亚铁铝尖晶石的方法，属于耐火材料技术领域，将含铁化合物和含铝化合物按Fen+∶A13+的摩尔比1∶2进行配比，外加上述混合物重量1～6％的结合剂，经混合、压制、干燥后在氮气气氛下烧成制得，烧成温度为1300～1700℃，保温时间为2～12小时。合成纯度高，工艺简单，易于实施。

公开(公告)号：CN1226425C

公开(公告)日：2005-11-09

申请号：CN200310115047.4

申请日：2003-11-24

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 占华生 ,  陈俊红 ,  孙加林

IPC: C21B7/12 ,  C04B35/10 ,  C04B35/66

Abstract: 本发明提供了一种含氮化硅铁的Al2O3-SiC-C体系无水炮泥，其特征在于：化学成分质量百分数为：Al2O3：30～60%，SiC：5～17%，C：10～25%，Si3N4：5～20%，SiO2：2～10%，Fe2O3：2～7%，其他成分：2～7%；在原料中加入的3-20质量%氮化硅铁细粉，在检测过程中以Fe2O3的形式计算在内。所述的其他成分包括：CaO、MgO、TiO2、K2O、NaO。本发明的优点在于：解决了炮泥使用中存在的烧结缓慢、开孔困难等问题，改善炮泥的性能；同时降低生产成本。

公开(公告)号：CN1176872C

公开(公告)日：2004-11-24

申请号：CN02146408.1

申请日：2002-11-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 洪彦若 ,  孙加林 ,  罗星源

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明属于耐火材料领域，用于制备高温陶瓷或高温氧氮复合陶瓷，其特征在于本发明采用煤矸石、煤粉、氮气作原料，合成工艺为：原料细磨→按要求配料→混合→加入结合剂混合→机压成型→干燥→在还原氮化气氛下烧结合成→冷却→出炉→化验；所有原料均经细磨至粒度≤0.08mm，原料配比：按化学反应所需碳量过量5%配碳；结合剂：糖浆；气氛：氮气；烧结合成温度：1400℃烧8小时，再升至1600℃保温2小时。成品物相：主要为赛隆相(约95%)，化学式为Si3Al3O3N5。其余为约4%的SiC及少量玻璃相。产品：深灰色粉体。本发明产品成本低、性能好，还解决了采煤尾矿对环保的污染问题。